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1、1、工程概况1.1 工程简介台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR ）项目管架PRk PRn PRw PRq PRr、PR准冈 结构安装，是整个项目重要组成部分，为以后管道安装奠定基础。设计院：京鼎工程建设有 限公司；监理公司：浙江南方工程建设监理有限公司。1.2 主要技术参数管架PRk结构长308.8m,宽6m,高度13m安装标高EL+300mn共计463吨，管架PRn结构 长19.3m,宽4m,高度7.5m,安装标高EL+300mm共计9吨，管架PRW吉构长28m,宽4m,高度 9.5m,安装标高EL+300mm共计12吨，管架PRq结构长47m,宽6m,高度10.5m,安装标高 EL+3
2、00mm共计65.4吨，PRr结构长180m,宽8m,高度19m,安装标高EL+300mm共计569吨, PRh结构长180m,宽6m,高度15m,安装标高EL+300mm共计384吨。1.3工程的特征及特点以上结构是管廊多层钢结构，其中PRk贯通整个IIR装置东西方向，其他管架位于厂房及 框架内，施工作业面比较狭窄，其他小管架，依据本方案施工。1.4 材料供货方式及到货期钢结构单件由钢构厂制作，预计到货日期 5 月中旬2、编制依据GB50205-2001HGJ20201-2000SH/T3515-20032.1 钢结构工程施工质量验收规范2.2工程建设安装工程起重施工规范2.3大型设备吊装工
3、程施工工艺标准2.4钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ8 2 9 12.5 台化工务部基准：钢构制装施工及检验基准 FCES-MR0012.6 京鼎工程建设有限公司提供施工安装图纸RA-C-O-XF41APRk001013R1A、RA-C-O-XF41APRn001 R 1 A RA-C-O-XF4 1 AP Rw00 1 R1ARA-C-O-XF41APRq001002 R1A2.7 京鼎工程建设有限公司提供钢结构标准图 RA-C-C-XF11B0000011 R013、施工程序3.1分部工程施工程序基础及支撑面验收一一钢构现场检查一一基础打毛、灰誌制作一一钢结构组装一一钢结构
4、吊 装一一钢结构安装找正一一柱底板二次灌浆、养生一一次梁安装一一更换高强螺栓、螺栓扭 断补漆交工验收3.2关键工序关键工序一览表序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数 （材质、规格等）起止时间备注1梁柱安装拼装前严格按照图纸验收梁柱尺寸，拼装成品验收整体几何尺寸6.16-7.22吊装前的联合检 查、吊装全过程吊装重量及钢丝绳选用参数计算，吊装前机具联合检查，要进行试吊7.3-7.183高强螺栓连接安装前检查高强螺栓检测报告，按照规范验收 高强螺栓扭矩7.19-7.304、施工方法及技术措施4.1施工准备4.1.1材料检查、验收及保管4.1.1.1钢构件由钢构厂家预制成品进入现
5、场，必须有材料质保书；钢构件放置现场必须用 道木或木方与地面隔离；钢构件堆放整齐，并有明显的标识；对于在路途中磕碰掉的油漆， 待材料堆放好后立即补漆。4.1.1.2 高强度螺栓的验收：检查高强度螺栓应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82 91的规定；高强螺栓连接摩擦面做抗滑移系数检验，符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91 （0.33 ）。4.1.1.3高强螺栓连接附件（即高强螺栓常有配套的螺体和垫圈）应同一包装箱内配套使用， 必须分别存放，施工过程中，应防止受潮生锈、玷污和碰伤。4.1.2基础检查验收安装
6、前要对土建基础进行验收，满足规范GB50205及台化基准FCES-MR001F要求，柱中心间距土 5mm螺栓间距土 3mm灰誌间高程土 1mm螺栓灰浆打除并清理干净，螺栓有黄油保 护。4.2施工方法及技术要求4.2.1钢结构组装4.2.1.1组装前，零件应经检查合格，钢材表面污垢应清除干净，尤其是连接板接触面胶带 碎末清理干净。4.2.1.2构件的组装应在部件组装矫正后进行。4.2.1.3钢构组装采用M20普通螺栓连接，使用量为接头螺栓量的1/3，且不能少于2支。组精选范本，供参考！装成品要求：相邻梁间距允许偏差土 3mm任意对角线偏差不能大于6mm421.4基础清理后用无收缩混凝土灌浆料制作
7、灰誌，程序如下：（1）用水清洗已清理之RC面，再将半干状无收缩灌浆倒入灰誌制作模具，每10mm分层夯实，再放上支撑板捶平（支撑板需喷砂除锈，无收缩灌浆料抗压强度至少为混凝土基础强度的1.7倍），多于4个地脚螺栓的基础灰誌制作4个，4个地脚螺栓的基础灰誌制作 2个，梯形上面120mm下面150mm灰誌 间高度误差1mm灰誌制作完需养护48小时才能吊装。4.2.2钢结构安装（以PRk为例，其他管架参照施工）：4.2.2.1吊装前准备及安全计算专项措施1）结构安装采用综合安装法，结构安装前，先将结构划分成4个独立的单元，分别为AK-HK JK-SK、TK-AcK,AdK-AmK在地面用M20普通螺栓
8、组装成“门”型片，并检查其几何尺寸，合 格后，用吊车吊装就位。吊装前，每层梁安装安全母索（见附图），母索支架每隔3米放置一 个，每层需200个，共5层，需用1000个。生命线每层612米，共计3060米；制作爬梯， 放置柱边梁上，以便人上下，爬梯制作按照台化结构标准图制作 （见附图），12m爬梯2个,6m 爬梯4个，每个直爬梯配置防坠器（10m 4m），爬梯用橡胶板与钢构隔开、生命线用塑料软 管与钢结构隔开，钢丝绳与钢构间用橡胶板隔离。吊装计算：（以最重PRk门行框架计算）起重载荷 G=K*（G1+G2）=1.1*（5.75+0.5）=6.875tG-起重总载荷G1-钢结构总重量G2-机索具重
9、量50T气车吊50T汽车吊，当臂杆长度33m,作业半径10n，额定起重量为8.9t6.875t满足起吊要求。钢丝绳选用两根，每根一弯两股，每股钢丝绳受力：F=6.875/4cos30 X 9.8=14.58KN取安全系数为6,每股钢丝绳的破断拉力应大于 14.58 X6=87.52KN,查五金手册 =18mm的精选范本，供参考！钢丝绳破断拉力为158KN87.52KN可以选用。卡环选用5T,共计2个。4.2.2.2 安装顺序由东侧Am肉由逐步向西吊装，吊装完Amk-Adk后，生命线挂齐，待10轴间一层主梁、次 梁全部安装完毕后，细目、粗目安全网挂齐，然后吊装第二层，以此类推。待AmK-Adl完
10、成后，再施工TK-AcK JK-SK、AK-HK安装方法顺序同 Amk-Adk4.2.2.3 安装方法4.2.2.3.1 安装结构时，起吊后应保持平稳。人扶门架两端使其基本对准安装由线，在松开 吊钩前，做校正定位，对准结构基座中心线与定位由线就位，初步调整结构垂直度。4.2.2.3.2 每 2 榀相邻门型架吊装完成，应进行主梁的安装，以保证钢构的稳定性。每根梁 上 每隔 3 米装安全母索支架，将生命线系于安全母索支撑上，用吊车逐根将梁吊装到位， 用M20普通螺栓锁紧，将生命线两头系于立柱上。4.2.2.3.3 立柱与主梁安装完成后，进行标高、垂直度、水平弯曲度的找正工作，找正完成 将地脚螺栓锁
11、紧，报监理业主检验合格后，对柱底基础进行无收缩水泥灌浆，养生 48 小时 后，用敲击扳手将柱头螺帽拧紧。4.2.2.3.4 安全网的铺设，安全网 （见附图）采用细网目、粗网目二层铺设，铺设时细网放置 上层，且细网目与粗网目之间隔1m要固定，铺设时不能有开口。4.2.2.3.5 主梁高强螺栓换穿，换穿时以二支以上尖冲打入螺栓孔，将螺栓孔校孔定位，再 放入高强螺栓，并以梅花扳手锁紧。待全部高强螺栓穿上锁紧后，再将安装螺栓取下换高强 螺栓，主梁接头高强螺栓全部锁紧后，用扭剪扳手扭断螺栓尾端，并及时补漆。42236 立面支撑安装：立面支撑尽量在地面组成 X型，再进行吊装。4.2.2.3.7 次梁吊装：
12、次梁于主梁高强螺栓扭断后，才可吊装，待次梁吊装到位后，用尖冲 固定住，可直接穿高强螺栓，但必须全部锁紧并剪断补漆。4.2.2.3.8 待次梁吊装完成后，必须进行楼梯吊装，楼梯应在地面将梯梁、钢格板、栏杆组 合完成后吊装。4.2.2.3.9 水平支撑安装：水平支撑安装方法同次梁安装。4.2.2.3.10 钢构吊装完成后，高强螺栓扭断后，应立即进行补漆作业，包括吊装中碰掉的 油漆及连接板处的油漆。4.2.2.3.11 钢构补完漆后，进行钢格板的吊装与铺设作业，钢格板吊装时需保持水平且平 稳，防止钢格板滑落。钢格板放置钢构上，应与梁保持垂直方向，且至少放置二支以上之梁 上，防止倾斜滑落。4.2.2.
13、3.12 钢格板的铺设：铺设时严禁在钢构上拖行，以免造成钢构油漆脱落，钢格板铺设 位置调整完成后，应立即进行卡子锁紧工作，钢格板缺口处应做盖板防护。4.2.2.3.13 钢格板铺设完毕后，应进行不锈钢栏杆安装，不锈钢栏杆在地面预制成片，要 求底板螺栓孔间距控制误差3mm焊渣，飞溅要打磨干净，吊装到位后用螺栓锁紧。4.2.3 技术要求4.2.3.1 下雨时无遮蔽措施不能做螺栓锁紧工作。4.2.3.2 安装螺栓孔不能任意用气割扩孔。423.3安装结构支座、支撑系统时，需认真检查，必须符合设计要求，并不得遗漏。423.4安装高强螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，安装时将磨擦面擦净。423.5高强度螺栓
14、应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向应一致。光面在同一侧面上, 保证结构美观，423.6 钢柱主梁安装完成后就要进行立柱垂直度矫正，矫正用钢丝绳及手拉葫芦，用经纬 仪测量，达到规范要求。423.7 TC-F10T高强螺栓扭断后必须当天补漆。4.3影响钢结构安装其他专业要求要求土建施工队对于钢结构基础严格按照图纸施工，螺栓间距、抗剪槽偏差严格按照规 范要求，防腐施工队在高强螺栓扭断后及时补漆。4.4工序质量检查要求钢柱安装的允许偏差（mm）序号工序质量检验项目项目检验方法检验数量合格标准图例1底层柱柱底轴线对定位轴线偏移卷尺105.0_: r1 M12单节柱的垂直度经纬仪100H 10m，h/
15、1000,且不应 大于25.0卜5-3梁跨中垂直度经纬仪100h/500整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差图表单位:mm序号工序质量检检验方法检验数量合格标准图例验项目项目1主体结构整体垂直度经纬仪6H/2500,+10.0,且不应大于50.012主体结构的整体平面弯曲水平仪6L/1500,且不应大于25.0厂二if ,-JH主体结构整体总高度允许偏差 h/1000,且不大于30mm4.5季节性施工技术措施4.5.1施工暂设附近及道路两侧（包括临时施工道路）设排水明沟，使地表水及时排出场外, 并保持水沟畅通，防止积水。4.5.2雨季来临前应对所有的施工用电系统进行全面检查，保证输电线路的绝缘性良好。4.5.3采用角钢或钢管搭设活动防
