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1、生产实习思考题答：设备：80吨和16吨的曲柄压力机原理：电动机通过小齿轮带动飞轮旋转，飞轮带动离合器和操纵系统，使得离合器吸合，带动曲轴旋转，曲轴带动连杆作摆动和上下运动，连杆带动滑块，使滑块沿导轨做上下往复直线运动上述成形过程共使用了几副模具？每副模具的作用是什么？答：共用了四副模具，分别是：拉深，二次拉深，切边和冲孔，翻边。上述成形过程中利用了几种板料成形工艺？整个工艺流程是什么？答：四种成型工艺流程：拉深一二次拉深一切边、冲孔一翻边在上述工艺中，什么缘故需要两次拉深工艺？答：金属的流淌性具有一定的极限，零件过深或材料塑性不行时要进行二次拉深，使材料不易拉裂。2 .安凯车桥厂(1)在重型汽
2、车后桥的制造中应用了哪几种热成形方法？答：3种，拉延，铸造，冲焊(2)在安凯集团的车间里应用了哪几种焊接方法？答：真空电子束焊，二氧化碳气体爱护焊，双头埋弧焊，摩擦焊，点焊(3)请用简图示意车桥桥壳埋弧自动焊的接头型式及施焊方式。(4)请分别用简图示意车桥桥壳与轴头电子束焊和摩擦焊的接头型式，并简述各自的加热原理。答：电子束焊:以集中的高速电子束轰击工作表面是产生的热能进行焊接,与电弧焊相比.要紧特点是焊缝熔深大,熔宽小，焊接金属纯度高.摩擦焊:机械能转换成热能-材料塑形变形-热塑下的锻压力-分子间扩散再结晶摩擦焊与传统的熔焊最大的不同在于整个焊接过程中,带焊接金属获得能量升高到的温度并没有达
3、到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相焊接.相比较传统熔焊,摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与差不多材料等强度，焊接效率高，质量稳固，一致性好，可实现异种材料焊接.3 .合肥锻铸厂（老厂、新厂） 试述铸造成形的实质及其优缺点。答：实质：利用熔融金属的流淌性能实现成型。优点：铸造的适应性强，可铸各种形状的L件，原材料来源广泛，成本低。缺点：铸件组织性能差，废品率高，铸造匚序较多，劳动条件差。 灰铸铁最适合铸造什么类型的铸件？试例举出至少五种在本次实习过程中你所见到的铸铁件名称，简要说明这些零件什么缘故不采纳别的合金材料生产。答:一素体灰铸铁川干制造盖、外罩、手轮、巾钵等低负荷的
4、飞件。铁素体-珠光体灰铸铁用于制造支柱、底座、齿轮箱、1：作台等中等负荷的零件。珠光体灰铸铁能够制造气缸套、活塞、齿轮、床身、轴承座、联轴器等承担较大负荷和较更要的寄件。孕育铸铁可用来制造齿轮、凸轮、卡车卡盘、高压液压筒等承担高负荷零件 什么叫做铸件的浇注位置？）方浇注时铸件在型内所处的空间位置）铸件的浇注位置对生产铸件的质量有何阻碍，应按照什么原则选择?答：1、（浇注位置.不时：铸件在铸型的上表面容易显现砂限、气孔、夹杂物等缺陷：顶面的砂型可能因热膨胀而拱起，其至开裂，产生夹砂；浇不到、冷隔、缩孔。选择原则：1、应使铸件重要表面向下或处于侧面2、应使铸件的大平面朝下3、应使铸件的薄壁部分处于
5、铸型的下部或侧面4、应便于实现定向凝固） 什么叫做分型面？什么叫做分模面？两者有何联系和区别？答：分型面指铸件组元间的接合面0分模面是指分开模具取;H产品和浇注系统凝料的可分离的接触触面 什么叫做冒口？冒口应该设置在铸件的什么部位？其作用是什么？答：铸制内用以储备金属液的空腔，在铸件形成时补给金属，仃防止缩松、缩孔、排气、集渣的作用，该空腔里充填的金属也称为冒口。冒口应就近设在铸件热节的上方或侧旁） 什么叫做芯头和芯座？它们是起什么作用的？答：芯头：型芯外伸部分，不构成铸件的轮廓形状；起定位、支撑、排气作用。芯座：铸件中专为放置芯头而设置的I：艺空腔。 浇注系统一样由哪几个差不多组元组成？各组
6、元的作用是什么？答：浇口杯（承接来门浇包的金属液，使金属液平枪地流入上浇道，并有挡渣防止空气卷入浇道的作用）、直浇道（以其高度产生的静东力，使金属液充满型腔的各个部分）、横浇道（将金属液分配给各个内浇道并起挡渣作用）、内浇道（操纵金属液流入型腔的速度和方向，调剂铸件各个部分的冷却速度） 在这次生产实习过程中，你见到了哪几种造型方法和制芯方法？答：消逝模山甲！（干砂：发泡聚不乙烯）、静压造绸（潮模沙）、“V”法造型（干砂）、树脂砂造型（|硬吠喃树脂砂、映喃I型树脂砂、吠喃II型树脂砂）、垂直分型无箱射压造型。壳型1:艺（原砂、树脂和附加物）、热芯盒艺（砂、干附加物（Fe203）、硬化剂、树脂）。
7、 在这次生产实习过程中，你见到了哪几种造型材料和制芯材料？它们分别用于哪种造型方法和制芯方法中？答： 描述EPC-V法生产QT450-10铸件的工艺过程。答： 描述V法生产叉车平稳重的工艺流程。答：混砂：造芯、上涂料、干燥;造型；铺塑料薄膜；合型：铺塑料膜：用真空；浇注；冷却；开箱：落砂；浇注系统分离；抛丸清理；涂装；检验；合格铸件。 简述冲天炉熔炼的特点和差不多过程。答： 试写出冲天炉熔炼时所要用到的要紧炉料种类并简要说明它们的作用。答： 简述球墨铸铁的熔炼与球化处理工艺过程。答：常见的炉前检验方法有哪几种？答： 简述垂直分型无箱射压造型机的要紧部件组成和造型工艺过程。答：:成：1机，供砂单
8、元，快-k板也换单元，门动下芯机，门:寿型输运系统，浇注机，滚筒落砂机等。 试画出合力叉车铸造中心树脂砂造型线的平面布置简图并对要紧的工艺设备加以标注，说明其功能。 砂库 斗提机 铸件输送机简要叙述你在参观铸造生产厂后的感想。4.合肥科振实业科振公司采纳的要紧焊接方法是什么？用于什么类型的产品与材质？答：要紧焊接方法：机械手焊接，用于涨紧轮；弧焊机器人，用于焊接动臂。82气体爱护焊或活性气体爱护焊（MAW）具有什么工艺特点？答：采纳C02气体爱护焊的工艺特点： 焊接成本低C02气体是酿造厂和化工厂的副产品，来源广，价格低，其综合成本大致是手工电弧焊的l/2o 生产效率高C02气体爱护焊使用较大
9、的电流密度（200A/imn2左右），比手工电弧焊（10-20A/inni2左右）高得多，因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍，对lOmm以下的钢板能够不开坡口，关于厚板能够减少坡口加大钝边进行焊接，同时具有焊丝熔化快，不用清理熔渣等特点，效率可比手弧焊提高2.5-4倍。 焊后变形小C02气体爱护焊的电弧热量集中，加热面积小，C02气流有冷却作用，因此焊件焊后变形小，专门是薄板的焊接更为突出。 抗锈能力强C02气体爱护和埋弧焊相比，具有较高的抗锈能力，因此焊前对焊件表面的清洁工作要求不高，能够节约生产中大量的辅助时亥酬缺点：由于C02气体本身具有较强的氧化性，因此在焊接过程中会引起合金元素烧损，
10、产动气孔和引起较强的飞溅，专门是飞溅问题，尽管从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施，但至今未能完全排除，这是C02焊的明显不足之处。科振公司在钢板下料中采纳了哪几种热切割方法？答：火焰切割、等离子切割、激光切割比较这几种热切割方法的割口质量、适用材质类型及切割厚度差别。答:割口质量适用材质类型切割厚度火焰切割割口处热阻碍区比较大，热变形比较大，精度不高含碳量较低的钢可切割钢板的最大厚度为100mm等离子切割切割而光洁、热变形小、几乎没有热阻碍区，精度居中切割各种氧气切割难以切割的金属，专门是关于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、银）切割成效更佳最厚板材：50mm激光切割割口变形专门小或
11、没有变形，所切割的坯料精度高，无毛刺，不必再作进一步的处理。结构钢、不锈钢、铝、钛、铜及黄铜最厚切割板材：22mm5.美菱公司 塑料气动成型的分类。答：包括：中空吹塑成型、真空成型和压缩空气成型 结合实例说明塑料气动成型的工艺过程。答：真空成型工艺过程：将塑料板材夹持固定在真空成型模具上一将塑料成板材加热到软化温度在真空成型模内抽真空使塑料板材紧贴在真空成型模型内而成型一充分冷却一脱模 泡沫塑料的分类。答：按其密度可分为：低发泡、中发泡和高发泡的泡沫塑料。小于0.1g/cm/高发泡;0.10.4g/cm:中发泡;大于0.4g/cm:低发泡。按其结构不同乂可分为：开孔型泡沫塑料和闭孔型泡沫塑料。
12、泡沫塑料内各个气孔是相互连通的称为开孔型，反之则称为闭孔型。按其硬度不同乂可分为：软质、半硬质和硬质。如按弹性模量为标准，在23和5%相对湿度时，弹性模量高于686MPa,硬质；68.6-686MPa半硬质;小于68.6MPa,软质。 选择某一泡沫塑料制品简述其发泡原理和工艺。答： 在美菱公司看到了哪些冲压工艺和设备？选择一典型零件说明其工艺流程，并绘制一副模具结构图。答：冲压工艺要紧有：冲孔，切边，冲裁，折弯，翻边，滚压成型等。冲压设备：冲床、送料机、整平机6.合肥锻压集团所生产的锻压设备的种类及应用情形。答：要紧设备：高端压力机装备母机为主，研发、制造各类大型、快速、数控专用液压机和大中型
13、数控机械压力机。应用于汽车制造、石油化工、航天航空、国防军工、家用电器、船舶制造、磁性材料、模具修理、建筑装饰、各种塑料、玻璃钢制品等各类冲压件领域。所生产的液压机要紧类型，各自特点。答： 大型数控单、双动薄板液压机冲压线一与全自动机器人配套使用，提升了设备的利用率和可靠性； 数控汽车纵梁液压机，主动和被动式的双缸同步和四缸同步系统，采纳泵控同步系统，使同步精度在10米范畴内达到0.3毫米； 5000吨内高压成形液压机一国内最大吨位的内高压液压机，国内领先，可使汽车零配件轻量化； 双动拉伸液压机一一应用于石油化工行业封头成形以及航天飞船整流罩深拉伸，要紧为石化及航空航天行业替代进口设备提供了重
14、大技术装备；等温锻造液压机，采纳比例伺服阀系统和模糊PID操纵技术，使等温锻造速度在0.005-0.5mm/s内可任意设定和操纵，是航空航天行业铝合金、钛合金等周密锻造件的关键设备； 高温气冷堆核电站核燃料元件压制液压机，用于高温气冷堆核电站系统工程中核燃料元件生产的专用液压机打破了国外垄断，填补我国核燃料元件国产生产设备的空白； 铁路道岔压力机采纳了预应力组合框架、全自动联线上下料，前期加热及后期热处理循环系统、锻造采纳4工位分部锻造，模具温度操纵及全自动喷淋系统等多项新技术生产的机械压力机与液压机的不同之处、要紧类型、各自特点。答：机械压力机用曲柄连杆或肘杆机构，凸轮机构,螺杆机构传动，工
15、作平稳,精度高,操作条件好,生产率高，易于实现机械化，自动化,适于在自动线上工作.机械压力机在数量上居各类锻压机械之首.要紧有双点、四点、多连杆压力机、2500吨大型多工位数控压力机等系列液压机以高压液体（油，乳化液等）传送工作压力的锻压机械.液压机的行程是可变的，能够在任意位置发出最大的工作力.液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度，最适于大锻件的锻造和大规格板料的拉深，打包和压块等工作，液压机要紧包括水压机和油压机.集团所拥有的要紧加工工艺及装备。答：公司通过50年得不断进展，目前已形成从下料，焊接，热处理机械加工到装配，检测等配套齐全的生产体系.现有生产设备500余台，其中要紧生产设备165台，在要紧生产设备中，大型设备48台，关键设备110台，数控设备7台.机械加工设备要紧有捷克斯柯达200mm数控落地锋床，北京一机床4000*12000数控龙门镇铳床，上机厂2000*14000mm数控磨床，沈阳中捷100*3150摇臂钻床，齐齐哈尔一机3150mm数控立车等大型设备.7.皖西机械厂（神剑集团） 简述DISA造型
