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1、管道敷设施工一、概述本项H管道工程包括功能型湿地系统内部布水、收水、排空、通气管道，也 包括湿地外部的引水管线、循环水管道系统的施工安装过程。本次人工湿地工程采用upvc穿孔管系统完成湿地布水、收集出水及检修排 空，湿地内外部管道材质为UPVC管。规格有：DN200、DN400等儿种。管道 铺设长度约3820米。湿地外部的引水管道采用PE内防腐的DN500钢管，长度约 1500米，循环水管道系统采用DN3OO5OO的PE管及DN800的双壁波纹管和DN60 的U-PVC管，总长约2500米。具体数量根据施工详图进行。二、一般要求1、钢管1 ）钢管及管接头应制成无缝或焊接结构并应符合规范GBJ2
2、35-82和 GBJ236-82的要求。按图纸的要求，钢制管件的加工应参照有关的给水排水标 准图集。2）钢管应按有效长度为8米的全长和有效长度分别不小于4米和2米的半长和 四分之一长进行供应。3）拟定采用焊接制造并按闭合长度进行切割的管道，应在其全长范圉内具 有正圆形截面和一致的尺寸，该尺寸应在规范GBJ235-82要求的外径公差范围内, 以便与滑动式管接头相适配。这些钢管应标记“正圆”字样，并通过在管道全长 外壁沿直径相对两侧刷涂的两条25毫米宽的红色色带进行识别。4）钢制异形管件应具备与其配套使用的普通钢管同等的强度，并在所有其 它方面与普通管道相匹配。2、接头1）焊接式、法兰式或经过批准
3、的滑动式接头应符合施工图纸的要求。2）一般情况下，钢管应为使用滑套式接头的光管端钢管，或釆用对头焊接 的钢管。法兰式连接头应在施丄图纸注明处予以使用。3）钢制管道两端面应符合规范GB3091-93的要求，并应采用符合端面外型 要求的工艺成形，且保证成形时所产生的管壁残余应力可忽略不计。管端的制造 公差不得大于直线管道的制造公差，且其设计应保证在接头的最大变形处，套筒 和管道插口间的间隙不过度。4）当套筒和管道插口间存在间隙时，该处角焊缝采用堆焊，以使其至少具 备与无间隙角焊缝情况下相同的接头强度。5）承插连接头应沿一条内部满角焊缝焊接。6）一般情况下，焊接施工应符合规范GB 986-88. G
4、B 2651-89及GB 2652-89 的相关要求，并参考焊接规范一般性要求。7）法兰连接头应符合规范GB 2555-81或其它经过批准的类似标准的要求。8）工程中所使用的法兰盘密封垫层应为3毫米厚的橡皮垫，并符合规范GB 4216.9-84的要求。每个螺栓应配有一个螺帽和两个垫片。每个螺栓应具有足够的 长度，在安装到位并完全上紧后应有两圈螺纹露出螺帽。9）所有钢管和管接头均应从内部和外部采取防腐保护措施。10）所有管道表面保护涂层的施匸均应根据GBJ235-82的要求进行。3、UPVC管1）管材物理性能应符合下列规定：密度：13501460kg/m3；维卡软化温度：不小于80C；弹性模量：
5、3000MPa；轴向线膨胀系数：0.060.07mm/mC；2）管材环向抗拉强度本工程用的布水UPVC管采用平口管，其环向抗拉强度要求如下：试验温度：20C；试验时间：lh：环向抗拉强度：$42MPa：3）粘接溶剂粘接溶剂宜山管材生产厂配套供应，其物理化学指标应符合下列规定：粘度为100110厘泊，含固量为11.9%12%；粘接边接接头的剪切强度不得低于5MPa；4）弹性橡胶密封圈弹性密封圈连接的橡胶件应山模压成型加丄，材料质量应符合橡胶密封件给排水管道用接口、密封圈材料规范(GB4806.1)的规定。材料选用丁膳橡胶 (NBR)o物理力学性能应符合以下规定：邵氏硬度4555度；伸长率不小于5
6、00%；拉断强度不小于9MPa：老化系数不得小于0.8(70C,144h);永久变形不大于20% o三、施工部署由于本工程管道的型号、规格比较多、数量较大、工序交义多，管道的施工 部署是工程顺利实施的关键，管道施匸的质量也是湿地系统能否正常运行的关键。管道系统的施匸部署如下：1、管道系统的施工首先施工湿地系统内的UPVC塑料管(即布水和集水管 道)，再施工湿地外围的进水和排水管道，最后施工湿地外部的管道。2、对于湿地内部的管道，结合防渗层施工、填料的填筑等进行，根据设计 管道的高程，结合填料的填筑高程，首先安装放空管(在底层填料部位)，其次 安装布水管、集水管(在顶层填料的部位)。3、对于引水
7、管道和循环水管道，山于其施工方法不尽相同且量较大，故此 各自为一个工作面，根据现场的实际悄况独立施工，计划均由下游向上游铺设， 严格控制两端接口的偏差，具体变动根据现场实际情况调整。四、工艺要求管道安装至少应满足以下要求：1、管道工作压力管道系统至少应能承受的正常工作压力不小于0.6Mpao管道系统除应能承受正常的工作压力外，还应充分考虑承受按相关标准和规 范所规定进行的试验压力。2、管道壁厚管道的壁厚除应能承受正常的工作压力外，还应充分考虑承受按相关标准和 规范所规定进行的试验压力、环境锈蚀因素和介质温度等的影响。3、管道的允许公差时在施工中应据实际情况严格的控制高程的公差值，以保证满足本合
8、同其它 地方所规定的最小管道坡度。五、PE给水管道水压试验1、一般规定（1）管道试压前应进行充水浸泡，时间不应少于12h（2）对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其 支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。（3）加压需采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不 应低于1.5级，量程范围为1.31.5Mpa,表盘直径不应小于150mm。（4）试压管段不得包括水锤消除器等管道附件。系统包含的各类阀门，应 处于全开状态。（5）水压试验净水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试压压力不应低 于 0.8MPa。2、水压试验管道水压试验分预试验阶段与主试验阶段两个阶段
9、进行。（1）预试验阶段： 将试压管道内的水压降至大气压，并持续60mino期间应确保空气不进行 管道。 缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注 水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗 漏现象时应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。 停止注水补压并稳定60min。”160min后圧力下降不超过试验压力的70%时, 则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降低于试验压力的70%时，应停止 试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。（2）主试验阶段： 在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10%15%。期间降压允许泄出的水量按照有关规范执行，若实际泄出水量大于 允许泄出水量，则应停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步 骤2”开始重新试验。 当实际泄出水量不大于允许泄出水量时，每隔3min记录一次管道剩余压力, 应记录30mino当30min管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。 若30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60mino当在整 个90min内压力下降不超过0.02Mpa，则水压试验结果合格。 当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原 因并采取相应措施后再组织试丿心
