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1、雕刻机参数设置和使用方法雕刻机参数详细设置加工参数:厂商参数：口令为：NCSTUDIO （大小写不锁定）设置完成后点引用重新启动软件就好了一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成1：阴刻、阳刻2:雕刻深度3:雕刻方式4:选择刀具5:二次加工方式B:三维路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 选择刀具C:割的路径生成1:轮廓线输出方式2: 选择刀具3: 雕刻深度4:勾边方向二、刀具管理1：刀具的分类2：参数的设置3：添加刀具三、雕刻路径的保存1:代码格式2:保存路径3:保存类型4:抬刀高度四、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1：开机复位2：卸载、载入雕刻文件3：仿真、取消仿真
2、4：定加工原点5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6：调整加工速度7：加工完毕文泰雕刻软件路径的生成三维雕 删除路 用不到二维雕 线条路 检查图雕刻路选择所要生成路径的部分单击- 具库|r自触分解目相奁环落/起刀连筋退置.确认眼消刻路径J 径输出J 形错误J I径保存JA:二维雕刻路径的生成2D|(XXg底时若无效有程越过m亳米时，系统目动抬刀走P二次加工方宝石历三重叠率T *具年|L分层雕刻.第次进刀不拶过二毫米Hr谜嵌路蚩间医为|G 二|毫米 厂原育原勾诬时r逆时针转a侦时针转 V保留尖角1:阴刻、阳刻阴刻的效果-在图形的内部雕刻百盛电子耻N甘一*电一J一一noh上图为实际阳刻效果项
3、下图为阴刻做出的阳刻效果Fk阳刻的效果-在图形的外部进行加工阳刻的方法：对所要加工的物体加一个封闭的外框，然后将两者组合 在一起2D中仍然选择阴刻。做出来就是阳刻的效果。2：雕刻深度刻胸牌全部为0.1MM，3：雕刻方式水平铣底项勾边A4：刀具库平底尖刀5:二次加工方式此项与雕刻方式互相结合使用，但要注意：此相的刀具库选择的时候，刀具必须与雕刻方式中的刀具是同一把刀！B:三维路径的生成l3Dl三维崖刻方式附阴刻|广阳刻 阳到外援矩形|雕刻滁度：日亳米确认厂粗刀铳底|水平铳底三J重叠率|60中心尖刀：刀径3巳叩角度45.叩 V，真库|取消既底时，若无效行程超过|5m毫米时，系统自动拾刀走r强行下刀
4、w时逆时针转r顺时针转三维精加工T刀具库| (7孤岛加工方式|水平铁底 21重叠率回 | % r连续雕刻探度|5日亳米挑角距离 亳米r分信懿刻,每次进刀不麹过|二|亳米r自劫检查错误厂自动分解自相芟环键嵌路径间隔为”刍皇米r保持原样1:阴刻全部为阴刻2:雕刻深度材料厚度的1/23:选择刀具中心尖刀C:割的路径生成1:轮廓线输出方式割宇广内轮廓心|雕刻刀宽度G原喉输出i ,S图中带箭头的线条为刀具中心线移动的路径，2:选择刀具直刀3:雕刻深度割字的情况下可以设雕刻深度为零，机器对刀（Z轴）以台面为基准点，进行切割（此方法不易损伤台面）4:勾边方向当选内轮廓和外轮廓的时候可以选择勾边方向。其中切割
5、芙蓉板、PVC板时选择 顺时针方向，亚克力板选择逆时针方向。闻边时项逆时针转厂页时针景保留尖角oO0亚克力，厂芙蓉板B二、刀具管理刀具库刀具设置力具类型：C中心尖刀 旧蜜底尖E L直刀L球面与刀且名皂#OCIT:与径如角度3U,矶宽D.13#00B：刀径角度3（刃宽D, 2 #009：刀径土角度加，可宽U.S 和ID：刀径电角度屿刃宽D.Z #091:刀径B,角度装Ct头与） #092:刀径电角度丽汶:头工T） #093：刀径垃角度TS Ct头刀） 平底刀：刀呼3. 1T角匿15.加刃田 平底力：刀径 平底刀；刀笋I/IL角度US. W刃宽角度US, W刃宽3. 173, 1TL3. 17刀具
6、参 二金晨W1： m呈来置度H1: |s.72亏皇米角度*R5-尹二I皇米刀具预览|增加刀具删除刀具修改力具确认取消宽度脸:W皇米高度昭|o1:刀具的分类中心尖刀平底尖刀直刀（铸刀）用途：中心尖刀：3D平底尖刀：2D （加工双色板，雕刻牌类）直 刀：切割参数的设置尖刀：有W1，H1，,入三个参数其中W1为带纫部分直径入为半角角度平底尖刀：有W1, W2, HI, A四个参数其中W2为刀尖宽度W1, A同上直刀：有W1, H1两个参数其中H1为刀刃高度W1同上3：添加刀具增加刀点册I唉刀旦修改刀点参数填写好以后单击增加刀具即可添加一个新的刀具（参数有不明确的可以直接 用标尺量取）选择相应的刀具以
7、后单击确定即可三、雕刻路径的保存财1:代码格式代码格式选择标准G代码2:保存路径单击查找选择好保存路径，起个文件名称3：保存类型另存为小危同保存在(1): 1固桌面 |廿扁我的文档我的电腼网上郃居lOdddR7ND-D5416-4.11 l(zhb2)_5wjO门一吾新建文件夹 _aoi234124文件名如：|*.口保存类型(I): |HPGL Files pl 0三g-D.C5操作敏机床窗口也常助操作敏机床窗口也帮助01单段执行（1）单段执行C1）设置当前点为工怦原点促）设置当刖值为工件原点0）设置当前点工件坐标设置当前点工怦坐标但）.一回工件原点.也FT回工件原点地）FT开始窑F9。仿真开
8、始F91暂停。F10仿真暂停区）F1O停止也）F11仿真停止电）FU进入仿真模式并开始仿真）停止仿真并退出仿真模式（JD高级开始.仿真高纹并始.1断点继续FS仿真断点续F81执行加工指令（W.执行加工指令旬）.1徵调一.微调，,对与如一.对力伉.回机械原点如.回机撤原苴.复位如CUKF12复位C trials限位释放也）.限位释放.加工机迹系藐日志程序管理系统参数程序编辑1 S5O 1 0SO 1S7Q .1 曰曰口 hg（仿真：在加工轨迹窗口中观看文件是否正确，加工文件不能超出软件中的绿色方框，正确 无误后取消仿真）6：放慢进给速度、打开并调整主轴速度（注意：确保主轴冷却水循环正常）7：点击开始按钮 （F9） 加工;暂停 （F10）|操作 机床 窗口 帮助QI）* 纣可g 一E常运行|暂停（Fim停止 （F11）操作也）机床 窗口置 帮助I 1回常运行停止饵西安奥都设备有限公司一技术部2007.1.1
