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1、数控液压剪板机保养细则一、平常保养内容和规定1、班前1.1清洁剪板机表面灰尘。1.2按数控液压剪板机设备润滑卡润滑各部位，检查各点油质、油量是否符合规定。1.3检查机器周边现场是否整洁、物品放置有序。1.4空车运转按照数控液压剪板机设备维护保养卡检查各部位功能是否正常。2、 班后2.1将废料所有清扫干净。2.2擦净机床各部位。2.3部件归位。2.4认真填写有关记录。二、二级保养内容和规定1、 传动系统1.1检查各部位紧固件紧固限度，进行紧固。1.2检查各传动部件，调整各部位间隙。1.3检查上刀架起升速度是否正常，必要时向氮气缸内充注氮气。1.4检查制动器，制动应可靠。2、润滑系2.1检查油泵吸
2、油口网式滤油器的清洁限度，必要时清洗。2.2检查各润滑部位，做到油路畅通，油管齐整，油杯齐全。3、电器3.1检查电器配备是否齐全、完好，必要时修理或更换。3.2检查后挡料行程开关是否正常，紧固固定螺钉。3.3检查上刀架行程开关是否正常，紧固固定螺钉。3.4检查电磁阀等电器接头的接触是否良好，必要时紧固。3.5检查DNC系统面板灵敏度及功能是否正常。机械剪板机保养细则一、平常保养内容和规定1、班前1.1清洁剪板机表面灰尘。1.2按机械剪板机设备润滑卡润滑各部位，检查各点油质、油量是否符合规定。1.3检查机器周边现场是否整洁、物品放置有序。1.4空车运转按照机械剪板机设备维护保养卡检查各部位功能是
3、否正常。1、 班后2.1将废料所有清扫干净。2.2擦净机床各部位。2.3部件归位。2.4认真填写有关记录。二、定期保养内容和规定1、传动系统1.1检查各部位紧固件紧固限度，进行紧固。1.2检查各传动部件，调整各部位间隙，调整压紧板簧松紧，运转正常安全可靠。1.3检查制动器，制动应可靠。1.4检查刃口锋利限度。2、润滑系2.1检查各润滑部位，做到油路畅通，油管齐整，油杯齐全。3、电器3.1检查清洁电器箱内外，保证清洁、无灰尘、无杂物。4.2检查电器配备是否齐全，必要时补齐。4.3检查电器触点、接点是否接触良好，必要时紧固。螺杆空压机的保养细则一、平常保养内容和规定1、班前1.1清洁螺杆空压机表面
4、灰尘。1.2按螺杆空压机设备润滑卡润滑各部位，检查各点油质、油量是否符合规定。1.3检查机器周边现场是否整洁、物品放置有序。1.4机器运转按照螺杆空压机设备维护保养卡检查各部位功能是否正常。2、 班后2.1清扫灰尘，整理环境卫生。2.2认真填写交接班记录及其它记录。二、定期保养内容和规定1、管道和过滤器1.1吹扫空气过滤器灰尘，必要时更换。1.2吹扫油冷却器翅片灰尘。1.3清洁油过滤器，必要时调换。1.4清洁油分离器滤网及小孔1.5清洁各阀门。2、传动部分2.1检查压缩机、电机紧固螺栓是否紧固，弹性块是否完好，必要时紧固或更换。3、润滑系统3.1按照螺杆空压机设备润滑卡更换ultra冷却油。3
5、.2按照螺杆空压机设备润滑卡进行驱动电机润滑。3.3按照螺杆空压机设备润滑卡进行风扇电机润滑。4、电气部分4.1检查各按钮，规定动作灵敏。4.2检查各线路，保证电器元件正常工作。4.3检查各处温度传感器，测量数值与实际温度是否相符。4.4检查启动接触器是否接触良好、动作正常，必要时修理或更换。5.5检查电磁阀等电器接头的接触是否良好，必要时紧固。全自动液压圆盘锯保养细则一、平常保养内容和规定1、班前1.1清洁自动定尺裁切机表面灰尘和油污。1.2检查机器周边现场是否整洁、物品放置有序。1.3按照全自动液压圆盘锯设备润滑卡检查各点润滑是否充足。（全承载锯床必须每周检查变速箱齿轮油情况，每半月加注0
6、#润滑脂或齿轮油一次）1.4认真填写设备保养记录。2、班后2.1断开电源开关，落下断路开关。2.2清理下角料，清除抽屉内的切割碎屑。2.3清洁机身及工作场地，注意不要使用压缩空气清理机器，由于导向器和其他工作台面也许会被飞起的碎屑划伤。二、定期保养内容和规定1、压紧与行走机构1.2检查卡钳链条松紧限度。2、润滑与冷却2.1按全自动液压圆盘锯设备润滑卡进行各部润滑。2.2检查油箱内油面高度、油的色泽是否正常。2.3清洗或更换液压系统过滤器。2.4检查冷却液数量和冷却效果。2.5检查冷却液是否飞溅到水泵电机上，注意保护。3、切割锯电机3.1清洁切割机电机，做到无灰尘、无油污。3.2空车运转检查齿轮
7、箱声音是否正常。3.3检查锯片刃口锋利情况，必要时更换锯片。3.4检查各仪表，应显示灵敏，明确，如仪表指示不灵或失灵，应加以调整或更换。4、电器4.1外壳一定要可靠接地，或接零。4.2检查各线路接头、开关，应接触良好。4.3控制面板各按钮动作灵敏、可靠，显示屏清楚。4.4检查电器箱内外，应做到无灰尘、无杂物。数控液压弯管机保养细则一、平常保养内容和规定1、班前1.1清洁弯管机灰尘和油污。1.2检查机器周边现场是否整洁、物品放置有序。1.3按照数控液压弯管机设备润滑卡检查各点润滑是否充足。1.4按照数控液压弯管机设备维护保养卡检查设备各部位是否正常。2、 班后2.1清扫工作场地，规定无杂物。2.
8、2清洁计算机键盘、驱动器和显示器以及放大器、集成电路和传感器。2.3认真填写交接班记录及其它记录。二、定期保养内容和规定1、传动系统1.1检查液压表压力，必要时调整系统压力。2、润滑2.1按照数控液压弯管机设备润滑卡检查各点润滑是否充足，必要时补油。2.2清洗初级滤油网，必要时更换。2.3检查液压油位，必要时补充。3、电气部分3.1检查电气设施的连接状况是否良好，电线外表有无破损或烧裂，绝缘失效，必要时更换。3.2检查行程开关性能，紧固固定螺钉。3.5检查电磁阀等电器接头接触是否良好，必要时紧固。3.7检查电器箱内外清洁情况，必要时清理。立式钻床保养细则一、平常保养内容和规定1、班前1.1擦拭
9、外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按照立式钻床设备润滑卡规定润滑各部位，油质、油量符合规定。1.3检查各手柄灵活可靠性。1.4空车运转检查各部位是否正常。2、班后2.1将铁屑所有清扫干净。2.2擦净机床各部位。2.3部件归位。2.4认真填写润滑记录和维护保养记录以及交接班记录。二、二级保养内容和规定1、主轴及进刀箱1.1检查油质、保持良好，油量符合规定。1.2清除主轴锥孔毛刺。1.3检查调整电机皮带，规定松紧适宜。1.4检查各手柄，规定灵活可靠。2、润滑2.1清洗油毡，规定油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。3、冷却3.1清洗冷却泵过滤器及冷却液。3.2检查冷却液管路，规定无漏水现象。4、电气4.1清
10、扫电机及电气箱内外灰尘。4.2擦拭检查电气元件及触点，完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。普通车床保养细则一、平常保养内容和规定1、班前1.1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按照普通车床设备润滑卡规定润滑各部位，油质、油量符合规定。1.3检查各手柄灵活可靠性。1.4空车运转检查各部位运营是否正常。2、班后2.1将铁屑所有清扫干净。2.2擦净机床各部位。2.3部件归位。2.4认真填写润滑记录和维护保养记录以及交接班记录。二、二级保养内容和规定1、床头箱1.1定期拆洗滤油器。1.2检查主轴定位螺丝调整适当。1.3调整摩擦片间隙和刹车装置。1.4检查油质保持良好。2、刀架及拖板2.1 拆洗刀架、小拖
11、板、中溜板各件。2.2安装时调整好小拖板、中溜板的丝杠间隙和斜铁间隙。3、挂轮部分3.1拆洗挂轮及挂轮架，并检查轴套有无晃动现象。3.2安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。4、尾座4.1拆洗尾座各部。4.2清除研伤毛刺，检查丝杆、丝母间隙。4.3安装时规定达成灵活可靠。5、走刀箱及溜板箱5.1清洗油线、油毡，注入新油。6、润滑及冷却6.1清洗冷却泵、冷却槽。6.2检查油质，保持良好，油杯、油枪齐全，油窗明亮。6.3清洗油线、油毡，注入新油，规定油路畅通。7、电气7.1清扫电机及电气箱内外灰尘。7.2擦拭检查电气元件及触点，完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。牛头刨床保养细则一、平常保养内容和规定1
12、、班前1.1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按照刨床设备润滑卡规定润滑各部位，油质、油量符合规定。1.3检查各手柄灵活可靠性。1.4空车运转检查各部位是否正常。2、班后2.1将铁屑所有清扫干净。2.2擦净机床各部位。2.3部件归位。2.4认真填写润滑记录和维护保养记录以及交接班记录。二、二级保养内容和规定1、主变速箱1.1紧固各齿轮，拨叉和顶丝。1.2清洗传动齿轮、轴。1.3变速灵活，齿轮啮合对的。2、走刀及摇杆机构2.1 清洗各部件。2.2调整冲程调节机构，运动平稳无冲撞。2.3调整走刀机构，达成灵活准确。3、工作台3.1清洗走刀丝杆。3.2调整工作台紧固螺丝，松紧适当。4、滑枕及刀架4
13、.1拆下刀架，吊下滑枕进行清洗，修光毛刺，无研伤。4.2调整刀架、滑枕间隙，保证运动均匀。5、润滑5.1清洗各油孔、油毡，规定畅通无油污，保证油毡松软有效。5.2定期清洗滤油器，去除附着于滤网外的杂物。6、电气6.1清扫电机及电气箱内外灰尘。6.2擦拭检查电气元件及触点，规定完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。万能铣床保养细则一、平常保养内容和规定1、班前1.1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按照铣床设备润滑卡规定润滑各部位，油质、油量符合规定。1.3检查各手柄灵活可靠性。1.4空车运转检查各部位是否正常。2、班后2.1将铁屑所有清扫干净。2.2擦净机床各部位。2.3部件归位。2.4认真填写润
14、滑记录和维护保养记录以及交接班记录。二、二级保养内容和规定1、主轴箱1.1箱体清洁，润滑良好。1.2油标醒目，油量充足，无泄漏。2、工作台与升降台2.1 清洗各部件。2.2调整斜铁间隙，螺母间隙。2.3清洗手压油泵，油量充足。3、变速箱3.1箱体清洁、润滑良好。4、刀杆轴与刀架4.1调整刀轨楔头。4.2检查刀轨，如弯曲严重应调整。5、冷却5.1各部位清洁，畅通无阻。5.2冷却槽内无沉淀物，铁屑。6、润滑6.1油质清洁，油路畅通。油毡有效，油标有效。7、电气7.1电机及电气箱内外无油污和灰尘，无杂物。7.2检查电气元件及触点，规定完好可靠，无灰尘。线路整齐，安全可靠。液压折弯机保养细则一、平常保养内容和规定1、班前1.1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按润滑图表润滑各部位，油质、油量符合规定。1.3检查手柄灵活可靠性。1.4空车运转检查各部位是否正
