湖北某殡仪馆多层框架结构主楼重建工程高支模专项方案(附计算书)

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1、目 录目录第一章 工程概况2第二章 编制依据3第三章 施工准备33.1、技术准备33.2、物资准备43.3、劳动力准备4第四章 支撑方案54.1、模板及支撑架的材料选择54.2、模板及支撑系统的设计5第五章 高大支模的安装75.1、施工顺序75.2、支撑架搭设85.3、模板安装105.4、验收及拆除的批准程序115.5、模板工程质量保证措施11第六章 高大支模的拆除126.1、支顶、模板的拆除126.2、模板的清理维修、存放14第七章 高大支模施工的安全管理15第八章 监测措施17第九章 针对浇捣砼输送制定的安全措施199.1、施工部署199.2、施工方法19第十章 安全文明施工措施2110.

2、1、预防坍塌事故的安全技术措施2110.2、预防高空坠落事故的安全技术措施2110.3、文明施工措施23第十一章 应急救援预案2411.1应急救援机构2411.2、应急救援机构职责2511.3、应急救援工作程序2511.4、应急救援装备2611.5、应急救缓药品2611.6、应急救援措施26第十二章 高大支模验算书3212.1、支模方案的计算说明3212.2 、大厅5001600mm主梁高支模施工3212.3、9.57-13.4米处楼板(屋面斜板)支撑计算4612.4、第二种情况4501600mm高支模施工5212.5、第三种情况:层高不超高6.6米,主梁最大为30010005612.6 、1

3、50mm厚楼面板高支模的验算6612.7、 第四种情况:地下室部分的验算71第十三节 附图71第一章 工程概况项目名称:汉口殡仪馆主楼重建工程地址: 建设单位: 武汉市汉口殡仪馆施工单位: 编制人:本工程为1栋业务综合楼,框架结构,综合楼地上2层,地下1层,建筑天面标高12.2m。本方案为该工程需经专家评审论证的高大支模专项施工方案,其主要工程概况如下:第一情况:结构荷载较大,层高12.2米、跨度为23米的结构。首层层高大厅层高12.2米,梁截面不大于为5001600mm,梁底支模高度10.6m,板厚120mm,板底支模高度11.7m。第二情况:结构荷载较大,板面为斜屋面,层高为9.57-13

4、.3米的结构。首层大厅低点9.57m,梁截面最大为300700mm,梁底支模高度8.87m。高点为12.05米,粱截面为4501600,粱底支模高度为10.35,板厚120mm。第三种情况:结构层高不超过6.6米,截面不超过3001000 mm。第四种情况:结构层高不超过5.1,截面除有两条粱截面为2501800 mm外,其余均不大于250800 mm(现验算按后者进行验算,对2501800 mm的两条粱按第一情况(5001600mm)进行支撑),结构板厚为150 mm。第二章 编制依据为了保证本工程高大支模施工安全,根据湖北省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法以及建设部关于危险性较大工程

5、安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下:(1) 设计施工图纸;(2)建筑施工计算手册;(3)建筑工程模板施工手册(第二版);(4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);(5)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)。(6)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008(7)建筑施工安全检查标准JGJ5999、(8)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091、(9)施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005。第三章 施工准备3.1技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,

6、并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术档,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。3.2物资准备(1)材料准备:确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定;钢管必

7、须涂有防不锈漆;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝大螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。(2)机具准备:根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。(3)周转材料准备:做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作,分批分期进场。3.3劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进

8、场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。第四章 支撑方案4.1模板及支撑架的材料选择支顶系统主要材料如下:(1)模板均采用915mm1830mm18mm(厚)胶合板;(2)木枋: 50100mm木枋;8080mm木枋;100100mm木枋(3)支撑系统:选用483.0mm钢管脚手及其配件;(4)纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑:选用483.0mm钢管及其配件;(5)垫

9、板:采用脚手架配套底托,垫板为80mm80mm木方平铺。4.2模板及支撑系统的设计1、第一种情况:首层层高大厅层高12.2米,梁截面不大于为5001600mm,梁底支模高度10.6m,板厚120mm,板底支模高度11.7m。模板材料为:木板夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.80m;梁支撑采用48钢管:横向间距450mm,纵向间距600mm,梁底木枋间距200mm;板支撑横向间距900mm,纵向间距900mm,板底木枋间距200mm。架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm。 梁侧模内龙骨采用50mm100mm木方,间距200mm,外龙骨采用483

10、.0的双钢管,设置2道14对拉螺栓,对拉螺栓沿梁跨度方向间距为600mm。2、第二情况:首层大厅低点至高点为9.57-12.05米,粱截面为4501600,粱底支模高度为10.35,板厚120mm。梁板均采用扣件式钢管脚手架支撑系统。结构楼板厚120mm,梁宽b=450mm,梁高h=1600mm,层高9.57-12.05m;模板材料为:木板底模厚度20mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.80m;梁支撑采用48钢管:横向间距600mm,纵向间距800mm,梁底木枋间距200mm;板支撑横向间距900mm,纵向间距900mm,板底木枋间距300mm。支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径

11、48mm,壁厚3.0mm。梁侧模内龙骨采用50100mm木方,间距300mm,外龙骨采用483.0的双钢管,设置2道14对拉螺栓,对拉螺栓沿梁跨度方向间距为600mm;板底次龙骨采用80mm80mm木方,次龙骨间距为300mm,主龙骨采用80mm80mm木方。3、第三种情况:结构层高不超过6.6米,截面不超过3001000 mm。结构楼板厚120mm,梁宽b=300mm,梁高h=1000mm,层高6.6m;模板材料为:木板底模厚度20mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.80m;梁支撑采用48钢管:横向间距1000mm,纵向间距1000mm,梁底木枋间距250mm;板支撑横向间距120

12、0mm,纵向间距1200mm,板底木枋间距300mm。支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm。梁侧模内龙骨采用50100mm木方,间距300mm,外龙骨采用483.0的双钢管,设置1道12对拉螺栓,对拉螺栓沿梁跨度方向间距为1000mm;板底次龙骨采用80mm80mm木方,次龙骨间距为300mm,主龙骨采用80mm80mm木方。4、第四种情况:结构层高不超过5.1,截面除有两条粱截面为2501800 mm外,其余均不大于250800 mm,现验算按后者进行验算,对2501800 mm的两条粱按第一情况(5001600mm)进行支撑。结构楼板厚150mm,梁宽b=250m

13、m,梁高h=800mm,层高5.1m;模板材料为:木板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.80m;梁支撑采用48钢管:横向间距900mm,纵向间距900mm,梁底木枋间距200mm;板支撑横向间距1200mm,纵向间距1200mm,板底木枋间距300mm。支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm。梁侧模内龙骨采用50100mm木方,间距300mm,外龙骨采用483.0的双钢管,设置1道12对拉螺栓,对拉螺栓沿梁跨度方向间距为1200mm;板底次龙骨采用80mm80mm木方,次龙骨间距为300mm,主龙骨采用80mm80mm木方。5、水平加固杆:钢管支

14、撑架水平加固杆步距为1.5m,纵横设置;在底部设置通长扫地杆;水平加固杆均采用483.0钢管,用扣件与立杆扣牢。由于高大支模均为局部区域,为保证支架的整体安全稳定,要求支架水平拉杆均伸进普通结构楼板支架水平拉杆拉结不少于2个扣件,并与已浇筑的结构砼柱拉结,加强高大支模体系的整体抗倾覆能力。梁底纵向水平拉杆在柱截面尺寸范围内的需两端紧顶已浇筑的钢筋混凝土柱,在柱截面外的应与柱抱箍扣接。梁底三步距水平拉杆加密至750mm。6、剪刀撑布置:在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四米设置纵向剪刀撑,由底至顶连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。5、所有钢管连接均采用

15、配套扣件连接(其中立杆的连接必须采用对接,水平杆及剪刀撑的连接采用2个扣件搭接不少于500)。6、所有支架顶部支撑采用可调顶托。顶托螺杆不宜超过200mm。7、施工时,立杆间距可根据现场实际情况适当调整(主要目的是便于水平加固钢管的拉结),但均不应大于设计的间隔距离。基本支撑布置示意图见附图所示。第五章 高大支模的安装5.1施工顺序放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高梁板顶架安装在可调顶托上铺设梁底主次龙骨梁底模及侧模安装在可调顶托上铺设板底主次龙骨楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养,达到规范要求的拆模强度拆模令经监理审批,同意拆模,拆下顶托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆5.2支撑架搭设1) 支撑搭设前,工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底

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