年产94000套变速箱厂总平面布置设计

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1、工业工程专业课程设计设 计 报 告题 目 年产94000套变速箱厂总平面布置设计班 级 工业工程091 姓 名 邢诒宝 学 号 24 指导教师 关开荣 2013年01月07日目录一、 设计产品名称1二、 原始给定条件12.1变速箱的结构及有关参数12.2作业单位划分22.3变速箱生产工艺过程3三、 产品产量分析4四、 产品工艺过程分析54.1 计算物流量54.2 绘制各零件的工艺过程图54.3 绘制产品总工艺过程图74.4绘制产品初始工艺过程表94.5绘制产品较佳工艺过程图9五、 物流分析105.1绘制从至表105.2绘制物流强度汇总表115.3划分物流强度等级115.4绘制作业单位物流相关图

2、12六、 作业单位非物流相互关系分析12七、 作业单位综合相互关系分析147.1 选取加权值147.2 综合相互关系的计算147.4建立作业单位综合相互关系表17八、 工厂总平面布置178.1 综合接近程度178.2 作业单位为主相关图188.3 作业单位面积相关图19九、 方案的评价与选择21十、 总结22参考文献23一、设计题目变速箱厂总平面布置设计二、原始给定条件公司有地16000平方米,厂区南北区为200米,东西宽80米,该厂预计需要工人300人,计划建成年产94000套变速箱的生产厂。2.1变速箱的结构及有关参数变速箱由39个零件构成,装配图如图所示。每个零件、组建的名称、材料、单件

3、重量及年需求量均列于下表。表1 零件明细表工厂名称:变速箱厂共1页 产品名称变速箱产品代号110计划年产量94000第1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状零件重量/kg说明39垫圈65Mn1880000.00438螺母Q2351880000.01137螺栓Q2352820000.03236销351880000.02235防松垫片Q215940000.01034轴端盖圆Q235940000.05033螺栓Q2351880000.02032通气器Q235940000.03031视孔盖Q215940000.05030垫片橡胶纸940000.00429机盖HT200940002

4、.50028垫圈65Mn 5640000.00627螺母Q2355640000.01626螺栓Q2355640000.10325机座HT200940003.00024轴承1880000.45023挡油圈Q2151880000.00422毡封油圈羊毛毡940000.00421键Q275940000.08020定距环Q235940000.09019密封盖Q235940000.05018可穿透端盖HT150940000.04017调整垫片08F1880000.00416螺塞Q235940000.03215垫片橡胶纸940000.004续表114游标尺940000.05013大齿轮40940001.0

5、0012键Q275940000.08011轴Q275940000.80010轴承1880000.4509螺栓Q23522560000.0258端盖HT200940000.0507毡封油圈羊毛毡940000.0046齿轮轴Q275940001.4005键Q275940000.0404螺栓Q23511280000.0143密封盖Q235940000.0202可穿透端盖HT200940000.0401调整垫片08F1880000.0102.2作业单位划分根据变速箱的结构及工艺特点,设立如表所示的11个单位,分别承担材料储存、备料、热处理、加工与装配、产品、生产管理等各项生产任务。表2 作业单位建筑汇

6、总表序号作业单位名称用途建筑面积/(m x m)备注1原材料库储存钢材、铸锭20*30露天2铸造车间铸造12*243热处理车间热处理12*124机加工车间车、铣、钻12*365精密车间精镗、磨削12*366标准件、半成品库储存外购件、半成品12*247组装车间组装变速器12*368锻造车间锻造12*249成品库成品储存12*1210办公、服务楼办公室、食堂等80*6011设备维修车间机床维修12*242.3生产工艺过程变速箱的零件较多,但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。1、零件的制作与外购表3 机盖加工工

7、艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量机盖29HT2002.5009400023500000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣,镗,钻804精密车间精铣,镗985半成品库暂存表4 机座加工工艺过程表产品名称件号材料单间质量/kg计划年产量年产总质量机座25HT2003.00094000282000000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣,镗,钻804精密车间精铣,镗985半成品库暂存6表5 大齿轮加工工艺过程表产品名称件号材料单间质量/kg计划年产量年产总质量

8、大齿轮13401.0009400094000000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2锻造车间锻造803机加工车间粗铣,镗,钻804热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表6 轴加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量轴11Q2750.800940007520000续表6序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存7表7 齿轮轴加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量齿轮轴6Q2751.400940001316

9、0000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存7表8 端盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量端盖8HT2000.050940004700序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间铸造603机加工车间精车802、标准件、外购件与半成品暂存生产出的零件加工完经过各车间检验合格后,送入半成品库暂存。外购件与标准件均放在半成品库。3、组装所有零件在组装车间中集中组装成变速箱成品。4、性能测试所有成品都在组装车间进行性能测试,不合格的就在组装车间进行修复,合格后送入成品库,即不考虑成品组装不了的情况。5、成品储存所有合格变速箱均放在成品库等待出厂。三、产品产量分析生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低,决定了工厂的生产类型,进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知,待布置设计的变速箱厂的产品单一,产量较大,其年产为94000台,属于大批量生产,适用于按品种原则布置,宜采用流水线的组织形式。

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