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1、目录第一节编制依据1第二节工程概况2第三节施工准备2第四节模板制作安装4第五节模板施工工艺及操作要求4第六节模板验收9第七节模板拆除9第八节模板施工中的质量控制措施10第九节施工注意事项及安全技术措施12第十节模板成品保护13第十一节 安全文明施工措施10附:模板计算书第一节编制依据(完整word版)模板工程专项施工方案(免费) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015建筑施工计算手册建筑结构荷载规范GB500092001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑施工安全检查标准JGJ5911现行建筑工程质量验收规范本工程施工图纸等有关文件。第二节工程概况侯岭安置区(蓝色港湾
2、南区)为多层居住住宅,为砖混结构,总建筑面积为144561m2.地下一层 地上七层,抗震设防烈度为6度,耐火等级地上为二级,屋面防水等级为二级,房屋总高度为21。 7米,基础垫层为C15,基础C30P6,构造柱圈梁C25,主体梁板C25,外露构件C30,+0。000 以下除地下室外墙采用C30防水混凝土外,其他均采用MU15烧结煤矸石普通砖,M10水泥 砂浆,+0。000+5.770采用MU10烧结普通砖,M10混合砂浆,+5.770以上采用MU10 烧结煤矸石普通砖,M7。5混合砂浆.梁上墙采用填充墙,填充墙采用墙厚为120mm的烧结煤 矸石普通砖,M5混合砂浆。建设单位:永城市房投保障房开
3、发建设管理有限公司 监理单位:永城市建设监理有限公司 设计单位:永城市规划建筑设计所 施工单位:永城市市政工程总公司目前开工的有 11#、12#、17#、18#、22#楼建筑面积为 5773.61m2。13#、16#、19#、21#楼建筑面积为4207.69m2.第三节施工准备(以技术准备:熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。(2)、主要机械设备做卜模板工程施工中,主要机具设备选用如下:(1)、圆盘锯:3台,备用1台,用于制作;(2)、手工锯:10台。在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改 进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验
4、收。其主要材料选用如下:1 模板:采用13mm胶合板。2木方:采用35x75无曲双面刨光顺直的硬质木方;(4)钢管支架的搭设要求搭设支架的钢管、扣件及其它构配件、施工及检查验收,必须符合建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J842001的要求.1、每根立杆底部应设置座垫或垫板,有可靠的固定措施。2、支架步距不大于1500mm.3、立杆接头除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接 应符合下列要求:立杆上的对接扣件应交错布置同步内隔一根立杆的两个,相隔接头在高度方向错开的距离不 宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离应在1/3步距内。(
5、完整word版)模板工程专项施工方案(免费)接头长度不应小于1000mm,应采用不小于三个旋转扣件固定,端部扣件边缘到杆端的距离 不小于100mm。4、支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底部至顶连续设置。第四节模板制作安装1、模板的制作(1)、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位 置的正确;(2)、构造简单化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装;(3)、模板拼缝严实,不得有漏浆现象;(4)、钉子长度为木板厚度的1。52。5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉;2、模板及支撑的安装模板安装前必须将
6、模板表面清理干净,清扫安装部位的垃圾及杂物,模板拆除时应在砼强 度能保证其构件不变形和棱角保证完整时,方可拆除,拆除时且不得任意乱敲,模板拆除后应 及时对其清理,涂刷脱模剂,并按编号顺序整齐堆放好脱模剂不得使用废机油,应使用专用的脱 模剂。(1)、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架,撑架的立杆间为1000x1000mm ,步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆,立杆底部加垫板,不得有松动现象,防止因种种原因下滑及破坏下陷。第五节棋板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是:安装前检查模板安装一-检查对角线长度差安装柱 箍一一全面检查校正一-整体固定一一柱头找补。柱模板采用13厚胶合
7、板,背楞采用35 x75mm木枋,柱箍用中48x3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处采取柱模 开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm 一道。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(1020mm厚)以免 砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、墙体模板施工1)、墙模安装顺序是:支模前的检查支侧模-一钢筋绑扎一-安装对拉螺栓,支另一侧模一 校正模板位置紧固对拉止水螺栓支撑固定全面检查.2 )、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就为线,外卜墙大角应标出轴 线,并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以
8、防止漏浆。3)、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度焊好限位钢筋,地下室外墙 限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋.4 )、模板安装从外模中间开始,以确保建筑物的夕卜形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板后 即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5)、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理,在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两块板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48钢管) 延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固 定,以确保角度的方正和不跑模。6 )、剪力
9、墙模板采用散支散拆方式,模板采用胶合板,用35x75mm木枋作龙骨,用蝴蝶卡 将对拉螺杆与钢管连接起来,木枋间距400,钢管间距600,对拉螺杆间距500x500,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。048 钢管600蝴蝶卡止水条M12螺栓蝴蝶卡胶合板木枋 35*75400048钢管35*75木枋50翁5*木方木枋间距25004&钢管303S13厚胶合板18厚胶合板-I_直角角扣连角并双扣件楼梯模板楼梯模板一般比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响,故我公司采用定形模 板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜 楞,然后铺设楼梯底模。安
10、装外帮侧模和踏步模板,踏步模板用木板做成倒三角形,局部实测 实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。支架采用覃8 钢管。楼梯支模详见下图。孔012对拉螺杆木枋4、梁模板施工1 )工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)-支撑架搭设-支柱头模板-铺设底模板-拉线找 平-封侧模-预检。2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3 )梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m ;立杆 须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm ;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平(完整word版)模板工程专项施工方案(免费) 杆的步距(上下水
11、平杆间距)不大于1200mm ;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆.在满堂架 的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1。0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆 加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。4)剪刀撑.竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平 面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜 杆与地面的倾角宜在4560度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度.5)梁模板安装错误大龙骨采用048x3.5mm双钢管 其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用35mmx75mm方 木间距300mm,其
12、跨度等于大龙骨间距。,2梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度 为梁跨度的2%。,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。错误!梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于 700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。5、楼板模板施工1)工艺流程:支架搭设-龙骨铺设、加固-楼板模板安装-预检。2)支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置 顶托,其伸出长度不应大于300mm ;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100皿3 )立杆支撑横
13、纵间距不超过1。2m ,且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头现象,所有 顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠.4)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应 设置在龙骨上。大龙骨采用048x3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用35mm x75mm方木涧距300mm,其跨度等于大龙骨间距.挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净.13厚胶合板水平钢管扣件连接斜撑或剪力撑立杆间距1000*1000模板安装完毕
14、后,须经过项目部质检员的验收,质量合格后,方可进行下道工序的施工。第七节横板拆除1, 横板拆除的控制要求(1)、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行;(2)、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件;(3)、拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件”的原则(4) 、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间(1) 悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。(2) 其他梁板不宜过早拆模,待强度80%时才能拆底模。(4) 、拆模时,内、夕卜模要协调进行,保证结构变形一致,不因模板的约束产生裂缝;(5) 、拆模时,注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项
15、(1 不能使用撬棍沿边硬撬;(2 )、拆模后,要及时做好预埋件、预留孑L洞竣工测量(复核)工作;(3) 、孑L口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修复;(4) 、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护;(5) 、对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用;(6) 、拆除柱、墙、梁、板模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人员进入作业区.第八节模板虹中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模,其施工质量控制措施主要有以下几点:(1) 、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范围之内;(2 )、模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂缝,砼浇捣时不发生漏浆