建筑工程质量控制要点

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1、土建工程施工质量控制要点为了提高本项目工程细部质量,解决影响住宅观感或使用功能得细部质量通病,我们把在乾豪东城天下等工程施工过程中出现得质量通病作一汇总,找出质量控制点,以利于我们在新项目得施工管理过程中加以杜绝,确保工程质量满足设计规范与业主要求;各分部分项控制要点如下:一、基础工程1、地下室防水;采用卷材防水部分基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷。表面应平整洁净、均匀一致;地下降水部分必须满足要求,保证基层干燥,含水率小于9%;防水卷材质量必须达到要求;施工工序符合要求;2、后浇带处理;后浇带部分应作为重点,第一,后浇带得甩槎设置宜该采用钢丝网焊牢固,且勿采用木方档槎; 因为后浇带处底板钢筋

2、较密,一般为双层,不便于混凝土浇注后得清理,若采用木方档槎,拆木方较早会扰动钢筋,影响钢筋与混凝土间得握裹力,较晚拆木方, 夹杂在混凝土中得木渣等杂物很难清净,影响混凝土结合面得结合。第二,后浇带必须进行及时清理,且要做好保护;后浇带得清理应在混凝土浇筑后4 小时内完成, 将浮浆与散落得零散混凝土清除,否则浮浆与散落得零散混凝土硬化后很难清理,清理不甚,容易损伤底板防水层。另外对后浇带得保护也十分必要,要及时覆盖,避免后续施工得混凝土等杂物落入后浇带内。第三,后浇带得止水带无论就是钢板得、还就是塑料得或者就是橡胶得,必须严格按照设计要求留置,否则留置不妥容易产生渗漏。3、管道穿墙部位防水;穿墙

3、套管必须洁净,无油污、锈迹,砼浇筑时套管四周砼必须保证密实;穿墙管于套管之间按设计要求进行填嵌处理保证不渗不漏;4、电梯井防水:电梯井与集水井必须有效连通,电梯井内必须设置防水层,且安装电梯时不得破坏,一旦破坏,需采取措施进行防水补强,保证电梯井内部不渗不漏;二、主体工程3 1 模板工程质量控制标准311依据施工方案、设计要求与混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204 ),按照本标准控制模板工程质量。3 1 2 设计模板,应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载、地基土类别与选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理,并有足够得承载力、强度、刚度及稳定性,且便于组装与支拆,特别就是坡屋面

4、支撑系统得垂直支撑与水平拉结部分;楼、屋面得模板平整度必须严格检查,防止楼板砼成型后不平或吊脚。31 3 模板制作,应保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。采用清水饰面混凝土得模板,其板面拼缝痕迹与棱角应不损坏或不影响清水饰面效果。3 14 模板安装,应依据施工方案确保模板得位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m 得梁板模板应按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度得1 1000 至 3 1000。起拱线要顺直,不得有折线。31 5 高层结构工程,应采取分层分段支模方法,模板得竖向支架、支柱底部支撑在土层地基时,基土必

5、须坚实,并铺设垫板;雨期施工应有排水与防基土沉陷措施,冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支承在下层楼板顶面时,应铺设垫板;31 6 模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑摸,不涨模、不变形。封堵缝隙得胶条或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒,应埋设位置尺寸准确,固定牢靠。3 17 结构工程后浇带或施工缝模板安装得位置、留置形式应符合规范与设计要求,并应安装牢固,确保留茬截面齐整与钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角与楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板,应确保尺寸准确,棱角顺直、拼缝平整。31 8 模板外侧刷防锈漆,内

6、侧涂刷隔离剂(脱模剂),隔离剂不得影响结构与装修质量。采用柴油、机油时(不得用粘稠黑色废机油)涂刷得油层应均匀适度,不得汪油、淌油。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬部位。319 混凝土接茬处在施工缝模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面层得水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。3 110 现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法,应符合规范下表规定。模板安装允许偏差及检验方法项项目允许偏差值( mm)检查方法次国家规范标准优质标准1轴线位移柱、墙、梁53尺 量2 5 3水准仪或拉线底模上表面标高尺量3截面模内基础 10 5尺 量尺寸柱、墙、梁4 、5

7、34层高垂直层高不大于 5m63经纬仪或吊线、度大于 5m85尺量5相临两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、中心线位移32拉线、尺量+100+5螺栓螺栓外露长度-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量+100+5尺寸011中心线位移3拉线、尺量门窗洞口宽 、 高 5对角线6中心线位移5512插筋+10 0尺量外露长度+10 03 111 模板拆除时,结构混凝土强度应符合规范与设计要求:1、侧模板拆除时,混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动;2、底模及

8、其支架拆除,当设计无要求时,混凝土强度应符合下表规定。底模拆除时得混凝土强度要求构件类型构件跨度( m)达到设计得混凝土立方体抗压强度标准值得百分率(%)250板2,875 8100梁、拱、壳875 8100悬臂构件1003 112 结构拆除底摸、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑。3 113 模板得制作、安装与拆除,均应建立自检、互检与专业检查验收制度。拆除得模板,应及时维修保养,清理干净,涂刷油或隔离剂,并分类整齐堆放。3 2 钢筋工程质量控制标准32 1 依据项目施工方案、设计要求与混凝土结构设计规范 (

9、GB50010 )、混凝土结构工程施工质量验收规范 ( GB50204 )及有关专业规范、标准,控制钢筋工程质量。3 22 钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批得级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。32 3 按照设计要求进行钢筋代换与钢筋加工,当设计无要求时,各类建筑工程均按设防要求采取以下措施:1、框架结构,纵向受力钢筋得强度应满足设计要求。当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1、25;钢筋屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1、 3。3箍筋弯钩得弯折角

10、度均为135,弯钩平直部分得长度应不小于箍筋直径d 得 10 倍。3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,接头不宜设在框架梁瑞、柱端得箍筋加密区。4、绑扎梁与柱得箍筋,应与受力钢筋垂直绑牢,每个箍筋弯钩得叠合处,应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置,钢筋钢筋邦扎过程中梁柱相交节点处箍筋得绑扎为重点,为保证该节点达到设计要求,对该节点最有效得处理办法可采焊钢筋笼,按设计得尺寸与箍筋间距将箍筋焊成笼状,便于现场安装。5、因缺少设计规定得钢筋品种、规格而采用其它品种、级别、规格得钢筋替换时,应办理设计变更洽商手续。32 4 钢筋得调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,应符合规范、规程、标

11、准与设计要求, 经检验合格得半成品,应按工程使用部位与规格、形状分类堆放。 有标识牌, 注明钢筋编号、规格、尺寸与使用部位,并应符合以下规定:1、冷拔钢丝盘条,应采用调直机调直切断配料。热轧钢筋盘条宜采用冷拉调直,应严格按照钢筋得级别、 品种控制冷拉率。定尺直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直,防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施。2、钢筋切断配料,应以钢筋配料表提供得钢筋级别、直径、外形与下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀与飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。用于对焊、电渣压力焊焊接接头得钢筋,应将钢筋端头得热轧弯头或劈裂头切除,用于锥螺纹连接接头得钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断

12、,保证钢筋端头平直,直径无椭园, 钢筋顶端切口无有碍焊接与锥螺纹套丝质量得斜口、马蹄口或扁头。3、钢筋弯曲加工得弯折角度大于或小于90时,其弯弧内直径(弯心柱直径)与钢筋得形状、尺寸,均应符合规范及设计要求。箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。箍筋得内净尺寸,应确保主筋绑扎就位与保护层厚度。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者,其弯折点位置、角度与弯钩尺寸、平整度等应符合要求。3 2 5、钢筋安装绑扎质量,应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头与保护层厚度等符合规范及设计要求,并应做到措施可靠绑扎牢固,钢筋得锚固长度必

13、须满足设计要求,尤其就是悬挑梁部位得钢筋锚固长度。336 钢筋机械连接接头、焊接接头质量,同一构件内得接头相互错开与接头在连接区段长度为35d,且不小于 500mm 范围内,有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面得比值,应符合规范规定。其中:l、焊接连接接头 (电弧焊、闪光对焊、 电渣压力焊),接头质量应符合 钢筋焊接及验收规程 ( JGJ18)得规定。焊工必须经过培训,考试合格,持有焊接资格证书。采用闪光对焊时, 钢筋对接得端头应除锈与油污,不得有弯曲。 接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹,钢筋对接轴线不偏移,表面无烧伤。用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头得飞边、毛刺。采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时,钢筋焊口至焊接夹具得钳口范围应除锈、钢筋端面

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