外墙真石漆涂饰工程技术方案

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1、xx 客专站房外墙真石漆涂饰工程专项技术方案目录一、外墙保温41 材料要求:42 材料检测43 施工工艺:53.1 基层墙面处理:53.1.1 质量标准及要求53.2 弹控制线定位方法63.3 粘贴保温板 +挂钢丝网63.3.1 质量标准及要求93.4 岩棉板的固定93.4.1 细部节点要求93.4.2 质量标准及要求103.5 第一道抹面砂浆113.6 第二道抹面砂浆113.6.1 注意事项113.6.2 质量标准及要求113.7 抗裂砂浆123.7.1 质量标准及要求 .12二、外墙真石漆施工131 参考依据132 材料要求132.1 外墙柔性耐水耐碱腻子132.2 真石漆专用底漆142.

2、3 真石漆142.4 罩面漆153 基层验收154 工艺流程154.1 柔性耐水外墙腻子施工164.2 涂封闭底漆174.3 分格放线184.4 刷分格缝涂料184.5 喷涂真石漆184.6 喷罩面两道清漆195 质量标准及要求20一、外墙保温1 材料要求:岩棉板:容重 100120Kg/m3 ,厚度 70mm ,燃烧等级 A1。镀锌钢丝网规格: 0.7 ,网孔 12.7*12.7mm 。玻纤网格布:规格不小于160g/ 。2 材料检测2.1 检验依据建筑外墙外保温用岩棉制品(GB/T 25975-2010)2.2 判定指标建筑外墙外保温用岩棉制品(GB/T 25975-2010)3 施工工艺

3、:基层处理配置胶粘剂粘贴岩棉板 挂钢丝网安装固定件第一道抹面砂浆 第二道抹面砂浆(压入耐碱网格布)抗裂砂浆基层混凝土墙及各种砌体墙构造示意图界面层界面处理基保温层岩棉板本构抹面砂浆 +抗裂 热镀锌钢丝网锚固件第一遍抹面砂浆+第二造砂浆遍抹面砂浆、耐碱玻纤网格布+抗裂砂浆饰面层饰面层3.1基层墙面处理:在对墙面状况进行查勘的基础上,对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复; 油渍及污染部分应进行清洗; 墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实; 墙面上起鼓、 开裂的砂浆应清除; 不平的表面应用聚合物砂浆抹平。3.1.1 质量标准及要求基层墙面按照一般抹灰质量验收标准控制。按照规范建

4、筑装饰装修施工质量验收规范GB50210-2001表 4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法项允许偏差( mm)项目普通抹高级抹检验方法次灰灰1立面垂直度43用 2m垂直检测尺检查2表面平整度43用 2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查3.2弹控制线定位方法测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。水平点:以本工程结构高程定位线为基准点, 引出至结构外墙, 用水准仪校验。垂直点:以本工程结构定位线为基准垂直定位线, 引出至结构外墙。 用经纬仪或线坠校验。以定位线为基准点,悬挂钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。

5、3.3粘贴保温板+挂钢丝网1)保温板粘贴应由下到上顺序施工,排板按水平顺序进行,上下应错缝粘贴,阴阳角处应进行错茬处理; 保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处,整块墙面的边角处保温板的尺寸应不小于300mm 。排列示意图见下图。复合 板靠近 阴阳 角及 洞口 周边应适 当增 加固 定件 平米 数量2)保温板粘贴采用点框法。采用点框法施工粘结面积率不小于50% 。粘贴保温板时,用抹子在保温板上涂抹胶粘剂,将保温板粘贴在基面上, 轻柔均匀挤压板面,用托线板检查平整度。 每粘完一块保温板,用 2m 靠尺将相邻板面拍平,拼缝高差应不大于5mm ,并及时清除板边缘挤出的胶粘剂。保温板应挤紧、拼严,严禁上下

6、通缝。局部不规则处粘贴保温板可现场裁切,切口与板面垂直,切割后应在断面处做封闭处理。保温板粘贴方式见下图。点框法3)门窗洞口四角处应加铺400mm 200mm 的玻纤网,位置在紧贴直角处沿 450 方向;增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。门窗洞口玻纤网加强图岩棉板粘贴后满挂钢丝网一道,在门窗洞口,阴阳角处增设附加钢丝网一道。附加玻纤网格布增设要求同钢丝网。3.3.1 质量标准及要求每粘完一块保温板,用 2m 靠尺将相邻板面拍平, 拼缝高差应不大于5mm 。3.4岩棉板的固定岩棉板粘贴固定24 小时后,用 2m 靠尺检查平整度,平整度不大于5mm ,对偏差较大的部位使用粗砂纸打磨。(1) 粘贴岩棉

7、板 24 小时后开始安装锚固件,根据设计的岩棉板材厚度( 70mm )来选择相应的锚固件,且胀栓管径为 ?8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度(嵌入基层墙体深度)应不小于 30mm 且每个胀栓的抗拔承载力不应小于 0.3KN 。(2)凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。(3) 在基层边缘部位的锚固件应加密固定,转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于 100mm ,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在 300mm 以内;(4) 需要安装固定件的部位先用带有略小于涨栓直径的钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度为 100mm 的孔;(5)

8、 用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板及热镀锌钢丝网齐平;(6)用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm 。3.4.1 细部节点要求窗框居中时窗口处应采用无机浆料进行保温处理并用建筑密封膏封堵,做法见下图。外墙面网格布复合板翻包网滴水构件无机保温浆料建筑密封膏5%坡度翻包网窗框居中窗口做法4、窗框靠结构墙外侧做法见下图。3.4.2 质量标准及要求保温板必须干燥。用 2 米靠尺检查平整度,偏差应小于 2mm ,不满足要求的地方使用粗砂纸打磨平整。去除表面的有害物质、杂质等。锚固件数量:不少于7 个/m2 。锚固件需做抗拔试验,抗拔力不小于0.3KN 。3.5第一道

9、抹面砂浆抹面砂浆应按照比例配制,应做到计量准确、机械搅拌,搅拌均匀,一次的配制量宜在 60 分钟内用完,超过可操作时间后不得再用;抹面胶浆应均匀涂抹于板面,厚度约为( 23)mm ; 为了使系统达到更好的防水保温效果,在安装完毕的锚固件上,抹第一道抹面砂浆,要求将锚固件充分覆盖, 钢丝网若影若现。3.6第二道抹面砂浆第一道抹面砂浆干后检查无空鼓,然后进行第二道抹面砂浆的施工,厚度23mm ,第二道抹面砂浆抹上后,压入玻纤网格布。玻纤网应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。应保证玻纤网格布的网线不外露,微见玻纤网格布的轮廓。3.6.1 注意事项不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。当玻纤网需拼接时

10、,搭接宽度应不小于100mm 。在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm ,阴角处不小于100mm 。当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿 45方向补贴一块 200mm300mm 的标准网格布,以防止开裂。在分格缝处,玻纤网应相互搭接。铺设玻纤网时应防止阳光曝晒, 并应避免在风雨气候条件下施工, 在干燥前墙面不得沾水。3.6.2 质量标准及要求平整度:使用 2m 靠尺检查,要求按照高级抹灰为标准如上表所示。无空鼓检测方法,用小锤或者手敲击。3.7抗裂砂浆抗裂砂浆砂浆配制按照粉料:水 =1:0.25 (重量比),机械二次搅拌,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在 2 小时内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。第二道抹面砂浆12h 后施工抗裂砂浆,厚度12mm 。抹面胶浆施工间歇应留置在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处,方便后续施工的搭接。如需在连续墙面上停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网,需与玻纤

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