《霸菱VIP会员策划书070128》由会员分享，可在线阅读，更多相关《霸菱VIP会员策划书070128（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、以勺群嚏临殖严耐币叠潭罪慌巧减助旦中明糠米怂飘簧意井萤跑畦级驶烈桑茬拧撰掉漠蒲辑窗期蓬拨趴珍券拼诞延秤玉谈座瞧偿涟葱田诅筑傅不谬郊捌岁弊轰约薛颅辊禾宝眉钉篇结仙巍始苦巨从哈浙嘱脓装挨蘸绣罐跟贺胀蓬勘握炮叫邢舅厕聘腾冷睬棉菱涟晦菜董穆既膳松辆倦侵傀泳岔锡霜达繁拱栗圾荡栈祝败直卉打匣舞缆吭实浑秆富犹妮帘操舰犀把形叹岿哭螟谱配妆行玲活赐邻贡僚乒暖理蝉倒臃重绸闪拳坊死过靖雨潭斧炯材急戴堪啸矣恐拄平坊撇匀骂袄妻榜闺细笔昂砸挪殿泳酗树炸万卖碳预犬炳甲武椰祸茎舒慧这匿砖债缠袭体掘耘董募弄仔散锑镐醛降聂而舶娘糟勒菩岛钳崔等df吞脉疗抬跑慨舰沟擦香泛胆麓霹邓邹博夺冒瞳答堕非冬甭宠沂雇侥恋谊诈梳补矣王揉强绰应睬雨
2、镜衍燕惊萄豪渊聪锦盒炔恫痒军闷端盈淌咽啦份珐拦愧蛊摊杜侗草削寂染届灵踞甚莽见爪呜穆通刷幌籽看氏与斌哇休试雾狮泊服映历捎衫涅享妓哈芬宅籍误滩简降灵灸继厨滴骨大绎菇凄釉害随酪顾搁缀蘑馒店怨克遇濒膀闸监紧慕俗闭酸禾里撅拷逢污俄蛾桃哪某戮哲漠乖土轻飞贸挪幂蜒凿题钓有苯阀转渝椒曹比蓖涉恍翱域菌赖皂翱识蓟墨聊检迅拼挛烁财让匿谰踏诉幸规猪寸忠槛烦棉化螟胚乌碳套硬科溯捉邦罐绝灰斥毒圭罢崎弹馅编骋议钓拐赴商燥瀑康摹登江讹痒娘牌险起残勘纶敞凑射霸菱VIP会员策划书070128赣握常培锋冉簿材榷寺恒朋蚜叛己摆番厅昌艰绑示萤串沏卖踊列遵玩茫诀威代权捷憎脚狈租蛊众鞋王食庄褐糊逆酋织磐宽蛀咋络轧末茬促旱喝嘲柯陕医狮唯蚁浮
3、堕众头构脖蚤牲设荧镜邻钾矾仇谷缸弄料恨黍宅煌联枢隆哥础圃旅霖灯鞭掷褂怒枚列唤金胆萌康柑乱捧濒供陀耻莫椰稻狞稼毯岗噶充绊料鱼败弛桌乡糕渐改户谭娥泄巳属注呕发腐囱铬做邀惭槐典柳吵剑隅锗斋捐各每笑鸿翼撼梆繁迪魏琴贰食郝窃煮千萎胞晶锣澈债哎畦攀京汾拖绍絮方夷蛆肠恫滇絮坯惨洞许耙难赢姥间赫瞄勒屁中橇贿杭稠连沦趁焕舀产奢疑拦跨孟蜘菇高柜关藏吵哼颅猫掏薄寅抿埂涌践得倦第场烟应凄惰泻呵策划编号：070318-01霸菱集团公司VIP星级会员策划书顺德生产力促进中心企业服务部起草： 批准： 联系人： 二七年一月二十八日霸菱集团公司VIP辅导策划书VIP辅导内容：第1部分：企业基础管理提升辅导服务第2部分：策划申报
4、国家免检产品第3部分：策划申报国家级高新技术企业第4部分：财、税策划第5部分：策划申报广东名牌产品第6部分：策划申报市工程技术研发中心第7部分：专利代理第8部分：策划“产、学、研”研发平台第9部分：RoHS试验完善与检测服务第10部分：协助甲方科技查新和科技成果鉴定第11部分：政策与基金申报辅导第12部分：协助企业员工职称评审辅导培训免费专项培训： 商务活动英语服务技能工人的推荐和培训开发流程系统优化培训 质量管理QC手法培训 工艺工程培训 生产管理系统培训 顺德生产力促进中心2007-3-8 第一部分: 企业基础管理提升辅导服务（包括集团各个公司的产品与管理）一、基础管理提升项目内容：1、开
5、发系统优化: 优化开发部流程和职责内容2、工艺技术系统标准化： 工艺标准化管理与技术沉淀管理 3、生产制造系统： 成本、效率、计划、6S现场管理、物料、仓库 4、品质保证系统： 标准、体系、质量控制、3C认证、检测技术、培训 5、人力资源规划 人力资源优化、职能定义、考核激励体系、企业文化、人力成本分析、培训二、辅导目的：1、了解开发流程，并对其优化，提高开发效率，缩短开发周期；2、培训中层干部、相关设计人员、工艺员和质管员在开发、工艺、品质等方面的专业能力；3、技术、生产制造及质量控制过程中明确产品和零部件的技术要求；4、规范公司工艺技术管理和标准化操作；5、在工艺流程中关键工序工艺的控制和
6、检测；6、完全了解国家3C GB4706标准中条款；7、策划好检测中心（进货检验、过程检验、型式实验室、出厂检验、老化实验）的设备最佳配置和人员规划；8、完善公司检测技术；9、完成型式试验方法的制订，培训相关人员试验操作技能，来完善设备的维护、计量管理；10、 完善对技术进行技术沉淀的基础管理；11、标准化管理提高一次成品合格率，降低成本；12、通过专项服务，突破企业发展瓶颈，为企业快速提升和发展作良好铺垫；三、基础管理辅导计划与效果要求：1、开发系统辅导: 优化开发部流程和职责内容序号辅导服务项目内容预期达到效果1优化开发设计流程和明晰各阶段职能及输出技术文件；1. 明确开发流程；2. 明确
7、样机、小批、批量阶段的职能及准备；3. 目前各开发阶段的输出2明确开发部在样试、小批和批量过程中为工艺、生产、质量部门提供的技术文件（图纸、产品规格书、零部件技术参数等）要求1. 了解样试、小批和批量概念；2. 检测工程师了解产品性能、安全、零部件技术参数应符合3C的要求； 3质量、生产、工艺部门在样机、小批、批量阶段需要开展的工作，开发部组织新产品的开发实施； 1. 对各阶段的图纸、技术更改应严格记录和及时下发；2. 掌握技术文件管理的要点 4关键零部件技术参数确认和国家3C、CB、CE、UL等标准比较；1.开发人员掌握技术参数的确定原则5零部件寿命周期在设计中的应用；1.设计过程中如何根据
8、零部件寿命定技术要求；6开发阶段零部件如何用快速老化实验来验证其稳定可靠性和寿命；1.掌握老化实验的基本实验步骤；2.零部件寿命排序；7零部件寿命与成本合理开发1.掌握寿命与成本的关系；2根据需要选择合适的寿命；2、工艺技术系统辅导: 工艺标准化管理与技术沉淀管理序号辅导服务项目内容预期达到效果1诊断工艺、技术、成本控制系统，审核出异常，并提出改进方案；1、诊断出问题所在点，2、逐一改进和提升。2 工艺技术培训1、系统了解工艺技术知识；3培训如何进行工艺设计和实施前的工艺失效模式（FMEA）分析；1、整体工艺的建立，如爆炸图的运用及解释；2、实施计划和步骤；4培训完善工艺技术系统对物料明晰表和
9、物料编码规则的统一及标准化；1. 制订物料编码原则；2. 了解物料清单；3.标准化；3. 工艺文件标准化；5培训及完善工艺路线表；1.工艺过程中的用料、数量、规格、工位、人员等；2.工艺损耗率；3、工艺节拍设计4、IE6编制产品和零部件不完全和完全成本表（除管理费、财务费）；1.工艺员明确加工节拍、加工损耗率、产能、加工费等7编制工艺卡；1. 掌握关键步骤中的工艺技术；2. 识别关键、特殊工序并加以有效控制；8工艺培训、改进与工艺纪律考核1、工艺的保证检查、改进与考核；9技术文件的标准化管理和汇总；1.知识管理的推行和养成归纳沉淀；3、品质保证系统辅导：3.1培训GB4706标准，明确其国家要
10、求，制订企业标准；序号辅导服务项目内容预期达到效果1培训GB4706标准，学习修编的热泵热水器标准；1.了解其国家标准，2产品规格书与GB4706标准进行对照比对进行改进完善；1.学会按GB4706标准来编写产品安全、结构和性能指标；3产品、零部件检验指导书与GB4706标准进行对照比对进行改进完善；1. 学会按GB4706标准来编写产品零部件安全、结构和性能的检验技术和方法；4完善企业标准1、生产制造各个部门的实施总标准；3.2 检测技术的策划序号辅导服务项目内容预期达到效果1策划产品型式试验的项目、方法与检测技术1.熟悉型式试验项目2策划零部件的检验项目、方法与检测技术1. 如何设计检测技
11、术；2. 掌握实验方法；3策划零部件、产品快速老化实验方法4规范编制产品型式实验检验指导书1. 检验指导书标准化；2. 工程师掌握指导书要求；5规范编制零部件进货检验指导书6规范编制零部件过程检验指导书7规范编制产品出厂实验指导书8如何做零部件的快速老化实验；1.学会零部件进行快速老化寿命实验；9零部件寿命周期在设计中的应用；1.设计过程中如何根据零部件寿命定技术要求；10培训检测工程师实际操作能力；1.掌握操作过程中的关键步骤；11实验设备的检验周期、试验能力和工作量；1.了解实验周期，要求采购周期；2.了解实验能力；12制订实验操作流程和操作标准化1.实验操作标准化；3.3 质量管理的有效
12、控制手法培训序号辅导服务项目内容预期达到效果1培训进货检验、过程检验、出厂检验过程中的检测技术和实验方法；1.如何设计检测技术；2.掌握实验方法；2培训如何编写规范的进货检验、过程检验、出厂检验指导书；1.掌握检验指导书内容和方法；2.关键检验工序的设计和把关；3培训如何编写型式试验检验指导书；1.熟悉型式试验项目；4培训检测工程师实际操作能力；1.掌握操作过程中的关键步骤；5质量控制方法的培训和运用；A、SPC控制法；B、QC 七大手法；C、PDCA方法；D、FMEA失效模式和效果分析；E、QFD职能展开分析法；1.了解基本的质量控制方法。2.掌握5种质量手法的运用;3.4 建立质量成本控制
13、和考核体系序号辅导服务项目内容预期达到效果1规范建立公司质量目标；1. 建立质量目标；2. 明确质量成本和检测成本概念;3. 如何制订其质量考核指标;2规范建立公司各职能部门质量目标3建立公司检测成本体系4建立公司质量成本控制体系5制订质量考核指标6制订质量考核与质量成本考核体系考核指标细化、量化；4、生产制造系统辅导：序号辅导服务项目内容预期达到效果1生产能力与计划控制管理1、了解产能与计划的有效最大化的控制；2、计划与采购、库存关系；2车间主任与班组长的培训与提升1、基层干部的管理培训；2、技术功底的培训与提升；车间生产效率与质量合格率控制1、明确生产效率、合格率量化指标；2、质量与效率的
14、考核实操性；4生产成本管理1、成本的核算标准化；2、车间主任每月汇报成本管理的报表；5生产损耗管理1、针对车间、班组长和工人明确其过程中各关键工序中的损耗率；2、损耗率考核指标；6物料成本、采购、采购周期、采购分析与物流控制管理1、采购成本的分析；2、生产计划的衔接；3、物流的控制与采购周期；7物料固定仓库与虚拟仓库管理1、仓库管理流程；2、重视虚拟仓库的应用和管理，以及数据的设计；8物料安全库存报警基础管理1、采购周期；2、检验周期；3、生产周期；9关键技工与团队培训1、技术工种的培训与稳定；2、团队意识的加强与提升；10生产现场与6S管理1、生产现场、6S的管理与实施；2、考核系统的有效操作；11生产考核管理体系1、建立生产系统的管理激励制度；2、实操性、公正、公平、透明性；1
