《混凝土浇筑施工方案.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土浇筑施工方案.（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-仓巷地块北片区东一、西一住宅工程混凝土浇筑施工方案编制人： 审核人： 批准人： 润扬建立工程集团*二0一六年六月十八日. z.-目 录一、工程概况-3二、施工准备-3三、泵送混凝土技术要求 -4四、混凝土施工方法-5五、技术质量保证措施 -7六、成品保护-11七、平安措施-12仓巷地块北片区东一、西一住宅工程工程混凝土浇筑施工方案一、工程概况秦淮区仓巷北片区东一、西一工程位于市秦淮区安品街，南侧紧邻升州路，北侧紧临建邺路。工程地点：市秦淮区仓巷两侧。建立单位：建邺城镇建立开发集团*。勘察单位：勘察工程*。设计单位：悉地国际建筑设计参谋*。监理单位：第一建立事务所*公司。施工单位：润扬建立工程
2、集团*。本工程含01*-15*楼，共有15个单体工程，总建筑面积96600；其中地下室建筑面积约42500，建筑层数4-6层。二、施工准备 主要机具：插入式振捣棒、平板振捣器、尖锹、平锹、小平锹、木抹子、铝合金长刮杠、泵车、商品砼运输车、塔吊、料斗、手推车。所用的机具均应在浇筑前进展检查和试运转，同时配有专职维修工，随时检修。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进展，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。检查并清理模板和基层外表的杂物，涂刷脱模剂或浇水
3、湿润。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否结实；检查支铁、垫块，以保证保护层厚度；检查预埋件、预留孔洞、预埋管线、盒槽的位置、数量及固定情况。检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。做好钢筋、模板等工序的报验和隐蔽验收记录，必须经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。三、泵送混凝土技术要求1、混凝土运输本工程使用资质合格的厂家预拌商品混凝土，场外运输采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土供给站运至现场，控制好到达工地时间，根据气温宜控制在0.5lh之。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒积水倒尽；运输途中，严禁往拌筒加水；在运输途中，拌筒要以4.51.5r/m
4、in的速度慢速转动。2、泵送程序混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的壁等直接与混凝土接触部位。泵送适量与混凝土同强度等级砂浆。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开场泵送时，混凝土泵应处于慢速、且随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作状态，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进展泵送。混凝土泵送应连续进展。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。中断后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。如中断时间超过45分钟或混凝土出现离
5、析现象，应立即冲洗泵管残留的混凝土。泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转；泵送完毕后，应及时清洗泵机及管路。当输送管堵塞时，应采取以下方法排除：重复进展反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；用木槌敲击，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进展反泵和正泵，排除堵塞；当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，撤除堵塞部位的输送管，排除混凝土堵塞物后，方可接收。重新泵送前，应排除管空气后，方可拧紧接头。四、混凝土施工方法1、工艺流程：作业准备 混凝土商混搅拌运输 混凝土浇筑、振捣 养护、拆模2、混凝土浇筑与振捣的要求：混凝土自泵管口的下落高度不应超过2m。浇筑混凝土时要分段分层连续进展，浇
6、筑层高度根据构造特点、钢筋疏密决定，墙板控制在一次浇筑50cm高。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进展，不得遗漏，做到均匀振实。插入式振捣棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.25倍，一般应小于50cm，每一振点的延续时间以外表呈现浮浆且外表无气泡产生为止。浇筑混凝土要连续进展。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应派木工、钢筋工、水电工随时观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、预埋管线等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在混凝土初凝前修正完好。应在
7、混凝土凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉漏渣、及粘附在钢筋上的混凝土浆去除。3、柱混凝土浇筑浇筑前在底部铺垫与混凝土配合比一样的砂浆，混凝土宜分层浇筑，每层浇筑厚度50cm，上下层浇筑间隔时间不得超过120min。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上。4、楼层整体浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法应先将梁分层浇筑成阶梯形，当到达板底时再与板一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，则可连续向推前进。浇筑与振捣必须严密配合，第一层
8、下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，用30振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用2米长铝合金刮尺刮平，洒水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上外表抹平。6、混凝土养护梁、板应在其外表浇水湿
9、润，必要覆盖塑料布或麻布袋，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，常温下普通混凝土浇水养护不少于7天，抗渗混凝土养护不得少于14天。混凝土的养护要派专人进展，特别是前三天养护要及时。柱采用塑料布包裹四周和砼剪力墙梁侧面，浇水养护。混凝土强度到达1.2Mpa以后，方允许操作人员在上面行走，进展一些轻便工作，但不得有冲击性操作。7、混凝土试压块混凝土试块应在浇筑地点随机取样。普通混凝土每100m3制作一组标养试块，标准养护条件：203oC，相对湿度90%以上，养护龄期28天；同时现场按流水施工每段留置一组梁板的同条件试块，条件允许的情况下应多留一组备用。五、技术质量保证措施1、混凝土所用的水泥、水、骨料
10、、外加剂等必须符合规规定。混凝土浇筑前必须将模板和基层外表的杂物、积水清理干净，应涂刷脱模剂或浇水湿润，浇筑根底混凝土时，应有排水、防水措施。2、检测混凝土的坍落度，混凝土坍落度控制在规允许的围，本工程混凝土坍落度要求：162cm。3、在浇筑混凝土时严格控制下料的厚度，按顺序振捣，防止少振或漏振，浇筑好的混凝土应外表光滑、密实，无蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监视控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。4、浇筑分层厚度控制：墙板混凝土分层厚度宜为50cm，现场制作三根混凝土浇筑厚度控制杆，随时探测、调整混凝土浇筑厚度。5、浇筑间
11、歇时间浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。6、施工缝的留置位置梁、板竖向施工缝：留置在后浇带处。柱水平施工缝：与楼板外表平齐。7、浇筑混凝土时的振捣振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层5cm根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制。振动棒移动间距宜小于50cm。振捣时间通过观察来确定混凝土外表泛浆、不再显著下沉、不再出现气泡。从施工缝处开场浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边90cm10cm处停顿振捣，改用人工加强
12、对此处混凝土的振捣，使其结合严密。楼板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土外表成42.5o2.5o。8、混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉漏渣擦去(备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆去除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去小块铁皮。每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向构造高度超过2m时采用溜筒使混凝土下落。在混凝土终凝前必须用铁抹子把非构造性外表裂缝由于混凝土的沉降及干缩产生修整压平然后再覆盖养护。9、钢筋保护层垫块要与钢筋连
13、接结实，防止垫块位移、漏放，而使钢筋紧贴模板造成露筋。10、支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件外表混凝土粘附在模板上造成麻面脱皮。11、在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。12、模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧混凝土时要两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。13、雨期施工措施遇大雨时应立即停顿浇筑混凝土施工缝处进展剔凿，去除外表浮浆，剔至露出石子，做好现场排水工作，对已浇筑部位的混凝土必须及时覆盖塑料布，以防雨水冲刷。进展大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，防止浇筑时遇大雨
14、，而且现场须准备充足的防雨材料以备浇筑时突然遇雨时进展覆盖。雨期施工时，要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，确保混凝土的质量。14、冬期施工室外日平均气温连续5d稳定低于+5，即进入冬期施工。冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10，入模温度不得低于+5。15、夏季施工砼浇筑宜安排在夜间，以免砼出现干缩裂缝。认真做好砼养护工作，砼浇筑前必须使木模吸足水分，浇筑后浇水保持砼湿润，一般养护时间，不少于七昼夜；假设是掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的砼，不宜少于十四昼夜。框架构造，应尽可能采取带模浇水养护，防止
