常用吸塑材料性能及应用范围

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1、常用吸塑材料的特性及应用范BA、若按照材料的厚度来分类,则可以分为:1、普通薄吸塑厚度为0.145.0mm主要是采用PVC、PP、PS (HIPS)、PET (包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各 种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等 非热成型吸塑制品,广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日 用品、化妆品和机械五金等行业。2、特殊厚吸塑厚度为0.148.0mm主要是采用PVC、PP、PS (HIPS)、PET (包括 APET 和 PETG)、ABS、PC、PE 和 PMMA 等各 种材质与效果的注塑类型吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、

2、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替 代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生产周期短, 模具开发时间短(一般只要35天)等特点。之所以不就材料的厚度来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与 特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在 这两类吸塑制品中都占有一席之地,堪称吸塑制品用材家族的“四大 天王”!B、若按照材料的种类来分,则包括:一、PVC片材及其制品介绍PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,硬片韧性较高, 不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合, 可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要

3、原料。 PVC胶片可以分为环保及不环保两种,可以制成透明、彩色、防静电、 镀金、植绒等各种吸塑包装制品,其特点主要透明度高、表面光泽好、 晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,制成产品符 合美国FDA、日本PL食品卫生标准,产品广泛用于玩具、食品、电 子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。二、PS片材及其制品介绍ps凭着其优良热成型性能,环保性能及卫生性能,广泛应用于 医药、食品、玩具、电子和服装。主要特点:1. 产生静电低,适合于要求低静电产品之包装。2. 易于真空成型,且制品具有良好的抗击性能。3. 具有良好卫生性能,可直接与食品接触,不产生有害物质。4. 易着色

4、处理,可做成颜色各异的材料,生产成不同颜色的真 空罩。5. 硬度良好,此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度 较佳。热成型杯可作为 冷热饮杯。6. 符合环境保护要求,可回收再利用,焚烧其废弃物时,不产 生危害环境的有害物质。主要用途:1. 产生静电低(如电子产品.)2. 食品包装(如:饮料,糖果、及肉类包装之用)3. 乳类制品(聚苯乙烯片材容器包装的乳类制品可以放入冷藏库中不易变坏;)HIPS性能参数:比重:1.04g/cm拉伸强度:纵向N26MPa横向24NMPa卫击强度(无切口):18KJ/m2受热尺寸变(无横向)维卡变形温度:卫生性能符合:透明PS性能参数:比重:拉伸强度:冲击强度(

5、无切口):受热尺寸变(纵横向)透光率:卫生性能符合:4%90 CGB9689标准1.04/cm纵向N26MPa横向24NMPa18KJ/m24%N85%GB9689标准三、PET片材及其制品介绍PET片材是近年发展起来的新型材料,凭着其优良的韧性、高强 度、高透明性,以及可回收再生利用,燃烧不生产有害气体的优异环 保性能,属于环保材料而逐渐取缔PVC,受到消费者和生产者的极大 青昧;但价格高。适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般 要求采用PET材料,但其热熔点较高,给高周波封装带来很大困难, 为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG, 但价格更高一些。主要用

6、于电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋 类包装等。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体, 属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑 泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难, 为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG 硬片,但价格更高一些。主要特点:1、具有优良的透明性与光洁度,展示效果好。2、表面装饰性能优良,可不经表面处理即可印刷,易压制花纹, 易金属处理(真空镀金属层)3、具有良好的力学强度。4、对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5、耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。6、无毒,卫生性能可靠,可用以食

7、品、药物及医疗器材的包装,并可以用Y射线对其所包装的物品消毒。7、对环境保护的适应性好,可经济而方便地回收利用;焚烧其 废弃物时,不产生危害环境有害物质。被认为是符合(ROSH)环境 保护要求的一种理想的包装材料。8、热成型性能好,与普通PVC片材相当,可采用真空成型制得 性能优良的PET热成型制品;性能参数:密度1.33g/cm透氧率44.5cm*mm/(m*24h*0.1mpa)拉伸强度纵向53MPA透湿率3G*mm/(M*24H)横向 53MP/断裂伸长度纵向250%横向250%受热尺寸变化纵向W5%横向W5%透明度W3%卫生性能符合GB13113-91 要求主要用途:电子、食品、玩具、

8、彩盒窗口、领托、四、PP片材及其制品介绍PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成,具有 质轻、表面光亮平静、耐热性好、机械性强度高、优良的化学稳定性 和电绝源性、无毒等特点,经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用 品。主要特点:可在100C长期使用并能经受121C的高温菌处理,防潮性能突 出,卫生性能可靠,广泛用于食品包装。具有优良的折合性能,可制 成文具夹、盒等。性能参数:密度0. 96 g/cm拉伸强度:(纵向横向)N20.0 MPa拉伸弹性模量:(纵向横向)N8X10X冲击强度(缺口)纵向N7.0 KJ/W冲击强度(缺口)横向N3.5 KJ/W维卡软化点N120C纵向尺寸变化率

9、大/ (%)60五、PETG 片材也称GPET片材,是用环己二醇改性的一种非结晶PET树脂制成。PETG片材最大的优点是热封合性能佳,封合时易操作,封合效果好 和易胶水粘合。同时,它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很 好。PETG通过美国FDA关于食品接触标准,可以应用于食品及个人 保健用品包装、医药卫生设备食品等领域,还可用于电子器件包装。 其优点如下:1、透明性佳,适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性。3、加工性优良,可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式, 也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光,印刷和涂装;且冷弯不白化, 外观亮丽。4、热成型性佳,不需预热即可成型,精度高

10、,深成型性佳,不 破裂且厚度均一。5、低燃烧性,耐火性佳,不助燃,低发烟量,燃烧后无有害物。六、GAG三层复合片材GAG是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产 的三层复合片材,特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。 其优点如下:1、透明性佳,透明度可达90%以上,质感佳,适用于要求高透 明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性,材质坚硬耐用,适于高耐冲击强 度的用途。3、加工性优良,可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式, 也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光,印刷和涂装;且冷弯不白化, 外观亮丽。4、热成型性佳,不需预热即可成型,精度高,收缩率约0.5%; 深成型性佳,不破裂且厚度均一。5、环保,可回收使用不污染环境。6、食品卫生性优,材质为PETG,可符合所有主要之食品规定, 如FDA或BGA等,适用于食品容器包装7、耐火性佳,不助燃,低发烟量,燃烧后无有害物。

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