《HACCP计划在奶粉中的应用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HACCP计划在奶粉中的应用（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、a一,产品描述产品名称婴幼儿全脂奶粉原料牛奶辅料乳清粉、奶油、蛋白粉、乳糖、砂糖、脱脂粉、低聚果糖、玉米油、麦芽糊精、食用方法用50一下温水开水冲调包装方式充氮铝箔袋包装；听装产品特性呈均匀一致的乳黄色、干燥粉末，无结块保存期限24个月加工方法销售对象配料、浓缩高温杀菌后喷雾干燥婴幼儿储存条件阴凉通风干燥成品规格400g/袋、900g/听二 产品工艺流程图现场确认时间：2012.5.14现场确认人：李俊霞三 工艺流程描述一、乳的收购与验收原料乳的验收必须符合国家生鲜牛乳的质量标准（GB193012010）规定的各项要求，严格进行感官检验、理化性质检验和微生物检验。要注意生产乳粉的牛乳在送到乳粉
2、加工场之前，不允许进行强烈的、超长时的热处理。这样的热处理会导致乳清蛋白凝聚，影响奶粉的溶解性和气味。二、预处理与标准化原料乳中的各项脂肪、蔗糖的含量不一定符合全脂乳粉的国家标准，因此需要对原料牛乳中的这些不符合要求的成分进行调节，以使其达到要求的含量。我国全脂乳粉标准中的脂肪含量为20%-25%。添加的蔗糖纯度需大于99.65%，还原糖含量低于0.15%，水分在0.07%一下。三 指对标准化过之后的乳混合物进行预加热处理。四、均质：防止脂肪粒大小不一、上浮，并可防止奶粉中脂肪分子游离到颗粒表面，影响奶粉得宠条形和保质期。均质温度40-50，均质压力15-20Mpa。五 杀菌杀菌的目的是杀死乳
3、中微生物和破坏酶的活性。一般采用高温短时的杀菌方法，采用的杀菌条件一般是80-85、保持30秒，或95，保持24秒。也可以采用超高温瞬时杀菌，条件为120150，保持1到2秒。六 浓缩原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4左右。浓缩设备，一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，一般采用双联过滤器。七喷雾干燥先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130-160后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至立新喷雾转盘，喷成1020微米的乳滴与热空气充
4、分接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排出水分，在瞬间完成蒸发，干燥。随之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷却，最后进行筛粉和包装。八出粉、冷却喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，以免受热过久，降低制品质量。出粉后应立即筛粉和晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30以下。九包装乳粉冷却后应立即用马口铁罐、玻璃罐或塑料袋进行包装。根据保存期和用途的不同要求，可分为小罐密封包转、塑料袋包装和大包装，需要长期保存的乳粉，最好采用500克马口铁罐抽真空充氮密封包装，保藏期可达35年。如果短期内销售，则多采用聚乙烯塑料袋，每500克或250克，用高频电热器焊接封口。
5、小包装称量要求精确。迅速，一般采用容量式或重量式自动称量装罐机。大包装的乳粉一般供应特别需要者，也分为罐装和袋装。每罐重12.5千克；每袋重12.5千克或25千克。加工步骤潜在危害显著性判断依据控制措施是否为CCP乳的收购与验收生物性：细菌污染、繁殖化学性：抗生素、亚硝酸盐、硝酸盐残留、重金属、农药残留物理性:沙石等是否是否牛奶的收购时需符合国家的标准。奶牛的饲料和引用水的污染导致一些化学物质的存在及时冷却，后续工序的高温杀菌可以控制是预处理与标准化生物性：细菌污染化学性：消毒剂残留，清洁剂否设备工具被污染器具消毒后为清洗干净或者有清洁剂的残留使用消毒剂后用清水清洗干净，彻底除去残留物否化糖生
6、物性：外来昆虫化学性：消毒剂物理性：杂质等异物否否否糖类容易招致一些喜好甜食的昆虫器具清洗不彻底密封保存，使用之前进行预处理彻底清洗器具消除残留否糖浆生物性：无化学性：清洁剂残留物理性：无否否否器具清洗不彻底导致清洁剂的残留清洁剂对器具进行清洗后用清水彻底的清洗否预热生物性：细菌污染化学性：消毒剂、清洁剂残留物理性：无否否预热的温度和时间适合细菌的繁殖和生长器具清洗不彻底彻底清洗器具消除残留。固有的细菌可以再后续工序中加以控制否均质生物性：细菌污染化学性：清洗液残留，及抗生素硝酸盐等化学物质物理性：杂质否否否固有细菌的生长和繁殖。以及在生长过程中产生的代谢产物器具清洗不彻底均质过程中引入的杂质
7、后续工序中的杀菌克对其进行控制通过SSOP控制否杀菌生物性：细菌残留量高，细菌的污染化学性：清洗液残留是否杀菌温度和时间控制不当，细菌残留量过高，致病菌残留控制杀菌温度和时间是浓缩生物性：残留细菌化学性：器具的污染物理性：无是否温度控制不当会影响乳的质量清洗不彻底造成的清洁剂残留控制乳浓缩时的温度，总菌落数符合国家标准可过SSOP控制是喷雾干燥生物性：细菌污染化学性;在保质期内变质物理性：无否否浓缩过程控制不当可能导致水分含量过高使得乳品在保质期内变质提高设备性能或者控制浓缩温度和时间来控制水分的含量否出粉生物性：细菌残留污染化学性：无物理性：无否杀菌不彻底导致的细菌残留可通过SSOP控制否冷
8、却生物性：细菌污染，细菌繁殖化学性：清洗剂残留物理性：无否否杀菌不彻底导致的细菌残留器具清洗不彻底导致清洁剂的残留缩短冷却是将清洁剂清洗后用清水彻底清洗，消除残留否晾粉生物性：细菌化学性：无物理性：杂质否否杀菌不彻底导致的细菌残留晾的过程中有可能会有杂质落进去可通过SSOP控制否检验生物性、物理性、化学性:无否包装生物性：细菌污染化学性：消毒液、清洗剂的残留物理性：杂质是否否细菌残留及封口不严造成细菌污染器具清洗不彻底包装过程中包装器具的引入的杂质检查封口的密封性器具彻底清洗是成品检验生物性、化学性、物理性：无关键控制点(CCP)显著危害关键限值监控纠偏行动验证记录对象方法频率人员原料的收购与
9、验收细菌污染、繁殖亚硝酸盐、硝酸盐残留操作限值：定性检验阴性亚硝酸盐0.2mg/kg 硝酸盐8mg/kg原料奶快速检验GB5413.31997每车超出操作限值时做检验化验员收奶员检验结果超标拒收1. 每天审核记录2. 对成品每批检验原奶检验记录杀菌细菌残留量高，细菌的污染温度88温度监控温度至少一小时一次操作工1. 调整菌温度隔离打回流；2. 查找偏离原因，采取相应措施。1检查现场操作；验证人：车间主任2.每年对温度探头进行校准； 验证人：计量管理员4.抽样检验奶的微生物指标；5.查检验报告及温度计校准记录验证人：质量管理员1.温度计校准记录2.微生物检验报告单浓缩细菌残留温度88温度控制温度每小时至少一次浓缩工1查找偏离原因，采取相应措施1.验浓缩工段记录2.检查现场操作验证人：车间主任1.浓缩记录2.浓奶（微生物检验报告单）成品检验报告3温度及标准记录包装细菌污染横封温度：前封180，215，后封180，215；纵封温度：180，215横封温度纵封温度监控温度每小时至少一次操作工1.调整恒纵封温度；2.评估所出产品的安全性；3.查找原因，采取措施；1.查阅记录2.现场检查操作3.用密封性试验仪器进行抽检自动包装记录
