《废水处理工程课程设计某印染公司废水处理工程方案设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《废水处理工程课程设计某印染公司废水处理工程方案设计（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、环境工程废水工程课程设计说明书题 目：某印染公司废水处理工程方案设计姓 名： 班 级： 环境工程 学 号： 指导教师： 成 绩： 环境科学与工程学院2011 年 11月目录第一章 总论- 4 -第一节 设计任务和内容- 4 -1、设计任务- 4 -2、设计内容- 4 -第二节 基本资料- 4 -1、水量水质资料- 4 -2、城市污水水量的确定- 5 -第二章 污水处理工艺流程说明- 6 -一、工艺流程说明- 6 -1、工艺流程图- 6 -2、工艺流程说明- 6 -二、工艺特点- 7 -第三章 处理构筑物设计- 8 -第一节 格栅间和提升泵房- 8 -一、粗格栅设计计算- 8 -1、粗格栅设计计
2、算- 8 -2、格栅选型- 10 -二、提升泵房设计- 10 -1、设计说明- 10 -2、 设计计算选型- 11 -三、细格栅设计计算- 11 -1、设计说明- 11 -2、细格栅设计计算- 12 -第二节 沉砂池设计- 14 -一、设计说明- 14 -二、设计参数- 15 -三、设计计算- 15 -四、电磁流量计选型- 16 -第三节 氧化沟- 17 -一、设计说明- 17 -二、氧化沟设计计算- 17 -1、反应池容积V- 17 -2、反应池各部分尺寸- 17 -3、曝气量计算- 17 -三、氧化沟后配水井设计- 18 -第四节 二沉池- 20 -一、二沉池设计说明- 20 -二、二沉池
3、设计计算- 20 -第五节 接触消毒池- 21 -一、接触消毒池设计说明- 21 -二、接触消毒池设计计算- 21 -二、设计计算- 22 -第四章 厂址选择和总体布局- 23 -第一节 污水厂平面布置- 24 -一、污水处理厂平面布置的特点- 24 -二、构筑物的布置- 24 -第二节 污水厂高程布置- 25 -一、说明- 25 -二、 高程计算- 26 -第五章 总结- 26 -参考文献：- 27 -第一章 总论本课程设计所处理的水质为城市小区污水，伴随着经济发展、人口增加、城镇化进程的步伐加快，大量城市生活污水的排放严重污染了水体环境，为此，我们需要加大建设城市污水处理工程的力度。现拟建
4、一处理规模为1500m3/d的某小区污水处理厂，排入类水体中，所以设计出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级B标准。本设计采用氧化沟工艺，经比选，此工艺具有投资省、高缓冲能力、处理效果好、流程简单、运行管理方便等优点，适用于中小型污水处理厂使用。本设计包含污水处理工艺流程的确定，工艺流程中各单体的计算，施工图纸的绘制等。本污水处理厂的建设将有效改善受纳水体水质，促进环境与经济的的可持续发展。第一节 设计任务和内容1、设计任务某小区的生活污水量为1500 m3/d，变化系数为1.97，CODCr 480 mg/l，BOD5 240mg/l，SS370 mg/l，处理
5、后出水排入类水体中。通过上述参数设计一污水处理厂。未提供的参数按照设计规范自行选取。2、设计内容1、对工艺构筑物的选型进行论述；2、主要处理构筑物的工艺计算；3、污水处理厂平面布置、高程控制及主反应池。第二节 基本资料1、水量水质资料污水设计流量为1500 m3/d,污水流量总变化系数取1.97；其进水水质如表1，污水处理后的水质要求达到GB189182002中一级标准的B标准，具体数值如表2。表1 污水进水水质表项目单位mg/lmg/lmg/l数值240480370表2 设计出水水质表项目单位mg/lmg/lmg/l数值2060202、城市污水水量的确定 处理规模：1500 m3/d总变化系
6、数： 式中 Kz 总变化系数Q平均日平均时污水流量（L/s）已知：Q = 1500 m3/d = 17.36L/s最大时流量（最大设计流量）m3/d=34.20L/s=0.0342 m3/s=129.12 m3/h 平均日流量（m3/d） 用以表示污水处理厂的公称规模。主要表示处理总水量；计算污水处理厂的年抽升电耗和耗药量；产生并处理的污泥总量设计最大流量(m3/d)污水处理厂进厂水管的设计。当污水处理厂的进水用水泵抽升时，则用组合水泵的工作流量作为设计最大流量，但应与设计流量相吻合。污水处理厂的各处理构筑物以及厂内连接各处理构筑物的灌渠，都应满足设计最大流量的要求降雨时的设计流量（m3/d）
7、包括旱天流量和截流流量N倍的初期雨水流量，用来校核初沉池以前的处理构筑物和设备当污水处理厂分期建设时，以相应的各期流量为设计流量通常情况下，污水处理厂的使用规模指平均日流量，设计规模指最大流量。对分流制系统要考虑雨水渗入，一般可达2530%。第二章 污水处理工艺流程说明一、工艺流程说明1、工艺流程图污水格栅间提升泵房沉砂池流量计出水消毒池栅渣打包机配水井剩余污泥二沉池回流污泥砂泵砂水分离器砂外运集泥池浓缩池贮泥池污泥脱水机污泥外运氧化沟法污水处理及污泥处置工艺流程图水路污泥及砂路氧化沟渣包外运2、工艺流程说明（1）污水进入厂区后经格栅间的格栅截留较大悬浮物和漂浮物，栅渣打包外运。（2）在提升泵
8、的作用下污水流入钟式沉砂池，污水中密度较大的无机颗粒物得到去除。沉砂斗中的沉砂由砂泵吸出，进入砂水分离器进行固液分离。分离后的砂用砂车外运，污水回流入格栅间。（3）从沉砂池流出的水经一段明渠和暗管进入配水井（暗管上设电磁流量计进行水量计量），配水井向氧化沟进行配水，同时回流污泥液经配水井向反应区分配。（4）污水经氧化沟的生物处理，基本上可以达到去除BOD、COD及氨氮的要求，处理出水自流进入二沉池，进行泥水分离，以达到处理要求。（5）二沉池处理后的清水流入接触消毒池进行消毒处理，经消毒后的水可回用或直接排放。(6)回流污泥在回流污泥泵作用下进入配水井；剩余污泥由地下管道自流入集泥池（剩余污泥泵
9、房），在剩余污泥泵作用下进入污泥浓缩池。经浓缩后的污泥由浓缩污泥提升泵打入贮泥池，再送入污泥脱水机进行脱水处理，使之稳定。泥饼外运，浓缩池的上清液和污泥脱水装置所脱下来的水送至格栅前进行再处理。二、工艺特点本工艺采用氧化沟，去除BOD与COD之外，还具备消化和一定的脱氮作用，以使出水低于排放标准。氧化沟性能特点：1、出水水质好，由于存在明显的富氧区和缺氧区，脱氮效率高；2、曝气设施单机功率大，调节性能好，并且曝气设备数量少，既可节省投资，又可使运行管理简化；3、有极强的混合搅拌与耐冲击负荷能力；4、氧化沟沟深加大，使占地面积减少，土建费用降低；5、用电量较大，设备效率一般；6、设备安装较为复杂
10、，维修和更换繁琐。第三章 处理构筑物设计第一节 格栅间和提升泵房一、粗格栅设计计算1、粗格栅设计计算 （1）、栅条的间隙数 式中 Qmax最大设计流量，Qmax = 0.0342 m3/s 格栅倾角，取b 栅条间隙，m，根据一般经验公式取b25 mmn 栅条间隙数，个h 栅前水深，m，取h0.4m v 过栅流速，m/s，取v0.8m/s。则 3.97取4个(2)、栅槽宽度设栅条宽度S10（0.01m）则栅槽宽度BS(n-1)+bn 0.01(4-1)+0.02540.13m实际生产中，多使用两套以上格栅工作，此处设计两套格栅同时工作则单个栅槽宽度 BS(n-1)+bn 0.01(2-1)+0.
11、02520.06m (3)、进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B1=0.04m，其渐宽部分开角度a1=20。= 0.028m (4)、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度=0.014m (5)、过栅水头损失 式中h1过栅水头损失，m； h0计算水头损失，m； g 重力加速度，9.81m/s2； k 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k =3；阻力系数，与栅条断面形状有关，设计选取栅条断面形状为迎水面为半圆形的矩形，1.83。为了避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h1作为补偿见图4。 0.11 m（6)、栅后槽总高度设栅前渠道超高h2 =1.0m H = h + h1 + h2 = 0
12、.4+ 0.11 + 1.0 =1.51 m 式中 H栅后槽总高度，m h栅前水深，m（7）、栅前渠道深H1=h+h2=0.4+1.0=1.4m（8）、栅槽总长度 =2.35 m（9）、每日栅渣量计算W在格栅间隙25mm的情况下，设栅渣量为每1000 m3污水产0.05 m3。 W = = = 0.075m3/dW0.2 m3/d，所以宜采用人工清渣图1. 粗格栅示意图2、格栅选型查给水排水工程快速设计手册2排水工程选用LHG2.0型回转式格栅除污机，相关参数如型号井宽栅条间距整机功率安装倾角LHG2.02m20mm1.1kw二、提升泵房设计1、设计说明污水经过一次提升进入沉砂池，然后通过自流进入后续水处理构筑物。2、 设计计算选型污水泵总提升能力按Qmax考虑，及Qmax=129.12m3/h，选两台AS75-4CB潜水排污泵（一备一用），单泵提升能力为14
