500KV气体绝缘金属封闭组合电器设备检修工艺规程

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1、ZF6-500 型六氟化硫组合电气修工艺规程1. 设备概况及参数1 设备概况XXXX发电有限公司500KV升压站采用ZF6-500型六氟化硫断路器，是由沈阳高压开关厂引进日本日立公司技术制造供货的。该断路器采用具有优良灭弧性能和高 绝缘强度的六氟化硫气体作为灭弧和绝缘介质。采用单压式变开距灭弧结构，用于切 断额定电流和故障电流，转换线路，实现对高压输电线路和电气设备的控制和保护。配 用液压操作机构进行分、合闸及自动重合闸操作。该断路器具有结构简单、开断电流 大、绝缘水平高、重心及耐震性能好、安全可靠、检修周期长、维护方便隔离开关、接地开关 是 ZF6-500 六氟化硫组合电器的重要组成部分，它

2、以六氟化 硫气体作为灭弧 和绝缘介质 。隔离开关具有切环流能力，可以切合容性和感性 小电 流。出线侧接地开关，具有关合短路电流能力，可以开合电磁感应和静电感应电流。1.2 设备参数主要性能参数550kV GIS为3相，50Hz，额定电流4000A，双母线接线。主变压器进线2条，#7、8机组分别通过升压变压器连接至GIS，出线为两条。所有线路均以架空线方式 接入本 GIS。ZF6-500 型六氟化硫封闭式组合电器的主要参数见表1：项目规定值额定电压kv550额定频率Hz50额定电流A4000额定短时耐受电流kA63额定短路持续时间S3额定峰值耐受电流kA171每个绝缘子2局部放电水平不大于PC每

3、个部件3组装后每个完整的三相断路器间隔10无线电干扰电压（l.lX550/V3=350kV不大于uV500内部电弧（63kA）外壳烧穿时间大于ms100六氟化硫气体年漏气率不大于%/年0.5六氟化硫气体额定压力（20 C表压）MPa断路器隔室额定压力0.5最低运行压力0.4报警压力0.45闭锁压力0.4隔离接地隔室额定压力0.45报警压力0.4避雷器隔室额定压力0.5报警压力0.45其它隔室额定压力0.4报警压力0.35防暴膜片额定压力（20C，绝对值）MPa母线隔室0.8主要部件的维修时间间隔不大于年20断路器隔接组合隔室六氟化硫气体水分含量（20C）uL/L交接验收值W150运行值W300

4、其它隔室六氟化硫气体水分含量（20C） uL/L交接验收值W250运行值500任何部位的感应电压不大于V36额定绝缘水平见表 2:元件类别lmin工频耐受电 压（有效值）KV六氟化硫气体零表压例时5min工频耐压（有效值）kV雷电冲击耐受电压（峰值）1.2/50us kV操作冲击耐受电压（峰值）250/2500us kV对地断口间对地断口间对地断口间断路器74079038116751675+45011751175+450隔离开关74079038116751675+45011751175+450接地开关74079038116751175电压互感器74038116751175电流互感器740381

5、16751175避雷器74038116751175母线74038116751175套管740381167513002. 检修类别及周期巡检和维护内容时间间隔巡视检杳每周一次一般检修（小修）3-6年/次全面检修（大修）6-10年/次3. 检修项目3.1 小修标准项目断路器运行3-6 年后，应视情况进行小修。小检修是指维护检查外部零件，需切 断电源，但不抽出六氟化硫气体。3.1.1 瓷套管损坏、裂纹和污秽处理；3.1.2 主接线端子过热和污斑处理；3.1.3 断路器不正常的噪音处理；3.1.4 零部件生锈式损坏处理；3.1.5 六氟化硫气体管路缺陷处理；3.1.6 六氟化硫气体压力调整；3.1.7

6、 检查操动机构渗油处理；3.1.8 检查加热器工作情况；3.1.9 检查分合指示位置是否正确；3.1.10 检查操作记数器动作状况；3.1.11 操动机构润滑；3.1.12 操动机构、机构室中某些零部件更换修理；3.1.13 检查辅助开关触头状况；3.1.14 机构箱渗水、生锈处理；3.1.15 控制回路及电流互感器接线端子紧固；3.1.16 手动分合闸操作；3.1.17 分合闸时间及电阻提前合闸时间测量；3.1.18 断路器本体、操动机构紧固及整体卫生清扫；3.1.19 验证贮能筒预充压力 （仪表、压力开关、密度继电器校验）3.2 大修项目断路器运行6-10年需进行大修。大修需切断电源 （解

7、体检修由厂家人员进行） 抽出六氟化硫气体对灭弧室进行检修。小修的全部检查项目都要进行，还包括下列检 修内容：（包括所有小修项目）3.2.1 测量主回路的电阻。3.2.2 紧固主接线端子螺钉及所有外部螺栓。3.2.3 紧固地脚螺栓。3.2.4 清理断路器罐体内部。3.2.5 检查喷口、罩、触头。3.2.6 更换密封圈。3.2.7 更换吸附剂。3.2.8 主回路电阻测量。3.2.9 检漏、检查拆过的密封面，更换密封圈。3.2.10 检查校验液压机构压力开关及整定值。3.2.11 检查油泵。3.2.12 测量控制回路电阻。3.2.13 测量互感器二次回路绝缘电阻。4. 检修步骤、工艺方法及质量标准4

8、.1 检修前的准备工作用六氟化硫气体回收装置回收断路器中六氟化硫气体 及相邻两个气室的 1/2 气 体，当确定抽真空以达40pa以下时，用干燥的气体破坏真空，打开手孔盖，放置一段 时间或向内吹干燥空气，确保工作前的氧气浓度超过 18%。做这些工作时应防止灰尘 等其它杂物进入灭弧室内部。4.2 触头检查4.2.1首先用手力操作杆使断路器分闸。4.2.2 通过手孔进行目视检查静弧触头，如发现触头表面有凹凸不平时，把它取下并 用砂纸修整。当磨损达 3mm 以上时，就需要更换新的触头，并在触头上涂一层真空硅 脂。4.2.3 通过手孔检查喷嘴和罩，用高级卫生纸把喷嘴和罩的内部和外部清理干净，把 喷嘴和罩

9、与动触头一同取下，测量喷嘴的尺寸，如喷嘴和罩的内径增大1mm以上，就 需更换新的。4.2.4 通过手孔检查动弧触头，如发现触头表面凹凸不平时把它取下，用细锉修理， 当磨损达 2mm 以上，就需更换新触头并涂上一层真空硅脂。4.3 灭弧室的拆装4.3.1 打开电流互感器的手孔盖。4.3.2用一28铁棒，从断路器的手孔插入电流互感器的导电杆的30孔中，把导电 杆拖起到导电杆的下端平面高于断路器的触头支持装置上的屏蔽罩约30mm，并把它可 靠的保持在该位置，此时从电流互感器打开的手孔处注意观察，不要把导电杆拖起太 高以致导电杆120的端面碰坏上边隔接的盆式绝缘子上触头的屏蔽罩。4.3.3 先卸掉屏蔽

10、罩，然后卸掉电容器，最后把静触头装配拆掉。4.3.3.1 检修完了，重新装好灭弧室，把导电杆插回断路器触头的正确位置，并保证 触头和导电杆间的可靠接触。4.3.3.2 全部检查完好后，最后装上手孔盖。4.4 液压机构检修4.4.1 贮能筒充氮。4.4.2 预充压力检查4.4.3 液压系统充油。4.5 检修后的试验项目4.5.1 检查液压操作系统的主要特性。4.5.2测量回路电阻应不大于127p Q。4.5.3 测量绝缘电阻。4.5.4断路器在操作电压，油压及SF6气体为额定值时，进行分、合和自动重合闸操 作，用示波器测量时间、速度。4.5.5 检查断路器电气控制线路。4.5.6 检查防慢分、慢

11、合性能：断路器处于合闸或分闸位置，将液压操动机构压力降 至零点后，然后重新打压，断路器不得出现慢分、慢合现象。4.5.7检查工作缸的行程：102lmm。4.5.8 控制回路检修4.5.9 机械特性试验4.6 隔离刀闸、接地开关的检修：4.6.1 回收六氟化硫气体；4.6.2 检修 （拆装）；4.6.3 抽真空，充六氟化硫气体，检漏，水分测量；4.6.4 机械特性试验（按要求加上电气试验项目）4.6.5 线路侧接地开关分、合速度测量；测量方法：1.线路侧接地开关合闸速度：V合=H/1H：接地开关行程（320mm）2线路侧接地开关分闸速度：V分=H/1H：接地开关行程（320mm）4.6.6 打开

12、盖，接照明灯放入罐中，通过此孔门观察内部触头、触指烧损情况，据此 决定局部检修还是整体检修。如盆式绝缘子、导体、盆式绝缘子处密封圈损坏，则需 整体检修，否则可局部检修。4.6.7 测量导体间回路电阻（回路电阻应小于 500 微欧）除部分析和判断问题所在， 确定检修部位 （按要求加上电气试验项目）4.6.8 对触指、触头磨损4.6.8 整体检修： 整体检修需要将整个隔接组合与封闭式组合电器其他部分分离开来，在进行检修。4.6.9 调整隔离开关动、静触头并使其对正 在安装屏蔽罩之前通过调整中间触指座、静触指座的安装位置来调整动、静触头 并使其对正。4.7 线路侧接地开关的检修 打开盖，从此处观察内

13、部情况，测量接地棒与导体间回路电阻（回路电阻应小于 80 微欧），初步确定检修部位。4.7.1 导电回路的检修 拆装静触头在拆下隔离开关静触头和该处的屏蔽罩以后进行，拆中间触头在拆下 本接地开关罐后进行，烧损元件进行更换修复。导电板与接地棒 等件的连接一定可靠 （保证接触面积）。4.7.2 机械传动部件检修；4.7.3 调整动、静触头并使其对正：通过调试绝缘板压气缸法兰 的位置来实现，必要时可调整盆式绝缘子、导体、罐 法兰的相对位置。4.7.4 检修用接地开关：打开盖，从此处观察内部情况，测量绝缘子中间导体与 导体间回路电阻（回路电 阻应小于 60 微欧），初步确定检修部位。4.7.5 导电回

14、路检修：拆装中间触头在拆下本接地开关小罐后进行，拆装触头在拆下隔接组合罐手孔盖 后进行，烧损、磨损的元件进行更换和修复。导电板与绝缘子中间导体等件的连接一 定可靠（保证接触面积）。4.7.6 机械传动部件的检修在拆下操动机构后进行。4.7.7 调整动、静触头并使其对正：通过调整绝缘板、中间触头、触座、罐体法兰的相对位置来实现，必要时可调整 盆式绝缘子、导体、罐法兰的相对位置。5. 安全、健康、环保要求5.1 安全5.1.1 解体检修时，检修工作人员应穿戴专用工作衣、帽、围巾。带防毒面具或防尘 口罩，使用薄乳胶书套或尼龙手套（不可用棉纱类）、风镜和专用工作鞋；进出 SF6 检修室，应用风机或压缩空气对全身进行冲洗；工作间隙应勤洗手和人体外露部位， 重视个人卫生； 工作场所应保持禁止吸烟和吃食品；断路器解体时，发现内部有白色 粉末状的分解物，应使用真空吸尘器或用软卫生纸擦除，切不可用压缩空气或其他使 之飞扬的方法清除；下列物品应作专门处理：真空吸尘器内的吸入物、防毒面具的过 滤器、全部抹布及纸、断路器灭弧室内的吸附剂、气体回收装置过滤器内的吸附剂等。不可在现场加热或焚烧，可将上述物体装入钢制容器，集中处理。5.