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1、电池公司安全检查表安全检查表二o一六年十月1、负极混料机安全检查表2、负极涂浆线安全检查表3、负极压褶皱安全检查表4、负极碾压线安全检查表5、负极中央分切机安全检查表6、负极三面冲切机安全检查表7、负极分选机安全检查表负极混料机安全检查表目的对生产过程及安全治理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时操纵，通过制定整改措施，排除或操纵危险有害因素，达到安全生产的目的。要求按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，临时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的
2、要求做好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。内容见检查项目打算填写具体的检查时刻序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评判符合不符合及要紧问题1减速机传动部位安全防护罩是否完好，加油口、油位计观看口、呼吸器口有无漏油、渗油现象。目测2电机传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破旧。目测3联轴器安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。目测4搅拌桨安全装置是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。目测5沉淀池安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀。目测6升降机油缸部位安全防护罩是否完好，加油口、油位计观看口、
3、油缸有无渗油现象。目测手动测试7防护罩安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。目测手动测试8冷水机运行是否可靠、外表是否完好、温度是否正常。1i9机架是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。目测手动测试10除尘设施混料时混料间是否通风。是否穿戴防静电劳保鞋和防尘口罩。观看11排水泵排水泵自动装置是否正常。有无漏电爱护措施。目测手动测试12综保装置运行是否灵敏可靠、仪器外表是否完好、正常。目测手动测试13灭火器石英砂是否正常。目测参加检查人员：负极涂浆线安全检查表目的对生产过程及安全治理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安
4、全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时操纵，通过制定整改措施，排除或操纵危险有害因素，达到安全生产的目的。要求按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，临时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。内容见检查项目打算填写具体的检查时刻序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评判符合不符合及要紧问题1减速机传动部位安全防护罩是否完好，加油口、油位计观看口、呼吸器口有无漏油、渗油现象。目测2电机传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破旧。目测3分
5、切刀安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动切刀是否锐利、运转时是否正常。目测4钢带是否穿带劳动爱护用品、防止手部割伤。目测5托里运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。目测6防护栏是否有开焊、断裂、缺损、松动、变形。目测手动测试7防护罩安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。目测手动测试8加热炉底部炉底安全护角是否齐全可靠。是否松动、缺失。目测9加热炉楼梯是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象、安全防护栏是否齐全可靠。目测手动测试10皮带是否断裂、松动、变形。安全防护罩是否安全可靠。观看11吊车钢丝绳是否断裂、缺油。勾头是否断裂、螺栓松
6、动。是否齐全可靠。目测手动测试12综保装置运行是否灵敏可靠、仪器外表是否完好、正常。目测手动测试13灭火器压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测参加检查人员：负极压褶皱安全检查表目的对生产过程及安全治理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷 存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时操纵，通过制定整改措施，排除或操纵危险有害因素，达到安全生产的目的。对生产过程及安全治理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及
7、时操纵，通过制定整改措施，排除或操纵危险有害因素，达到安全生产的目的。要求按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，临时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。内容见检查项目打算填写具体的检查时刻序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评判符合不符合及要紧问题1减速机传动部位安全防护罩是否完好，加油口、油位计观看口、呼吸器口有无漏油、渗油现象。目测2电机传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破旧。目测3碾压轻安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。
8、目测4机架是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。目测5托混运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。目测6压褶皱齿轮是否有无卡顿、不转现象，齿轮是否有缺损、松动、变形。目测手动测试7防护罩安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。目测手动测试8盘卷是否有损坏、变形、螺丝是否有缺失、松动。目测9气液增乐器油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。加油口、油位计观看口、有无漏油、渗油现象。目测手动测试10油缸油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。观乔11碾压混牌坊是否有损坏、变形、螺丝是否有缺失、松动。目测手动测试12综保装置运行是
9、否灵敏可靠、仪器外表是否完好、正常。目测手动测试13灭火器压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测参加检查人员：负极碾压线安全检查表目的对生产过程及安全治理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时操纵，通过制定整改措施，排除或操纵危险有害因素，达到安全生产的目的。要求按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，临时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。内容见检查项目打算填写具体的检查时刻序号检查
10、项目检查标准检查方法（或依据）检查评判符合不符合及要紧问题1减速机传动部位安全防护罩是否完好，加油口、油位计观看口、呼吸器口有无漏油、渗油现象。目测2电机传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破旧。用此3联轴器安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。目测4油缸油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。目测5皮带是否断裂、松动、变形。安全可靠目测6分切刀运转时有无卡顿现象，安全防护罩是否齐全可靠，螺纥是否缺失、松动，切刀是否锐利、是否缺油、运运转时是否正常。目测手动测试7防护罩安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否
11、松动、缺失。目测手动测试8机械手是否灵活，安全可靠，吸盘是否有破旧现象。目测9电机各部螺栓是否有否松动、缺失现象。目测手动测试10机架牌坊是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。观看11液压站冷水机是否正常工作。油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。目测手动测试12综保装置运行是否灵敏可靠、仪器外表是否完好、正常。目测手动测试13灭火器压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测参加检查人员：负极中央分切机安全检查表目的对生产过程及安全治理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷存在状态以及
12、它们转化为事故的条件能够得到及时操纵，通过制定整改措施，排除或操纵危险有害因素，达到安全生产的目的。要求按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，临时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。内容见检查项目打算填写具体的检查时刻序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评判符合不符合及要紧问题1机架是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否松动、缺失现象。目测2弹簧是否完好，有无磨损、变形，断裂。目测3固定螺丝是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动。目测4安全装置安全传感器齐全可靠，急停开关是否正常。目测5切刀是否完
13、好，有无磨损、损害，间隙是否正常。目测6汽缸运行是否灵敏可靠，缸体是否损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失目测手动测试7防护罩安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。目测手动测试8集气碓是否有积油、积水，碓体是否损坏、腐蚀。连接件是否紧固、无漏气现象。1i9压板是否完好，有无磨损、变形。螺丝是否紧固。目测手动测试10导向柱是否完好，有无磨损、变形。观看11轴承是否完好，有无磨损。润滑是否良好。目测手动测试12综保装置运行是否灵敏可靠、仪器外表是否完好、正常。目测手动测试13灭火器压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测参加检查人员：负极三面冲切机安全检查表目的对生产过程及安全治理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时操纵，通过制
