施工现场临时用电操作规程

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1、施工现场临时用电操作规程施工现场的电气应有正规的电气设计,在电气设计中应考虑到:随 着工程量和工程进度、各个阶段的变化所需电气供给量、以及用电设 备在工地上的分布情况和距离电源的远近和现场中电气设备的容量 情况。1、线杆1.1、现场内支撑架空线路的线杆主要有水泥和木质两种；1.2、电杆不得倾斜、下沉，杆子倾斜不准超过杆子梢径的 50;1.3、电杆根部与槽、坑、沟边沿应保持1。5m以上的安全距离， 距水池应加大到2m以上,必要时采取有效加固措施；2、安全距离2。1、现场内配电箱分固定的大配电箱和流动的小配电箱，固定 配电箱至手持工具插接用流动配电箱距离不得超过30m，用电设 备至配电箱的安全距离

2、一般应小于5m;2.2、施工现场内不得架设裸导线,架空线与建筑物的水平距离不 得小于610m,架空线与地面的垂直距离不得小于6m,跨越建 筑物时与其顶部的垂直距离不得小于2.5m；3、接地接零保护和防雷3。1、所有电气设备的金属外壳及与电气设置连接的金属构架必 须有可靠的接零或接地保护；3.2、保护零线宜使用多股铜线、严禁使用单股铝线，单相制的 零线截面与相线相同,三相四线制的工作零线、保护零线不小于 相线截面的 1/2；3.3、工作零线与保护零线应分开，零线上不准加设开关及熔断 保险，零线不得串联,电焊机、行灯变压器保护零线中间不得有 接头，不准利用螺栓等当导体使用；3。4、零线与设备及端子

3、板连接需牢固，不得虚接，无压接鼻子 时，一定要缠绕紧实线端，并加垫压满，压点要设在明处，每个 螺丝只允许压接一个设备的保护零线；3.5、采用接零保护的单相220V电气设备、应设有单独的保护零 线，不得利用设备自身的工作零线兼保护零线；3。6、凡高度在 20m 以上的井架、高大架子、机具及水塔、烟 囱等应采取防雷措施，与建筑物接地线连接，其接地电阻应小于 10Q，与接地装置连接，其接地电阻不大于4Q,现场配电箱终 端应做重复接地；4、配电箱4。1、配电箱应坚固、完整，箱门应有明显标志 ,并编号使用， 总配电箱及专机配电箱由专人管理，下班或停机后要拉闸上锁；4。2、配电箱内配线要绝缘良好,排列整齐

4、，绑扎成束并固定在 盘内，导线剥头不得过长并压接牢固，4。3、配电箱、盘的操作面其操作部位不得有带电体明露 ,箱内 设零线、接地端子板，并装在明处;4。4、各种电气器具应完整可靠，其额定容量应与被控制的用电 设备容量箱匹配，应动作灵活，触点接触良好；4.5、具有三个以上回路的配电箱、盘、柜应装设总开关，各分 路开关均应标有回路名称，胶盖闸刀只能作断路开关使用；4.6、每个设备都必须有独立的开关,并且有自动切断或熔断保险 的装置；5、电焊机5。1、电焊机的外壳完好,一、二侧防护罩必须有且牢固，电焊 机下用干燥物垫起，露天使用要有防雨措施;5.2、电焊机的外壳必须有良好的接地装置;5。3、电焊机的

5、一次电源线长度大于5m,应穿管或用橡套缆线；5.4、电焊机的二次线要用接线卡子连接,把线无破损，禁止两焊 钳绞头连接或两把线铜线绑扎不包的连接,二次线使用时要注意 不要过长,以免造成隐患；6、线路6。1、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,铝线截面积大于16m m2,铜线截面积须大于16mm2；6.2、架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上, 且严禁成束架设；6。3、电缆使用时,过墙过道须设置保护管,其外套须满足要求, 电缆埋地时应在地上插有标志,以示警告;6.4、严禁用金属裸线绑扎电缆,沿地、沿墙、沿门等建筑物设 置线路时严禁乱拉乱接,并架空距地一人高以上；6。5、电线连接需牢固并

6、加绝缘材料绑扎,电线不得老化、破损, 电源与各种机械连接要良好并绑扎固定,绝缘部分不得外露；6.6、高层建筑施工用的动力及照明干线垂直敷设时,应采用护套 缆线,当每层设有配电箱时,缆线的固定间距每层不应小于两处, 直接引至最高层时,每层不应少于一处；7、照明7.1、施工现场经常有人的环境中的照明，如局部照明灯、行灯、 标灯等，其电压规定不得超过36V,潮湿场所或金属管道照明不超 过 12V ；7。2、行灯电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑料软线；7。3、行灯一次电源线应使用三芯橡胶线，其长度不应超过3m, 行灯变压器必须有防雨防水措施，行灯变压器金属外壳及二次线 圈应接零保护；7.4、办公室、

7、宿舍的灯，每盏应设开关控制，工作棚、场地可 采取分路控制，灯具对地面垂直距离不应低于2.5m，距可燃物 应当保持安全距离；8、漏电保护装置8。1、施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装 置，电流型漏电开关的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作 时间不得大于0.1s，电流型漏电保护装置的额定漏电动作电压不 得大于 36V;8.2、现场内移动式电动工具类似砂轮机、台钻、切割机、套管 机等电动机具都应有漏电保护装置控制防止漏电；8。3、漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏,性能可靠；9、人员及其他 工人上岗须持有操作证，防护用品（绝缘手套、绝缘靴等）齐全 有效，并服从电工的安全指导，非

8、专业电气工作人员，严禁乱动 电气设备。7.2、施工现场高空作业操作规程1、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作 业；2、高空作业衣着要灵便，防护用品佩带齐全,禁止穿硬底和带钉易 滑的鞋；3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套） 内，上下传递物件禁止抛掷；4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时,禁止进行 露天高空、起重和打桩作业;5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜， 使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以 6070 度为宜，禁止二人同时在梯子上作业，

9、如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人 监护或设置围栏；6、没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的 挑梁和未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应 设通讯装置，并专人负责；7、乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置，除指派的专业人 员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊蓝、吊装物上下.7。3、施工现场设备吊装作业操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥 时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一， 并做到准确、洪亮和清楚;2、80T 以上的设备和构件，风力达到五级时停止吊装；3、所有人员严禁在起重臂和

10、起吊的重物下面停留或行走；4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、 断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；5、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角大于100 度，应采取 防止滑钩等措施;6、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度；7、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳 可能弹及的地方；8、起吊物件,应合理设置溜绳；9、三角架下脚应相对固定,葫芦应挂在正中,移动时防止倾倒；10、装动重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取 稳固措施；11、用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于 20 度，滚道的搭设应 平整、坚实、接头错开，滚动

11、的速度不宜太快,必要时应设溜绳， 在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实；12、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致,其长度应比托 板宽度长50cm，填管子，大拇指应放在管子的上面，其他四指 伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子；13、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面 内.采用多根主缆风时，应有调节受力的装置，在滑车组的相反 方向应有制动措施；14、采用人字桅杆起吊法吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于 45 度，受力方向应在两腿的中间，桅杆的高度 ,应为设备长度的 1/2。51/2，桅杆两腿和设备绞座应放在一起；15、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须坚 固

12、，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一 般应不小于15m，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中至少需 保留三圈；7。4、施工现场机械设备作业操作规程1、机械操作，要束紧袖口，女工发辨要挽入帽内;2、机械和动力机的机座必须稳固 ,转动的危险部位要安设防护装 置;3、工作环境应干燥整清，废油、废棉纱等不准随地乱丢，原材料、 半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道；4、禁止在运转的机械上面递送工夹具及其它物件；5、机械运转中，不准用手检查运动中的工具和工件；6、机械运转中如遇停电，应切断电源，退出工具、工件;7、钻床7。1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时， 工件下

13、面应垫好平整木板；7.2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行;7。3、操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止带手套和用管子套在 手柄上加力钻孔;7。4、摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人;8、砂轮机8。1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道；8.2、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整;8。3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮;8。4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用；8。5、手提电动砂轮的电源线 ,不得有破皮漏电，使用时要带绝缘手 套，先启动，后接触工件；9、手动葫芦9。1、手动葫芦的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用；9.2

14、、操作时不准站在手动葫芦正下方;9.3、重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上;10、千斤顶10。1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平；10.2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；10。3、使用油压千斤顶，严禁站在保险塞对面,并不准超载;10.4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的 75;11、套丝切管机11.1、机具要安放在固定基础或稳固的基架上；11。2、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常后，方可作 业;11。3、按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时 应用油润滑板牙；11。4、工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架,并调整

15、 好高度；11.5、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时，不得进 刀过快；11.6、加工件的管径或椭圆度较大时，必须两次进刀；11.7、作业中，应用刷子清除切屑，不得敲打震落；12、弯管机12.1、作业场所应设置围栏;12.2、应先空载运转，确认正常后，再套模弯管,不得带载荷试车；12.3、必须按加工管径选用管模，并按顺序放好；13.4、不得在管子和管模之间加油;13。5、夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向；13、坡口机13.1、应先空载运转,确认正确后,方可作业； 13.2、刀排、刀具必须稳定牢固;13.3、管子过长时应加装辅助托架；13.4、作业中，不得俯身近视工作，严禁用手摸坡口及擦拭铁屑；14、咬口机14.1、应先空载运转，确认正确后，方可作业；14。2、工件长度，宽度不得超出机具允许的范围；14.3、作业中,如有异物进入辊轮中，应及时停机处理;14。4、严禁用手抚摸传动中的辊轮，用手送料到莫端时，手指应离 开工件；15、法兰卷圆机15.1、加工型钢规格不应超过机上的允许尺寸；15.2、应先空载运转，确认