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1、-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN肥皂盒注塑模具设计设计毕业设计论文 肥皂盒注塑模具设计专 业： 机械设计制造机及其自动化 班 级： 11机制3班 学生姓名： 钟 周 导师姓名： 周慧兰 起止时间： 2015-03至2015-06 华东交通大学2015 年5月29日摘要 本论文是肥皂盒上下盖注塑模具设计，论文的主要内容，包括肥皂盒零件三维造型、分型面的选择、分模出来零件的装配和编辑、脱模机构的设计、浇注系统、冷却系统、顶杆、斜顶机构、导套导柱合模导向机构的设计，设计中还包括部分理论计算和和校核，毕业设计所运用到的相关参考文献，以及相关图纸。该套模具的结
2、构紧凑，操作容易上手，模具具有较高的生产效率，并且能够保证塑料件产品的质量。关键词：肥皂盒上下盖；注塑模；模架；斜顶机构The injection mold design of soap boxAbstract This paper is the soap box cover injection mold design, the main content of the paper, including the soap box parts 3 d modelling, the parting surface selection, die out parts assembly and editi
3、ng, the design of the demoulding mechanism, gating system, cooling system, plunger, inclined top institutions, guide bush guide pin clamping steering mechanism design, design includes part of the theoretical calculation and checking, graduation design applied to relevant references, and related draw
4、ings. This set of mould structure is compact, easy operation, the mould has high production efficiency, and can guarantee the quality of plastic products.Keywords: Soap box cover up and down; Injection mold; Die set; Inclined top institutions目录摘要IThe injection mold design of soap boxII绪论1第一章 肥皂盒的三维造
5、型设计2 塑料肥皂盒的pvc特性3第二章 选择注塑设备以及模架4 注射机的选择4注射压力的校核5锁模力的校核5 开模行程和推出机构的校核5 模架的选择6第三章 塑料肥皂盒的工艺尺寸计算10计算成型零件的工作尺寸要考虑到的因素11型腔和型芯尺寸的计算11第四章 浇筑系统的设计13浇筑系统的设计原则13浇注系统各部分的设计13主流道的设计13冷料井的设计13设计分流道14 设计浇口14第五章 分模以及型腔布置16分型面的设计16 型腔的布置17第六章 合模导向及定位机构设计19第七章 脱模机构的设计20脱模结构的组成20脱模机构分类以及选择20 脱模机构设计原则20推杆的结构21 脱模力的计算21
6、第八章 温度调节系统的设计23 冷却系统的设计23冷却水线的分布原则23确定冷却水线的分布23冷却计算24第九章 模具的装配25模具装配准备和注意事项25模具的装配顺序和要点25总结26参考文献27附录A外文翻译28附录B-原文33致谢36绪论 随着社会的发展，为制造业创造了更大的市场但也提出了更高的要求和挑战，而模具行业又是制造业的命脉更是首当其冲。我们国家制造业发展飞快而模具行业是制造业中的重头戏，我，我们国家是模具制造的大国，整个模具产业能为国家GDP贡献万亿元人民币，2014年是重要的一年在这一年我们国家制造业跃居世界之首。我国的模具行业发展很迅速，发展状况良好，近几年来，中国模具工业
7、以每年十几个百分点涨速快速的发展，但是我国模具工业发展在地域分布不均匀，沿海地区的模具行业发展要快于中西部地区，南方地区的发展又要快于北方地区。模具的生产最集中的地区分布在长江和珠江三角区地区，它们的产值占到国内在模具生产产值方面的60%以上。广东号称是我国模具业最大的市场，也是全国最大的模具进出口省。虽然我国的模具工业在近些年取得了很大的成就。我国模具市场发展空间巨大是模具行业的最大优势。一些方面模具行业还是与发达的国家差距很大，例如精密加工设备在模具设备中所占的比重比较低、整个模具行业的技术开发投入不足、研发人员很缺乏、很多的高端的模具技术依靠国外引进、先进技术应用还是不够普及等等。目前全
8、国“模具城”一共有81个，主要分布在江浙粤，这些模具生产基地聚集建设，对我们国家模具工业发展起到了非常积极的作用。到目前为止很多的企业已经慢慢地意识到品牌和专利的重要性，在自主研发资金上面的投入地加大，近些年一些企业逐渐做起了自己品牌和专利，例如天汽模具、豪迈科技、吉阳巨轮股份等。促进产品的结构调整，积极开拓国外的市场，对创新研发的投入不断增加，不少企业在研发与销售收入的比例到达十个百分点，并且还有呈现上升的趋势，这对于模具技术领域有了非凡的意义，相信我们拥有自主高新技术产品会越来越多，在国际高端市场占稳一席之地。我们国家的模具工业和模具技术在未来的主要发展方向：（1）加大对生产较大型，功能更
9、加齐全，运行寿命更加长久的模具。（2）在运用模具生产产品时普及和运用cad/cam/cam等技术以提高生产。（3）积极推广热流道、气辅、高压注射等技术。（4）研究新的塑料成型工艺改进旧的工艺和快速又经济模具。（5）增加对标准件的使用和提高塑料模的标准化水平。（6） 应用好的原材料，和全面的技术以提高模具的使用寿命和质量。 （7）发展和提高高速探测和逆向工程技术。第一章 肥皂盒的三维造型设计 大家都知道肥皂盒是一个容器，可以用来放置肥皂，香皂。通常是放置在洗手间，浴室等场所，我们可以看到商店里有里各种各样的不同形状颜色的肥皂盒，外观好看的实用的往往得到消费者的喜爱。本次设计的肥皂盒从外形上可以看
10、出是比较实用的，肥皂盒的底座有几个孔可以除水，起到防止肥皂软化的作用，而且我们这次设计的肥皂盒的上盖还可以放在底座的下面，这样就不要担心说开启之后上盖不好放的问题。产品的外形图如下：图1-1 肥皂盒上盖实体图 图1-2 肥皂盒下盖实体图 塑料肥皂盒的pvc特性 肥皂盒所采用的材料用pvc（聚氯乙烯） 密度：克/立方厘米 成型收缩率：%； 产品要预热到7090度 预热的时间一般为46小时； 成型温度：185205度 成型的时间 40130秒 特点：化学稳定很好，耐酸碱性能强，力学性能和绝缘性能优良，但是软化点较低，不适合制作很厚的板，适于制作电缆电线绝缘层，密封容器等。 主要用途： 聚氯乙烯是由
11、氯化氢和乙烯气体反应生成氯乙烯在有氯乙烯聚合而成而成。有较好的机械性能和较好的耐腐蚀性。由于这种材料的化学性质稳定、制造原料丰富、制造工艺成熟、用途广泛、价格低廉。可以用于制作防腐管道、商用机器壳体、电子产品包装有医疗器械、离心泵等。聚氯乙烯制作的硬板广泛的运用建筑，比如：墙壁装饰物，建筑物的瓦楞板，门窗结构。由于这种材料的绝缘性能优良，所以在电气、电子工业中可以用来制造像插座累的需要绝缘材料制成的物品。在日常生活当中由聚氯乙烯制成的东西可以说是比比皆是，诸如我们所穿的拖鞋、玩具、人造革等都是主要用这种材料制作出来的。 成型特性： 1. 因其耐蚀性和流动性较好，优先考虑采用专用的设备和模具。产
12、品可以根据需要加入不同的添加剂，来改善其性能； 2. 流动性很差，易分解，如果是在高温下和铜铁等金属接触其分解的速度会加快，而且分解时伴有释放腐蚀刺激性的气体； 3.无定性料，吸湿性很小，不仅如此而且材料的流动性不好，在加工之前要事先对材料进行干燥，设计的浇注系统应该采用截面大，流程短不能有较大的拐角，为了更好的改善表面可以渡铬； 4.由于成型温度范围小，料的温度需要得到严格控制。第二章 选择注塑设备以及模架注射模安装在注射机上面，在设计注射模具是需要对注射机的相关技术进行了解，才能设计出符合要求的模具，注射机型号的选择也是要求的。在设计模具是要考虑到注射机的主要技术规范，查阅注射机生产厂家的
13、实用说明书，因为不同生产厂家生产的同一型号注射机它的技术规格也是有差别的。 注射机的选择 在选择注射机的时候，是根据实际情况来选择的。首先要考虑到塑件的体积或者是质量，通过这个我们可以初步估计一个注射机的公称注射量，接着根据选择的这个注射机型号所决定的一系列参数进行一一校核。 根据实际注射量初选公称注射量的注射机型号：注射机工作是一定要保证模具的完整性，实际注射机一次注射能注射出熔体的体积（塑件的体积）小于注射机的公称注射体积V，即：公式中，实际塑料件的总体积（）。根据proe分析质量属性，可知塑料盒的体积是，在考虑到浇注系统的冷凝料，我们查阅模具设计手册国产注射机技术规范和特性，在常用注射机
14、技术规范和特性所介绍的注射机参数中可以选择XSZY125，取它的理论注射量是104，注射压力120，锁模力900KN，最大注射面积300，模具高度在300600mm，最大开模行程300，喷嘴圆弧半径12mm，喷嘴孔直径400mm。表2-1 XS-ZY-125 螺杆式注射机主要技术参数公称注射量125模具最大厚度（mm)320螺杆直径（mm)模具最小厚度（mm)220注射压力（）119拉杆间距（mmmm)290x260注射时间（s)合模方式液压机械注射方式螺杆式喷嘴球半径（mm)12锁模力（KN)900喷嘴孔直径（mm)最大成型面积（）320顶出形式中心机械顶出模板最大行程（mm)300注射压力的校核 校核注射压力是为了满足我们选择的注射机的公称压力P达到塑料件成型时候所需要达到的注射压力，这个压力值通常情况下一般为70150MPa，也就是说在这里保证P,我们选择150MPa，所以是符合要求的。 锁模力的校核 首先我们来解释一下锁模力，它指的是注射机的锁模
