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1、楼楼梯间石材铺贴工程一、施工准备1主要器具:云石机(金刚石原锯片)、大桶、水平尺、靠尺板、卷尺、大杠、中 杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、冲击钻、水舀子、浆壶、锤子、小水 桶、扫帚等。2. 作业条件:1)墙面的1.000m水平标高线已弹在四周墙上。2)室内抹灰(包括门口)、楼面保温砂浆均已完成。3)楼梯踏步、休息平台、电梯前厅等基层已处理完毕。4)花岗岩板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木 条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符 合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应与剔除。二、施工工艺1、结构处理在结构施工时,楼梯程度不同程度存在楼梯筒墙面垂直
2、偏差、楼 梯段的宽窄误差、楼梯踏步的高低不均、休息半台的不方正等方面的 问题。因此在装修前必须处理完毕。根据建筑图标高尺寸,在结构基层上弹水平线,找出楼梯第一级 踏步起步位置,及最后一级踏步(休息半台)的踢面位置,弹出两点 连线,按踏步步数均分,从各个分点做垂线,即为楼梯面装饰面层线, 休息半台处,上、下楼梯第一级踏步、踢面应处在同一直线位置。若结构所留尺寸不满足,应剔除。2、基层处理将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清 扫干净。3、楼梯石材铺贴原则(1)实测各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸,按每个楼梯段统一确 定踏面和踢面石材铺贴后的尺寸和加工尺寸。(2)采用两个踏步的踏面
3、夹着踢面的安装方法。按有图边的做法, 梯段石材分三段,两端用中国黑石材围边。休息平台与之交圈。(3)梯段外侧围边石材完全暴露在外,委托加工时必须注明:重点 加工。要求石材尺寸准确厚度一致,端部磨光。其次是踢面石材,要 求石材方正,尺寸准确。踏面石材外露部分端头要磨光,薄厚要与两 端圈边石材一致。(4)圈边石材在休息平台内侧转角处,应用整块石材切割。在休息 平台外侧,圈边中国黑石材与休息平台石材对缝铺贴。4、楼梯石材铺贴花岗岩地面工艺流程:准备工作一弹线-试拼-编号-刷水泥浆结合层-铺砂浆-铺 花岗岩石块-灌缝、擦缝-清理(1)准备工作:1)熟悉图纸:以施工大样图和加工单位依据,熟悉了解各部位尺
4、寸 和作法,弄清洞口,边角等部位之间的关系。2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层 上的砂浆并清扫干净。(2)根据建筑图标高尺寸,在结构基层上弹水平线,找出楼梯第一 阶踏步起步位置,及最后一阶踏步(休息平台)的踢面位置,弹出两 点连线,按踏步步数均分。从各分点做垂线,即为楼梯踢面装饰层线。 休息平台基层1m控制线已弹好。休息平台处,上、下楼梯第一阶踏 步,踏面应处在同一直线位置。(3)试拼:在正式铺设前,对每一步的花岗岩板块,应按石材尺寸 大小试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。(4)把花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙。(5)刷水泥浆结合层:在铺砂浆
5、之前再次将混凝土垫层清扫干净(包 括试排用的干砂及大理石块)、然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥 浆(水灰比0.5左右,随刷随铺砂浆)。(6)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线, 铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程 度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用刮尺 刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线 34mm。(7)铺花岗岩石块:一般应按控制线进行铺设。铺前应将板预先浸 湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,检查砂浆上表面与板块之 间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺, 先在水泥砂浆找平层上
6、满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层再铺 花岗岩,(或将花岗岩的背面朝上抹粘结素水泥浆,铺砌到已铺好的 干硬砂浆上面),安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫 板,根据水平线用铁水平尺找平,花岗岩板块之间,接缝要严,一般 不留缝隙。(8)擦缝:在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝,水泥拌合均匀调成1:1 稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗岩块之间缝隙(分几次进行),并用 长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后,用棉布团蘸 原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,然后面层 以覆盖保护,养护时间不少于7天。(9)贴中国黑踢脚线工艺流程:(采用粘贴法镶贴踢脚线)0粘贴法:找标高水平线
7、并确定:出墙厚度-水泥砂浆打底-贴中国黑石材- -擦缝-清理A. 根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般810mm。B. 用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。C. 找平层砂浆干硬后,拉踢脚线上口的水平线,把湿润阴干的中国黑 踢脚板的背面,刮抹一层23mm厚的素水泥浆后,往底灰上粘贴并 用木锤敲实,根据水平线找直。D. 中国黑踢脚线之间缝与莲花红地面对缝镶贴。E. 24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净。三、质量标准1、保证项目:大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层 与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。2、基本项目:1)花岗岩表面清洁,图案清晰,光亮光滑,色
8、泽一致,接缝均匀,周 边顺直,板块无裂纹,掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调,磨 光一致,无裂缝、坑洼和磨纹。2)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,结合牢固,出墙厚度适宜。3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。3、允许偏差项目:见表花岗岩允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和钢尺量检查3按缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和钢尺量检查5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查四、成品保护(1)存放花岗岩板块,不得雨淋,水泡,长期日晒。一般采取板块 立放,光面相对。板块的
9、背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木 方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时,也应按照上述要求。(2)运输花岗岩板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的 墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染墙面。(3)铺砌花岗岩板块及碎拼花岗岩板块过程中,操作人员应做到随 铺随砌随揩净,揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。(4)新铺砌的花岗岩板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏 新铺砌的花岗岩板块时要轻踏在板中。(5)花岗岩地面或碎拼花岗岩地面完工后,封闭或在其表面加以覆 盖保护。(6)作业人员在室内切割石材时,注意保温地面,防止被割坏。五、质量问题(1)板面与基层空鼓:由于混凝土垫层清理不
10、净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干,找平层用的砂浆随意加水。 大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此,必须严格遵守操作 工艺要求基层必须清理干净,找平层砂浆用干硬性的,随铺随刷一层 素水泥浆,花岗岩板块在铺砌之前必须浸水湿润。(2)尽端出现大小头:铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一 行铺设时掌握板块之间大小不一致造成,所以在铺砌前必须拉通线, 操作者要跟线铺砌,每铺完一行后立即再拉通线检车缝隙是否顺直, 避免出现大小头现象。(3)接缝高低不平,缝子宽窄不均:主要原因是板块本身有厚薄、 宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未严格挑选。铺砌时未严格拉通线等 因素均易产生接缝高低不平、缝子不均等缺陷。所以应预先严格挑选 板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准 块后应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。(4) 踢脚线不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂 直度不符合要求,镶踢脚线时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时 没甩出踢脚线位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查 墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。