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1、-施工组织设计(方案)报申表工程名称：潘庄工程2*、3*站增压泵及其配套设施安装改造工程致：美中能源*建立单位市诚德工程建立咨询*监理单位 我单位已完成了潘庄工程2*、3*站增压泵及其配套设施安装改造工程工艺管道非带压动火连头方案的编制工作，现报上该方案报验申请表，请予以审查验收。 ：1、工艺管道动火连头方案 承包单位章 工程负责人 汪心良 日 期 2015年1月8日 监理单位审查意见： 监理工程师签字 日 期 建立单位审查意见： 建立单位签字 日 期 工艺管道动火连头方案审查通过各方汇签表工程名称潘庄工程2*、3*站增压泵及其配套设施安装改造工程审查通过会议地址美中能源*会议室施工单位建立工
2、程*审查方案名称工艺管道动火连头方案日 期2015年1月7日审查会议监理(建立)单位主持人治领参加审查会议单位审查评语单位名称代表签字建立单位美中能源*监理单位 市诚德工程建立咨询*施工单位建立工程*结论： 建立单位工程专业技术负责人： 监理单位代表：年 月 日潘庄煤层气区块地面建立工程美中能源*潘庄工程2*、3*站增压泵及其配套设施安装改造工程工艺管道动火连头方案建立工程*二一五年元月六日目录1. 工程概况12. 编制依据13. 主要工程量14. 施工部署25. 组织机构36. 动火连头程序37. 施工准备48. 连头施工59. HSE平安措施610. 应急预案811.附表1411.1劳动资
3、源配置方案表1411.2连头机具配置方案表1511.3施工用料配置方案表1612.附图171.工程概况1.1本工程为潘庄工程2*、3*站增压泵及其配套设施安装改造工程，根据业主要求，在已建2*集气站设计3台增压泵、3台冷却器，在已建3*集气站设计4台增压泵、4台冷却器，以满足单井来气进入已建压缩机的生产需要。2*、3*站增压泵进口压力均为0.010.05MPaG，出口压力均为0.1MPaG。新建增压泵进口管线2196.0与已建缓冲罐煤层气出口管线2196.0、新建煤层气出冷却器进压缩机管线2196.0与原有煤层气压缩机进气管线2196.0涉及非带压动火连头作业，由于站设备处于运行状态，且连头处
4、主管线正常输气，故需在设备停运后，由业主对连头管线进展氮气置换，甲烷含量低于2%以下，并由业主有关部门确认管道是否带压以及可燃气体浓度是否适合动火作业，检查无误前方可进展碰头作业。为确保设备试运时无泄露，为保证管线非带压动火连头工作有序、保质保量、平安高效地完成，为消除连头事故隐患，防止不必要的损失，特编制本方案，作为该工程动火连头作业的行为准则，指导动火连头作业。本方案为潘庄工程2*、3*站增压泵及其配套设施安装改造工程站工艺管道非带压动火连头施工阶段的指导性技术文件。适用于本公司所承建的工业管道安装工程管道非带压动火连头施工。2.编制依据2.1.中石化中原石油工程设计*提供的施工图纸。2.
5、2.施工现场踏勘资料。2.3.现行的法令、法规，地区颁发的平安、消防、环保等管理规定。2.4.施工技术标准及验收规。2.4.1石油天然气站工艺管道工程施工规GB50540-20092.4.2石油天然气建立工程施工质量验收规站工艺管道工程SY4303-20072.4.3钢质管道焊接及验收SY/T-4103-20062.4.4石油天然气平安规程AQ2012-20072.4.5本工程施工组织设计2.4.6现场实际情况及以往类似工程施工经历。3.主要工程量3.1.2*集气站3条增压泵进口管线2196.0与已建缓冲罐3条煤层气出口管线2196.0非带压动火连头，位于缓冲罐+3.30m管线出口处，约6道口
6、。3.2.2*集气站3条煤层气出冷却器进压缩机管线2196.0与3条原有煤层气压缩机进气管线2196.0非带压动火连头，位于压缩机埋地管线进口处，约8道口。3.3.3*集气站4条增压泵进口管线2196.0与已建缓冲罐4条煤层气出口管线2196.0非带压动火连头，位于缓冲罐+3.30m管线出口处，约8道口。3.4.3*集气站4条煤层气出冷却器进压缩机管线2196.0与4条原有煤层气压缩机进气管线2196.0非带压动火连头，位于压缩机埋地管线进口处，约11道口。4.施工部署4.1指导思想4.1.1信任付诚信，互利得双盈，难中炼意志，造就一批人。这是一次磨炼队伍意志，提高队伍素质，培养队伍作风，拓宽
7、开展思路的好时机。是对队伍的一次锻炼，也是对队伍的一次考验。4.1.2工程施工管理的全过程，严格按照并执行GB/T19000-2000ISO9001：2000标准，做到管理工作程序化、规化、标准化。4.1.3加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规。4.1.4合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，兼顾前后，全方位、多角度加强工程管理，确保人、财、物的适时投入。4.1.5严格管理，精细操作，确保工程平安无事故，争创一流施工水平。4.2.施工原则本着建立一个高效运作的工程管理机构，做到精细管理，确保按基建程序施工，按ISO9001：2000标准进展全过程管理。4.3
8、.连头方案4.3.1本次非带压动火连头的施工设定在集气站停输期间，动火连头方案于2015年1月9日进展，每个站三个工作日完成。4.4.工程任务划分4.4.1.土建方面由一个土建小组承当4.4.2.动火连头由2个工艺安装组承当全部工艺任务。4.5.质量目标4.5.1.“严字当头，依法管理，按GB/T19001ISO9001-2000质量管理体系要求标准及Q/QGS QM09-2002压力管道安装质量手册要求，建立质量管理体系，使压力管道在动火连头作业过程始终处于受控状态，焊接质量到达法规、标准的要求。压力管道计量安装工程的具体目标。4.5.2.压力管道焊口试压无泄漏，工程投用平安、稳妥一次成功。
9、4.5.HSE目标根据我公司安康、平安与环境管理(HSE)“全员管理、趋利避害、持续获得优良表现的方针，平安目标为：重伤和死亡事故为零，轻伤事故频率控制在零，杜绝交通、机械设备、火灾事故，防止高处坠落、触电等伤害事故，环境污染为零。5.组织机构为保证动火连头平安、顺利进展，我公司成立了动火连头领导小组，其组织机构如下：5.1.试压动火连头领导小组组织机构图动火连头班组施工组长：肖传在组 长：汪心良物资供给员赵吉全质量检查员杨 博HSE监视员杨友玲连头技术员*庆来动火连头方案批复动火连头施工准备动火许可证颁发测爆、确认动火条件连头处组对焊接阀门切换管段加工焊口无损检测管道防腐、检漏6.动火连头程
10、序7.施工准备7.1.本次动火连头施工，我公司选派有天然气管道动火联头经历的工程技术人员负责施工详见动火连头组织机构。施工前编制详细的动火连头施工方案、防火平安技术措施，落实平安责任人，并报经业主、监理审批。7.2.资源配备7.2.1人力资源配备详见附表SY-17.2.2旋木机具配备详见附表SY-27.2.3旋木机具配备详见附表SY-27.3.动火连头前协调业主对碰头管线进展氮气置换，甲烷含量低于2%以下为置换合格。并由业主有关人员确认管道是否带压以及可燃气体浓度是否适合动火作业，检查无误前方可进展动火连头作业。7.4.施工前，首先应设置动火平安戒备线，对参加施工的人员进展平安、消防知识培训和
11、用火、监火制度教育，提高平安用火和防火的自觉意识，并进展动火连头技术交底。7.5.连头前根据各方对连头点确实认，进展开挖。7.6.施工前，检查动火区域隔离情况，保证施工区域的平安，围挡材料采用彩钢瓦。7.7.施工前按照相关部门的要求办理动火手续，并设置相应的警示标志。7.8.动火点的工艺管道应敷设到位，动火点管道已经暴露。7.9.作业坑开挖以及逃生通道修建完毕，保证焊工操作有足够的作业面。作业坑开挖要保证现场道路、场地、空间满足作业条件。发生紧急情况时，利用站消防通道，人员紧急撤离。人员撤离后，集合地点设置在站外。现场设置逃生路线指示牌、动火点标牌。所有人员经过平安教育，掌握应急预案，熟知逃生
12、路线。技术人员要与施工人员进展施工交底，熟悉工艺流程，对危险源，危险因素，平安措施有清楚的认识。7.9.技术员应首先熟悉现场，并根据当天气象条件，路况条件，等确定是否适合动火。7.10进入动火连头区域的监护、施工人员劳保护具齐全、穿戴整齐撤除、安装、吊装作业人员必须戴平安帽，特殊工种必须持证上岗。7.11使用多功能气体检测仪检测，现场空气质量平安合格前方可施工。7.12动火连头作业应在动火方案和动火申请经相关部门同意之后进展。7.13动火应在甲方监火人在场时进展。8.连头施工8.1.本次管道2196.0非带压动火连头约33道口，其中2*站14道，3*站19道，均为对接焊。缓冲罐出口处连头根据现
13、场实际到货三通进展下料，压缩机进口处连头开口对接。8.2.检测动火现场可燃气体浓度，在气体爆炸极限以下方可施工，即可燃气体浓度低于爆炸下限的5%后开场切割作业，管道切割时采用切割机进展。8.3.动火连头施工前，提前完成测厚仪确认动火管道壁厚，且对动火连头上游阀门有无漏进展确认核实。8.4.碰头处的焊接作业坑提前挖好，确保施工作业空间，以减少碰头时间8.5.在确认业主通知碰头后，对原有管线先进展“开天窗在原有管线顶部割开一个小口进展观察，检查管是否带压、有易燃物、水封等异常现象，如有问题，应立即处理并报告业主。8.6.作业时无关人员，均远离现场。8.7.如割口处无异常现象，则继续进展对原有管线的切割，在缓冲罐煤层气出口埋地管线2196.0处留出三通位置；在压缩机进口埋地管线处开口。8.8.切断原有管线后进展观察，检查是否有部残留水或凝析组分不断渗出。如有上述情况，则采用黄油墙封堵，确保碰口处枯燥，同时注意人的站位：切割点在人的对侧，且人站在上风口。8.9.对割口处进展清洁，并按照
