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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页第一章 编制依据1.1 施工图纸及施工合同1、XXXXXXX分水口及2#调压井结构布置图（一）（二）（三）2、XXXXX工程施工第十三标段招标文件；3、XXXXX工程施工第十三标段合同文件；1.2 主要规范、规程及其他1.2.1 主要规范、规程1、水工混凝土施工规范（DL/T 5144-2001）2、水工隧洞设计规范SL279-20023、水工混凝土结构设计规范SL/T191-20084、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025、地下工程防水技术规范GB50108-20016、水利水电工程模板施工规
2、范DL/T5110-20007、水工建筑物止水带技术规范DL/T5215-20058、聚硫建筑密封膏JC483-19929、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200510、水利水电工程土建施工安全技术规程SL399-200711、钢筋焊接及验收规程JGJ107-200312、钢筋直螺纹接头技术规程（JGJ109-96）13、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）14、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108-96）15、混凝土质量控制标准（GB50164-92）16、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）17、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）18、
3、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）19、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）20、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）21、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）22、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）；23、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2008）；24、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；25、水利工程压力钢管制造安装及验收规范_SL432-200826、压力钢管制造安装及验收规范DL5017-9327、水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL 432-200828、涂装前钢材表
4、面锈蚀等级和除锈等级GB_8923-8829、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-8830、焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-881.2.2 其它依据1.2.2.1国家现行的其他有关法律法规、行业规范、行业标准及北京市现行的有关文件、规定。1.3 编制原则1.3.1 严格执行国家和北京市有关工程建设的各项方针、政策、规定和要求。1.3.2 遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。1.3.3 在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
5、第二章 工程概况2.1 工程概况本工程为XXXXX工程（输水隧洞）施工第十三个标段，输水洞线桩号40+817.2244+722.04，全长3904.82米。主要工程量包括: 标段内的输水盾构隧洞和现浇隧洞、3#盾构接收井，18#盾构始发兼接收井，3738号二衬施工竖井、5658#排气阀井、分水口及2#调压井、第五管理站房屋建筑工程、水机设备安装工程、电气设备采购及安装工程、自动化系统土建工程、防护工程、施工现场远程监控系统、永久安全监测工程、水土保持工程、环境保护工程。本次施工为分水口及2#调压井结构施工（以下简称分水口结构）。分水口结构尺寸为长74.8m，宽11.4m；围护结构具体设计情况：
6、施工竖井围护结构为1.2m厚C30W8F150钢筋混凝土地下连续墙，连续墙接头采用刚性接头，接头设置2根600300止水旋喷桩；连续墙顶设1500mm1200mm冠梁与9根1200mm1000mm钢筋混凝土支撑梁及板撑组合支撑，第二层至第四层为每层9根1200mm1000mm钢筋混凝土支撑梁与800mm1200mm腰梁、板撑组合支撑，第五道为23根80016钢支撑安装在800mm1200mm腰梁上，竖向中心间距分别为7m，5.5m，5.49m，4.1m；第5道支撑距离底板高度为4.2m。基坑采用600450封底。2.2 结构设计概况分水口结构设计情况：结构里程43952.76344027.56
7、3，结构共设4个主管检修井，主管检修井由底板、侧墙、盖板组成。井内敷设大管径钢制管道，其中结构底板1000mm，主管检修井侧墙均为1200mm，钢管DN4600、DN4600/DN4200减缩管、钢管DN4200敷设连通隧洞二衬，主管道DN4200两端设DN3600三通向上亦庄调节池分水管，共两根，上翻地面下约5米处伸出围护结构500mm，DN3600立管上方设置排气阀井，主管道DN4200中间设DN4200三通立管向上高度约36米，立管外为钢筋混凝土结构，井内立管中部设DN2600钢溢流管，通向亦庄调节池，伸出围护结构500mm。阀井混凝土为C35 W8 F150，支墩砼为C15，垫层砼为C
8、10，镇墩及包封混凝土为C25 W6 F150；钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级。详见图2-1分水口及2#调压井结构布置图 （一）（二）（三）。分水口及2#调压井结构布置图（一）分水口及2#调压井结构布置图（二）分水口及2#调压井结构布置图（三）2.3工程的重点、难点本工程分水口结构最大厚度1200mm。检修井主体混凝土结构分六次施工，施工步序间的衔接和控制对工程质量和工期影响较大。由于分水口结构高度较大，施工场地较小，拟采用碗扣式满堂红支架，模板采用市政系列SZ型钢模板，模板高度1.2米，后背管为48钢管，横向两根一组，竖向间距0.6米，模板与后背竖向间距2.4米设置U型专
9、用卡子与脚手架连接；竖向两根一组，横向间距0.6米，模板与后背横向间距2.4米设置U型专用卡子与脚手架连接；加固采用螺杆活动顶托、十字卡、转卡、连接卡，保证模板的强度及安全及整体的稳定性是施工的重点。模板工程必须控制的重点项目：（1）模板支架高度大，采用扣件式满堂红支架，对每根钢管及每个扣件的拧紧情况必须严格检查。（2）需控制模板的变形，保证各种构件的几何尺寸，处理好模板接缝和各段施工缝的处理，各种偏差在规范允许范围之内。（3）施工中力求便于拆装，确定经济合理的模板支设参数，根据现场混凝土强度及构件实际尺寸确定模板的拆除时间，制定合理的模板周转使用制度。2.4 施工风险因素分析 模板工程主要风
10、险包括：高大模板及支撑体系构件安装、拆除吊运过程中存在碰撞或坠落风险；模板及支撑体系安装施工及混凝土浇筑过程中模板支撑体系变形、坍塌风险。第三章 施工部署总体部署：底板施工钢管下包封施工、钢管安装、底板向上7m检修井侧墙施工第四层腰梁、支撑梁、板撑拆除底板向上7m12.69m检修井侧墙施工、钢管安装、钢管包封施工第三层腰梁、支撑梁、板撑拆除底板向上12.69m18.19m检修井侧墙施工、钢管安装、钢管包封施工第二层腰梁、支撑梁、板撑拆除底板向上18.19m24.59m检修井侧墙施工、钢管安装、钢管包封施工首层腰梁、支撑梁、板撑拆除底板向上24.59m26.29m检修井侧墙施工、钢管安装、钢管包
11、封施工顶板施工上部结构施工上部房屋施工。分水口地面下主体结构完成后，再施工内部楼梯等结构。 3.1主要工程数量部位项目数量单位备注主管检修井钢筋600吨C35 W8 F150混凝土2100m3钢管包封其他附属结构3.2人员组织为保证竖井主体结构按期优质完工，项目部将严格按照施工方案，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。根据结构施工内容，项目部设置三个作业队：结构作业队负责结构钢筋加工与绑扎、模板加工与安装、混凝土浇筑及土方回填；钢管作业队负责井内钢管安装、焊接，防水作业队负责结构防水层施工。具体详见图3-
12、1 亦庄分水口及2#调压井结构施工组织机构图。项目经理XXX项目总工：XXX生产经理XXX质检：XXX资料：XXX施工：XX技术：XXX试验：XXX测量：XXX材料：XXX施工：XXX钢管作业队结构作业队防水作业队图3-1 亦庄分水口及2#调压井结构施工组织机构图3.3施工组织3.3.1施工组织原则结构钢筋现场加工；侧墙模板、顶板模板采用钢模版，碗扣式满堂红支架作业平台，模板对拉螺栓固定，后背U型卡子与脚手架固定；所有结构混凝土均采用商品混凝土。3.3.2施工工序根据施工进度要求，先施工1#、2#、3#主管检修井施工，待分水口南侧第一仓隧洞二衬施工完成后施工4#主管检修井。底板施工完成后，同步
13、施工检修井侧墙，钢管安装，顶板。最后施工内部楼梯等附属结构，详见图3.3.1 亦庄分水口及2#调压井结构模板及支撑平面图，图3.3.2亦庄分水口及2#调压井结构施工步序图。 图3.3.1 亦庄分水口及2#调压井结构模板及支撑平面图图3.3.2亦庄分水口及2#调压井结构施工步序图3.4施工进度计划安排分水口结构施工计划2014年3月10日开始施工，2014年9月12日完成，总工期为186天。施工进度计划安排详见【图3-4 分水口结构施工进度计划表】。亦庄分水口结构进度计划序号工序名称工期开始时间结束时间1（第一步）竖井二衬底板钢筋绑扎7 工作日2014年3月10日2014年3月16日2竖井300
14、mm高墙体吊模3 工作日2014年3月17日2014年3月19日3竖井底板及墙体混凝土浇筑2 工作日2014年3月20日2014年3月21日4底板混凝土养护2 工作日2014年3月22日2014年3月23日5主管道及三通管件就位点焊7 工作日2014年3月24日2014年3月30日6门式支撑架吊装就位2 工作日2014年3月31日2014年4月1日7（第二步）满堂红脚手架搭设3 工作日2014年4月2日2014年4月4日8第四道钢筋混凝支撑梁拆除2 工作日2014年4月5日2014年4月6日9底板以上7.0米以下钢筋绑扎3 工作日2014年4月7日2014年4月9日10底板以上7.0米以下模板搭设4 工作日2014年4月10日2014年4月13日11底板以上7.1米以下混凝土浇筑1 工作日2014年4月14日2014年4月14日12
