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1、1进料泵(P101/A)及液力透平(HT101)运行规程1.1 作用和任务进料泵主泵(P101A)是新加氢裂化处理装置的主要设备之一，它与P101B相互备用，主要任 务是将原料油升压送入装置。液力透平(HT101)作为P101A的原动机之一，主要作用是驱动进料 泵，回收热高分油能量。1.2 泵组结构特征及参数1.2.1 主要结构特征主进料泵组(P101A+HT101)由日本SHIN NIPPON MACHINERY公司成套引进。该泵为卧式双壳 体多级筒型离心泵，首级叶轮为单吸，泵入口及出口均垂直向上，筒体为水平中心线支撑。叶轮 逐级单独固定，卡环轴向定位。联轴器采用带中间节膜片式联轴器，并带有
2、防止火花的护罩。径向轴承为四油楔轴承，每个轴承预埋2只测温热电阻Pt 100；推力轴承为金斯伯雷轴承， 它主要平衡掉多余的或变工况下产生的轴向力，每个轴承预埋2只测温热电阻Pt 100。泵的机械密封采用有压双端面、平衡型机械密封，符合API682标准，密封冲洗系统按API610 标准的PLAN21 + 53A。管路系统采用法兰连接。液力透平密封冲洗系统采用PLAN53B。泵及液力透平轴承座上安装本特利3500系列轴位移探头。泵、液力透平、单向离合器、电机公用一台刚性良好的重型联合底座，联合底座四周设置调 水平螺钉。P101A、P101B共用一个润滑油站，油箱、高位油箱、管道、管件、法兰、阀门、
3、冷却 器、双联过滤器等与油接触的材质均为304，油系统中设置两台电机(dIICT4、IP55)驱动的主 辅油泵(油泵为卧式螺杆泵)、两台双联管壳式油冷器(水走管程)、两台双联过滤器等。表13-1 P101A接管口尺寸口径压力等级密封面入口10(DN250)ANSI2500#RTJ出口8 (DN200)ANSI2500#RTJ表13-2 液力透平接管口尺寸口径压力等级密封面入口6 (DN150)ANSI1500#RTJ出口8 (DN200)ANSI1500#RTJ1.2.2 主要技术参数1）P101A 泵技术参数表13-3 P101A 泵技术参数型号8BTBF-9st出口压力13.33 MPa(
4、G)介质新加氢裂化扬程1572m操作温度180CNPSH (a)W15m密度操作温度下852.4kg/m3转速2975rpm粘度操作温度下5.352MPa.s效率75%正常流量307ms/h轴功率（额定点）1640kW额定流量338m3/h叶轮直径额定：362.1 mm入口压力0.2 MPa(G)最大380/最小：334mm2）液力透平技术参数表13-4 液力透平技术参数型号6HTBTBF-8ST回收功率488. 3kW介质热高分油转速2975rpm入口压力10.9 MPa扬程-1066 m出口压力2.6MPa操作点效率73%操作温度250oC叶轮直径额定:302mm流量292 m3/h密度（
5、最大/最小）793.9/790.9 kg/m3最大/最小:302/266mm3）电机技术参数表13-5 P101A 电机技术参数型号ICR防爆等级eIlT3额定电压6000V绝缘等级F级额定功率1850KW防护等级IP55同步转速2975rpm重量10500kg效率96%制造厂TOSHIBA MITSUBISHI润滑油流量5.5L/min润滑油压力0.12MPa4) 单向离合器技术参数表13-6 P101A 单向离合器技术参数型号CDU700W/B-JC(LH)润滑油压力0.12MPa额定扭矩5413Nm重量180kg润滑油量1015L/min制造厂Daido PrecisionIndustr
6、ies Ltd1.3 消耗指标1.3.1水表13-7 P101A 水消耗表序号项目压力/MPa 进水/回水温度/C 进水/回水流量t/h 正常/最大连续/间断1主电机冷却器0.4/0.332/4250连续2密封油冷却器0.4/0.332/420.5/1.5连续1.3.2 电表13-8 P101A 电消耗表序号项目型号电压(V)容量(kW)连续/间断1主电机ICR60001850连续2润滑油泵电机YB132M-4B3W380151开1备3主电机电加热器2200.404间断4润滑油箱电加热器3806间断1.4 机组报警及联锁值表 13-8 P101A 机组报警及联锁值仪表编号用途报警限功用报警值备
7、注TAH3001A泵推力轴承温度高HA三 79 CTAHH3001A泵推力轴承温度高高HHA,SD三 93 CTAH3002A泵推力轴承温度高HA279CTAHH3002A泵推力轴承温度高高HHA,SD三 93CTAH3003A泵径向轴承温度咼HA三 79CTAHH3003A泵径向轴承温度咼咼HHA,SD三 93CTAH3004A泵径向轴承温度咼HA三 79 CTAHH3004A泵径向轴承温度咼咼HHA,SD三 93 CTAH3005A电机轴承温度咼HA295CTAHH3005A电机轴承温度咼咼HHA,SD三 100CTAH3012A电机轴承温度咼HA三 95CTAHH3012A电机轴承温度咼
8、咼HHA,SD三 100CTAH3006A电机定子温度高HA三 130CTAHH3006A电机定了温度咼咼HHA,SD2140CTAH3013A透平径向轴承温度高HA三 79CTAHH3013A透平径向轴承温度高高HHA,SD三 93CTAH3014A透平径向轴承温度高HA三 79CTAHH3014A透平径向轴承温度高高HHA,SD三 93CTAH3015A透平推力轴承温度高HA三 79CTAHH3015A透平推力轴承温度高高HHA,SD三 93CTAH3016A透平推力轴承温度高HA三 79CTAHH3016A透平推力轴承温度高高HHA,SD三 93CTSH3017A供油温度咼HA三 55C
9、PSH3007A泵平衡管压力高HA2O.6MPaPSL3003A泵隔离液压力低LAW0.4MPaPSL3004A泵隔离液压力低LAW0.4MPaPSL3001A透平隔离液压力低LAW2.85MPaPSL3002A透平隔离液压力低LAW2.85MPaPSH3011A透平平衡管压力高HA23.0MPaPSL3005A供油压力低LAW0.08MPaPSLL3006A供油压力低低LLSDW0.04MPa三取二PSLL3007A供油压力低低LLSDW0.04MPa三取二PSLL3008A供油压力低低LLSDW0.04MPa三取二LSL3001A泵隔离液液位低LALSL3002A泵隔离液液位低LALA30
10、03A电机漏水AZAH3001A泵轴位移高HA土 0.45mmZAH3002A泵轴位移高HA土 0.45mmZAHH3001A泵轴位移咼咼HHA,SD0.65mmZAHH3002A泵轴位移咼咼HHA,SD0.65mmZAH3003A透平轴位移高HA 0.45mmZAH3004A透平轴位移高HA 0.45mmZAHH3003A透平轴位移咼咼HHA,SD0.65mmZAHH3004A透平轴位移咼咼HHA,SD0.65mmSAHH3001A透平转速咼咼HHSD三3450rpm三取二SAHH3002A透平转速咼咼HHSD三3450rpm三取二SAHH3003A透平转速咼咼HHSD三3450rpm三取二
11、FSL3110B泵出口流量低低LLA,SD104762kg/h注：H:上限HH:第二上限L:下限LL:第二下限A:报警SD:停车SU:启动1.5 启动条件表 13-8 P101A 启动条件仪表编号用途报警限功用报警值备注PSH3005B润滑油压力正常HSU20.1MPa开车条件TAL3075冷却器后油温LSUW45C开车条件P101A电机空间加热器运行1.6 机组操作1.6.1 进料泵操作1) 泵启动前准备工作 检查泵组系统地脚螺栓、联轴器螺栓、各运动部件联接螺栓有无松动，对轮罩是否装好。 检查泵组系统管线、阀门、法兰是否安装良好。 检查所有压力表、温度计是否齐全完好，并打开各引线阀。 联系仪
12、表、电气、钳工等单位检查整个泵组的仪表、电气、机械设备是否完好， 并配合仪表、电气检查和校正联锁自保系统及各控制测量报警仪表，联锁自保系统投用。 检查确认单向离合器制动手柄处于断开状态。 确认泵出口阀已关闭，泵最小流量线阀保持一定开度。 冷却水系统检查并投用。打开密封罐、主电机冷却器的冷却水进出口阀，检查冷却水是 否畅通。 机封冲洗密封罐注液及调试。打开密封罐的排气阀、密封液进出口阀，关闭排凝阀、气源阀，保证管路畅通；由补液口向密封罐及其系统注入密封液(VG46)至中间液位，并检查各接口处有无泄漏；正常后关闭补液进口阀和排气阀；打开气源阀，压力至 0.5MPa 盘车，应轻松无卡涩、异响等。 灌泵和预热。启动前，慢慢打开泵入口阀直至全开，同时打开泵体预热线阀进行预热，预热过程要严格控制温升，最大不超过30C/h，在泵体温度接近介质温度时进行盘车。 预热完毕，排气，同时关闭预热线阀。 检查平衡管压力、密封罐压力、密封罐液位是否正常，检查整个泵组有无泄漏等。 准备好工具、测温仪、测振仪、听诊棒等。 联系主控室，改好流程。润滑油系统的准备与启动。2) 润滑油系统的准备与启动 油箱油质检查，化验分析符合IS0VG46等级标准。 油箱油位检查，在液位计规定刻度范围的最高位。 油箱油温检查，
