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1、目录第一节编制依据1第二节工程概况2第三节施工准备2第四节模板制作安装4第五节模板施工工艺及操作要求4第六节模板验收9第七节模板拆除9第八节模板施工中的质量控制措施10第九节施工注意事项及安全技术措施12第十节模板成品保护13第十一节 安全文明施工措施10附：模板计算书第一节编制依据（完整word版）模板工程专项施工方案（免费） 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015建筑施工计算手册建筑结构荷载规范GB500092001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑施工安全检查标准JGJ5911现行建筑工程质量验收规范本工程施工图纸等有关文件。第二节工程概况侯岭安置区（蓝色港湾
2、南区）为多层居住住宅，为砖混结构，总建筑面积为144561m2.地下一层 地上七层，抗震设防烈度为6度，耐火等级地上为二级，屋面防水等级为二级，房屋总高度为21。 7米，基础垫层为C15,基础C30P6，构造柱圈梁C25，主体梁板C25，外露构件C30,+0。000 以下除地下室外墙采用C30防水混凝土外，其他均采用MU15烧结煤矸石普通砖，M10水泥 砂浆，+0。000+5.770采用MU10烧结普通砖，M10混合砂浆，+5.770以上采用MU10 烧结煤矸石普通砖，M7。5混合砂浆.梁上墙采用填充墙，填充墙采用墙厚为120mm的烧结煤 矸石普通砖，M5混合砂浆。建设单位：永城市房投保障房开
3、发建设管理有限公司 监理单位：永城市建设监理有限公司 设计单位：永城市规划建筑设计所 施工单位:永城市市政工程总公司目前开工的有 11#、12#、17#、18#、22#楼建筑面积为 5773.61m2。13#、16#、19#、21#楼建筑面积为4207.69m2.第三节施工准备（以技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（2）、主要机械设备做卜模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；（2）、手工锯：10台。在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改 进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验
4、收。其主要材料选用如下：1 模板:采用13mm胶合板。2木方：采用35x75无曲双面刨光顺直的硬质木方；（4）钢管支架的搭设要求搭设支架的钢管、扣件及其它构配件、施工及检查验收，必须符合建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J842001的要求.1、每根立杆底部应设置座垫或垫板，有可靠的固定措施。2、支架步距不大于1500mm.3、立杆接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接 应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置同步内隔一根立杆的两个，相隔接头在高度方向错开的距离不 宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离应在1/3步距内。（
5、完整word版）模板工程专项施工方案（免费）接头长度不应小于1000mm，应采用不小于三个旋转扣件固定，端部扣件边缘到杆端的距离 不小于100mm。4、支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底部至顶连续设置。第四节模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位 置的正确;（2）、构造简单化，装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装;（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象;（4）、钉子长度为木板厚度的1。52。5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉;2、模板及支撑的安装模板安装前必须将
6、模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强 度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应 及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱 模剂。（1）、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间为1000x1000mm ,步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。第五节棋板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查模板安装一-检查对角线长度差安装柱 箍一一全面检查校正一-整体固定一一柱头找补。柱模板采用13厚胶合
7、板，背楞采用35 x75mm木枋，柱箍用中48x3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处采取柱模 开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚）以免 砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、墙体模板施工1）、墙模安装顺序是:支模前的检查支侧模-一钢筋绑扎一-安装对拉螺栓，支另一侧模一 校正模板位置紧固对拉止水螺栓支撑固定全面检查.2 ）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外卜墙大角应标出轴 线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以
8、防止漏浆。3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙 限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋.4 ）、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的夕卜形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后 即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管） 延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固 定，以确保角度的方正和不跑模。6 ）、剪力
9、墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用35x75mm木枋作龙骨，用蝴蝶卡 将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距400，钢管间距600,对拉螺杆间距500x500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。048 钢管600蝴蝶卡止水条M12螺栓蝴蝶卡胶合板木枋 35*75400048钢管35*75木枋50翁5*木方木枋间距25004&钢管303S13厚胶合板18厚胶合板-I_直角角扣连角并双扣件楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形模 板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜 楞，然后铺设楼梯底模。安
10、装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测 实量。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。支架采用覃8 钢管。楼梯支模详见下图。孔012对拉螺杆木枋4、梁模板施工1 ）工艺流程:抄平、弹线（轴线、水平线）-支撑架搭设-支柱头模板-铺设底模板-拉线找 平-封侧模-预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3 ）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m ;立杆 须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm ;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平（完整word版）模板工程专项施工方案（免费） 杆的步距（上下水
11、平杆间距）不大于1200mm ;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆.在满堂架 的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1。0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆 加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4）剪刀撑.竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平 面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜 杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度.5）梁模板安装错误大龙骨采用048x3.5mm双钢管 其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用35mmx75mm方 木间距300mm，其
12、跨度等于大龙骨间距。，2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度 为梁跨度的2%。，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。错误!梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于 700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。5、楼板模板施工1）工艺流程:支架搭设-龙骨铺设、加固-楼板模板安装-预检。2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置 顶托，其伸出长度不应大于300mm ;顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100皿3 ）立杆支撑横
13、纵间距不超过1。2m ,且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有 顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠.4）模板安装:采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应 设置在龙骨上。大龙骨采用048x3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用35mm x75mm方木涧距300mm，其跨度等于大龙骨间距.挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净.13厚胶合板水平钢管扣件连接斜撑或剪力撑立杆间距1000*1000模板安装完毕
14、后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。第七节横板拆除1, 横板拆除的控制要求（1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行;（2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件;（3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则(4) 、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间(1) 悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。(2) 其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。(4) 、拆模时，内、夕卜模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；(5) 、拆模时，注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项
15、(1 不能使用撬棍沿边硬撬；(2 )、拆模后，要及时做好预埋件、预留孑L洞竣工测量(复核)工作；(3) 、孑L口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；(4) 、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5) 、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；(6) 、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区.第八节模板虹中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点：(1) 、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在规范范围之内；(2 )、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆
