烙铁头镀层

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1、烙铁头镀层一、烙铁头由哪些材料组成 烙铁头是主要有铜、铁、镍、鉻、锡四种金属材料组成的。 铜作为导热体,是烙铁头的主要成分。占烙铁头材料的 85%左右,铜的导热性能好,有利于烙铁头迅速升温,好 的烙铁头都是有紫铜做的,但有的厂家用黄铜,为了减少成本,同时也降低了烙铁头的导热效果。铁起抗腐蚀的作用,是影响烙铁头使用寿命的关键因素。好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密,耐腐蚀效果好,这 样的烙铁头使用寿命长,下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命,通常会出 现镀铁层厚了烙铁头不上锡,薄了不耐用。镍起到镀铁层防锈的作用,而且便于后面镀鉻。 鉻不粘锡,防止使用时锡往烙铁头身体

2、上跑。一般烙铁头镀鉻时间在5 分钟以上,普通的装饰镀鉻都在1 分钟左 右。锡在头部,在使用是粘锡的部位。二、镀层长寿命烙铁头必需具有高的热传导率,有良好的上锡能力,并保证焊点均匀各种头部形状可运用于各种元器件和线条 的焊接及拆装,不用修锉可长期使用要达到上述要求除了采用新材料替代烙铁头外就必须是在铜基体上经特殊表面处 理,处理不当就造成热传导率低或不易上锡和焊接,或使用寿命极短。根据样件分析和镀复经验,常常采用镀铁一一 镀镍一一镀铬一一挂锡的方法。镀铁层。铜基体表面经光亮处理后进行表面镀铁,这一层质量好坏直接影响使用寿命 和热传导。由于铁在2604O0C对抗氧化能力、强度、耐磨性以及上锡能力都

3、较适中,因此国内外均采用镀铁工艺。 根据样件和使用经验,一般头部厚度在0. 15O. 20mm,尖头部大于0. 2mm,而在中间部和加热端厚度最好在 0. 07O. 15ram,这样可以获得较好的寿命1热传导。-人#rr*罔生:林料固有持牲异越裂面缺陷(如摆缝的存在材料就会迅速地被破坏,恪钱头的寿命就终止了. io页的使用时间导颐烙铁头这种损坏,如图氐所示.铁雀JE -4-旧粥射料被分解导致烙铁头册命的继止铁僚层厚度与热传导特性増加铁镀层厚度虽然可以噌加熔铁头的便用寿命,但将导議熔铁的热倍导特性的下曜,所以并不是镀层厚度越厚越好,如图3所示.田3:铁谨层耳厲与热传导竝带之间的关泵熔铁头的镀层质

4、 量和正确的使用维护方法,直接戢响到烙铁头的热传导特性与使用寿命.3.不沾镉(dewetting):这种实效的原因是烙铁头表层产生了氧化物,由于氧化 物是隔热层,阻碍了堵铁头的传热,当你感觉烙铁头不热时,常常就是烙铁头出现了不沾镉(其现象是焊镉傑水银一样在烙铁头形成球状);4磨损:正 常使用中只要烙铁头与被焊接管脚搖触,磨损就会发生,如果是拖焊,磨损会加剧.5恪铁头(烙铁咀)往上跑镉有客户反应在使用时烙铁头(恪铁咀)往上跑镉是件么原因?回答逵个间题前,我让犬家先了解烙铁头(熔铁咀)的结构。堵铁头(熔铁咀)是主要有铜、铁、凜、路、锡几种金属构成的.我们先了 解各种金属的作用.铜一一作为导热体,是烙铁头(恪铁咀)的主要成分.铁起抗腐蚀的作用,是凳响堵铁头(恪铁咀)使用寿命的关屣因素.B起到 渡铁层防锈的作用.銘一一不粘锡,防止便用时锡往恪铁头(恪铁咀)身体上跑.锡一一在头部,在使用是粘锡的部位.我们一看就明白了,往上跑镉的原因跟 渡銘层有关系,镀銘层衣薄就会往上跑锡.一骰恪铁头(恪铁咀)要镀銘5分钟以上,如果客户的使用温度衣高,还有増加镀銘时间.这跟恪铁头(恪铁咀)的 便用温度有密切的关系-

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