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1、、八、前言立升公司建立于 1992 年，是中空纤维超滤膜及其膜组件的专业制造商，至 今已有十几年的膜研发和生产经验。立升公司现有的超滤膜生产能力超出 300 万平 方米 / 年，是世界上最大的中空纤维超滤膜及其膜组件的制造厂商之一。立升公司生产的中空纤维超滤膜分为内压式和外压式两大类，采纳的膜资 料主假如聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯等。立升开发的产品主要为家用超 滤机及滤芯、工业膜组件。产品除了在国内销售外，还远销到了美国、日本、南 非及东南亚。立升公司一向致力于技术的创新和严格、规范的生产。立升公司在海南省海 口市拥有膜的研发、 生产基地，海南立昇净水科技实业有限公司是被海南省科技 厅认
2、定的高新技术公司。 别的，立升公司仍是好多国家级项目的独立肩负单位。立升“毛细管式超滤机”被列为 98 年“国家级火炬计划项目” 、立升“超低 压免换芯净水超滤机”被列为 2000 年国家科技攻关项目，立升“ PVC 合金毛细管 超滤膜的开发和应用”被科技部列为“十五”国家科技攻关项目。1立升超滤膜组件设计和保护1.0mm ，超滤膜平立升 LH3 系列超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件，超滤膜中空丝内径为均截留分子量为 100,000 道尔顿。超滤膜的资料为改性PVC ，经过改性后的 PVC 拥有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱、不易脏堵等特色。超滤膜组件的端头采纳环氧树脂浇铸的方法封装。因
3、为立升超滤膜拥有低压下产水量较大的特色，因此立升倡议低压运行的理念，在低压条件下，膜表 面的浓差极化现象获得了缓解，被截留物形成的滤饼不易被压实，因此膜组件会更简单冲洗，能够用相对 较小的流量和较少的水量将膜冲洗洁净，能够大大延伸膜化学冲洗的周期。立升超滤膜可用于去除水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。在水压的作用下水分子及小分子物质透过 超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。因为超滤膜上的微孔很小，能够 有效除掉各样水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等，这些截留物质可能会在膜的内表面集聚，因 此需要对超滤膜组件进行按期的反冲洗和加药冲洗。立升公司为知足各样不一样用户
4、及不一样水办理吨位的需要，现供给直径为 10 英寸、 6 英寸和 4 英寸等多 种规格的膜组件，他们的长度分别是 60 英寸或 50 英寸。直径为 10 英寸、 6 英寸的两种组件的外壳使用了 耐压耐腐化的 PVC ；4 英寸直径的膜组件采纳了不锈钢承压外壳， 采纳可插入式滤芯， 在改换滤芯时无需更 换不锈钢外壳，节俭了换膜成本。立升超滤膜稳固和优异的表现使立升超滤组件能够应用于地表水、井水和海水的除菌、除病毒、除胶体和悬浮颗粒。 立升超滤膜组件在工业用水办理系统中能够用于 RO 系统的预办理、 工业循环用水或污水办理中 的阶段办理等项目。立升超滤膜组件应用范围立升超滤膜组件已在以下领域获得了
5、宽泛的应用：1. 反浸透的预办理和后办理，原水包含海水、地表水、井水、废水等。2. 城市、乡镇、乡村饮用水供水办理。3. 冷凝水回用，食品、饮料加工用水的办理。4. 制药用水除热源。5. 市政用水，办理地表水和井水用于饮用。6. 深度办理废水进行回收利用。7. 白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。8. 应用于食品、发酵、乳业中的浓缩办理。9. 医学治疗领域中各样透析、血液过滤等。立升超滤膜组件技术性能参数最新的立升超滤膜组件采纳了我司专利技术生产的 PVC 合金超滤膜，拥有以下长处：膜资料是耐污染、亲水的改性 PVC 。通量长久稳固，抗污染能力强。能够短时蒙受200ppm余氯环境，合用
6、的pH范围为2-13。完好除菌，产水浊度小于。交错流设计，清除脏堵，提高寿命。产品水的SDI 15 1 （原水浊度小于20NTU时的测试值）。PVC合金超滤膜部分组件规格及性能表型号LH3-0450-VLH3-0650-VLH3-0660-VLH3-0680-VLH3-1060-V初始产水量（T/h ）34515设计产水量（T/ h）设计诵量（L/m2/h）60-160性产水污介入数（SDI ）15V 1产水浊度V匕匕 厶冃去除口 m以上颗粒（10wt%）滤后水中U m以上颗粒含量为个/ml去除总大肠菌群每100ml产水水样中未检出去除粪大肠菌群每100ml产水水样中未检出去除细菌每1ml产水
7、水样中未检出组件外形尺寸（mm ）143x1358 187x1398 187x1698 187x2198 277x1715种类内压式中空丝规膜材质合金PVC格封胶资料环氧树脂截留分子量（道尔顿）100，0002标准膜面积（m ）810131840（续上表）型号LH3-0450-VLH3-0650-VLH3-0660-VLH3.-0680-VLH3-1060-V规格中空纤维丝数目24003100310031009100中空纤维丝内外径（mm）/建建议透膜压力（TMP） （ MPa ）议最高进水压力（MPa ）工最大跨膜压差（MPa ）作最大反洗跨膜压差（MPa ）条件上限温度（C）40下限温度（
8、C）5pH值耐受范围2-13运行方式全量过滤或错流过滤反洗流量（T/h ）2-3倍产水流量反洗压力（TMP）（MPa）典反洗时间（sec ）20-180型反洗周期（min ）20-60工顺冲流量（T/h ）-2倍产水流量艺顺冲时间（sec ）10 - 30条顺冲间隔（min ）10 - 60件化学冲洗周期（d）6-180化学冲洗时间（min ）15-120化学冲洗药品柠檬酸、NaOH / NaClO、HO2 2 初始产水量是指在25 C,条件下过滤纯水时的产水量； 是指进水浊度V 20NTU时的丈量值（原水 610秒钟堵死SDI测试仪膜片）； 是指进水浊度V 50NTU时的丈量值； 为配制水；
9、备注：1 .立升超滤膜为节能、大通量型，在透膜压力下运行即可获得满意的产水通量，故设计系统时建议透膜压力设计在范围内，设计系统时应付原水中100 口 m以上颗粒先去除，系统采纳死端过滤，准时反洗的方法来保持膜的稳固通量，在对超滤膜进行反冲洗时，可采纳在反洗的同时进行顺冲，这样能用较少的水量，很短的时间将膜冲洗洁净，对浊度较大的水可每隔10- 20分钟进行一次顺冲。2 .上表中的数据仅供参照。型号LH3-0450-VLH3-0650-VLH3-0660-VLH3-0680-VLH3-1060-V最大进水压力最大跨膜压力差最大抗余氯能力200ppm短时工作最大耐H O 能力2 2200ppm短时条
10、最大进水浊度200NTU件工作温度5-40 oCpH值耐受范围2-13操作模式全流或错流，准时反洗反洗压力反洗流量-2.0 m 3h-4.0m 3h-5.0 m 3h-7.0 m 3 h-10.0 m 3h膜反洗时间20-180sec的药物冲洗频次6-180d清清洗药物冲洗时间15-120min冲洗化学药剂NaOCl / H O / NaOH /2 2柠檬酸除菌化学药剂NaOH / H 2 O / 戊二醛2以上数据仅供参照，测试条件为：25 oC,。冲洗应在超滤膜没有造成严重污染以行进行，这样很简单使膜的通量恢复到初始状态，冲洗的间隔应该准时间来计算而不宜按压差的上涨幅度或以过滤水量的多少来计
11、算，冲洗的时间间隔以现场原水的试验为依照。图二 LH3-1060- V、LH3-0680/0660/0650- V 构造尺寸图表各型号本机尺寸尺寸(mm)型号XABCDELH3-1060-V16001680? 277LH3-0680-V20902164? 187LH3-0660-V15901664? 187LH3-0650-V12901364? 187表各型号接口尺寸及重量型号项目、LH3-1060-VLH3-0680-VLH3-0660-VLH3-065C-VLH3-0450-V接口尺寸（mm ）VICTAULIC 2VICTAULIC 11/ 2VICTAULIC 11/ 2VICTAUL
12、IC 11/ 2外牙G 3/4净重（kg ）37282118湿重（kg ）1.6超滤膜组件运行说明立升超滤膜组件有四种运行状态：正常过滤、反向冲洗、化学冲洗 和完好性测试。在正常过滤状态中，过滤方式能够是全量过滤，也能够是错流过滤。在全量过滤中，全部进入立升超滤膜组件的进水都在跨膜压差的推进下透过膜得以净化。错流方式则会在运行中形成一股“浓水”，这股 浓水沿膜内表面有全部向速度。浓水从超滤膜组件的浓水端流出，将部分被截流物带走。一般当原水的浊度小于 20NTU，COD小于5时，我们激烈建议采纳全量过滤，反洗的间隔时间能够设计为30分钟，时期，可依据浊度的变化，采纳每10分钟顺冲10秒，使被膜截
13、留的物质还没有在膜表面形成硬垢和对膜造成深度污染以前将其排出，便于膜通量的稳固。超滤膜组件在运行中，因为原水中的胶体、悬浮物、细菌等被膜内表面截留，故这些物质会在膜内表面 累积，对膜造成污染。为了保持膜的性能，特别是保持膜透水速率的相对稳固，需要按期用过滤后的净水对膜进行短时间的冲洗或反洗。一般要求系统每运行30-60分钟就要对超滤膜进行1 3分钟的反洗。反洗可用 手动或自动控制程序来履行。一般反洗的步骤为：顺冲：将超滤膜内孔中的浓水排尽；反洗：将膜内表面的污染物冲松懈或剥落；等压冲洗：将已松懈或从膜内表面上剥落的被截留物冲出膜组件外，固然准时的反洗能较好地保持膜性能的相对稳固，但反洗不可以使通量达到 100%的恢复。跟着膜组件工作时间的延伸，膜污染会不断加重。膜的透水速率会降落，为了恢复膜的通量，需要按期对膜组件进行化学冲洗，化学冲洗时应依据原水质中杂质的状况选择合适的化学药品。一般先用酸洗，再用碱洗：酸洗液一般采纳2%的柠檬酸（pH=2 ），碱洗液为 的 NaOH / 200ppmNaClO （pH=12）。确立系统该何时化学冲洗是由系统的运行状态决定的，当系统的跨膜压差达到一时，系统就应当进行化学冲洗了。冲洗后，在系统设计的跨膜压差范围内，系统的产水应达到原设计要求，不然应持续进行清 洗
