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1、危险性较大的分部分项工程清单和专项施工方案一、危险性较大的分部分项工程清单：序号危险性较大的分部分项内容备注1人工挖孔桩开挖深度5米以上2模板工程3脚手架工程4临时用电5易发生火灾地点6二、安全组织措施项目经理部成立安全领导小组，项目经理任组长，安全管理员任副组长，建立健全安全管理制度和措施，设质量安全办公室具体执行安全检查的督导工作，发现安全隐患及时排除，杜绝重大事故的发生。三、安全保证措施1认真贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规及地方政府的有关规定。进一步提高技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平，保护劳动者在生产中的安全和健康，安全优质的完成本工程任务。2建立健全以岗位责任制为中心的
2、安全生产责任制度，建立安全生产管理体系。项目经理对本工程安全生产全面负责，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实各部门、各岗位责任制，做到人人重视安全生产，人人关心安全生产。项目经理部设专职安全员，班组设兼职安全员，加强安全生产监督检查，消除事故隐患。3加强安全教育本工程开工前及部分工程施工前，技术部门人员必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底。安保部门定期向职工上安全技术课，学习安全操作规程，讲解各类事故的危害，组织干部和工人学习上级和地方政府有关安全生产方面的文件、指示，教育干部、职工严格施工纪律，遵守安全操作规程，确保安全生产。4加强安全检查在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检
3、查一次，工程部每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。5认真做到“五个”坚持（1）坚持“三工”制度：工前安全交底、工中安全检查、工后安全评比。（2）坚持周一安全学习活动。（3）坚持“四不放过”：事故原因不清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订今后的防范措施不放过。（4）坚持“持证上岗”：特殊工种必须经过专门培训，经考试合格后方可上岗。（5）坚持“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。四、安全管理措施1、人工挖孔桩的安全技术措施（1）、进入施工现场作业人员
4、必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钓。严禁穿“三鞋”（拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。（2）、每天上班前及施工中，应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工器具是否完好无损，防护设施是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。（3）、浇注第一节砼护壁，应高出沿200mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。（4）、井口周边2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的
5、土石料应堆放在离井口2m以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。（5）、1.8m以下口径的作业井应至少保证3人为一作业组，1.8m以上口径的作业井至少四人为一作业组，井下1人，井上提运2（3）人，每组不超过两口井：未经项目同意，作业组不得随意变换组员。井下作业人员以持续作业时间2h为宜，最长不得超过3h。应换井下作业人员，轮换下井作业。（6）、井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自已的工作岗位，并应密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（深度20m以内，可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次，深度超过20m，上下可设有线对讲系统；在本工程中采用如下图设置
6、。）经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告项目管理检查处理。（7）、作业人员上下井时，必须乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井、以防造成高处坠落事故，自制乘坐专用安全乘人吊筒可参照下图制作。（8）、作业井口除提升设备底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。如下图：（9）、井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。（10）、孔深超过4m时，应在距井底22.5m处设置一道半圆形钢筋防护网，并应固定牢靠。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防
7、护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护网的设置位置应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。如下图：（11）、井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。（12）、井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。上料不得超过吊筐容积的80%，重量不得超过40kg，不得使用单耳吊桶或吊筐，大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。（13）、
8、每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好，无地下水或地下水较少，土质干燥时，以每次进尺深度不超过1m为宜，如地下水位较高。土质较差较软时，每次进尺深度不超过0.50.6m；当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在不大于0.3m以内。如果地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，可用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理烂井时，专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。（14）、人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及
9、垂直度。每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实，待砼达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深，不及时浇灌护壁砼或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。（15）、井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用一机一闸保险；电源应采用YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损，防潮、防断的保护措施。末级电箱应装有可靠的漏电保护器和接零保护；漏电保护器的动作时间应选用控制范围为15MA和0.1S的型号。（16）、井孔内作业应采用的不大于12V的安全
10、电压，100W防水罩灯泡，防水电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯，以便井下人员能及时安全撤回地面.降压变压器应采用隔离变压器，并且应按，施工现场临时用电安全技术规范JGJ-88设置专门的低压配电箱，每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。（17）当挖深度超过5M以上时均应开始用压力风管引至 井底进行送风，特别是臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前必须选取对井内送风1小时以上，并用小兔子进行检测，确认无害后，方可下井作业。（18）挖孔作业中，严禁作业人员在施工现场大闹开玩笑。当作业人员下班休息时，井口必须按以下要求制作钢筋网盖盖好，并设置醒目的安全标志。（19）夜间一般禁止
11、挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。（20）挖孔过程中，一般禁止在孔内放炮。当遇有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破，但必须事先编制爆破方案，由专业作业人员进行。一般孤石宜采用静态爆破和凿除方法处理。火药爆破必须合理布孔，孔距、排距、深度和装药量须经计算确定，以小药量多次爆破为原则，尽量减少冲击波，防止护壁受损及危及周围建筑物的安全，井口应用砂袋等作覆盖物，防止石渣飞出孔外。起爆方法宜采用电力起爆法。爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外，并通过声音（锣
12、、哨）等警示周围群众并确认安全以后，才能起爆。（21）火药爆破后，必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查有无瞎炮，确认无瞎炮，并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的泥土和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后，方可进行下一道工序作业。（22）每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上，对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时整改。（23）高温季节，项目必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中，尽量避免高温时间
13、作业，以防止中署。、2、2、模板工程（1）模板支撑架倒塌控制施工前要做好专项方案，专项方案要经过审批；施工过程中要严格按方案进行搭设，作好验收签字手续，在验收通过的前提下进行下道工序。作好模板专项紧急预案，发生事故紧及时处理。（2）防止安装平台模板时发生高处坠落在平台模板施工中，首先架起的是纵梁，在纵梁的两端加以支撑，连接板提供了临时支承，工人一般会在纵梁上作业并来回行走。这种作业方法很容易摔落。安装横梁时，在横梁上行走也容易失去平衡面坠落。为了预防这种坠落，要让模板尽可能的放置在靠近横梁的地方。所以改变模板的安装方法，采用地面拼制并吊装滑运就位，并依靠脚手架的桁架和塔架安装模板，为施工班组创
14、造更安全的操作平台，防止高处坠落事故的发生。（3）建筑物周边的保护使用普通支柱时建筑物周边很容易发生高处坠落的危险区域；使用周边板时能消除这类危险，这种板在设计上提供了连续的人行道或护栏，使建筑物周边比较安全。（4）安装模板时的安全措施所有模板构件在其就位时都应当固定牢固，未固定支柱时，应当在台面上放置荷载没台面上移动时有降落伤人的危险，横木支撑或其他的横向支撑应在第一根纵梁升起时尽快固定以增加稳定性，从稳定台面上升起的纵梁应使用连接板固定牢固，支撑必须有横向稳定性才能在其上放置荷载。松动的零件越少，掉落的可能性越小，因而在作业的过程中应尽可能的减少活动件的数目。当模板从一个高度吊至另一个高度
15、时，要除去上面所有散放物体或使散放物体固定在模板上，并在起吊之前扫除模板上的所有碎块。当拆除孔洞下的大模板时，一定要先清除掉可能积聚在洞口的砼块、构件及其它杂物。3、脚手架工程（1）技术准备开工前应根据工程情况编制脚手架工程专项方案，经过审批、交底后，严格施工班组按方案要求进行搭设，搭设完成后须经验收挂牌后方可使用。（2）防坍塌安全措施搭设第一层时应设置抛撑，各层的连接件按要求作钢性拉结，未经许可不得私自拆除。拆除时必须经过审批，并派人专门管理。应建立应急预案，保证体系运行畅通。（3）搭设安全管理措施脚手架的基础直接落在地下室底板上，要经过结构承载力的验算。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人
16、进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时，必须先告知对方，并得到允许，防止坠落伤人。开始搭设立杆时，每6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程的安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子工班组长等进行检查、验收。每两步验收一次。（4）脚手架上作业安全管理措施结构施工阶段外脚手架每搭设完一层，经公司安全管理部协同项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经允许不得任意拆除脚手架部
