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1、XXXXXXXXXXX 有限公司新建装车场项目电气安装与调试施工方案XXXXXXXx安装建设有限公司XXXXx 项目部2011年 10 月 28日目 录1. 编制依据 ,32工程概况 ,33工程特点 ,34电气工程施工技术措施,3 5施工程序,36主要分项工程施工方法及技术要求,47电气施工安全保证措施,111. 编制依据1.1 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器、母线装置施工及验收规范 GBJ148-901.2 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-901.3 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-901.4 电气设备交接试验标准GB50150-911
2、.5 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-961.6 电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范GB50256-961.7 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-961.8 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.9 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-921.10 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-921.11 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-921.12 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-921.13 建设工程施工现场供用电安全规
3、范GB50166-921.14 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882工程概况本工程含动力、照明供电。电缆、变压器、桥架和控制箱等。3工程特点3.1 爆炸危险场所多，所生产的产品以及原料的腐蚀性强，故选用的电气设备、电气元件、电气材料的防爆性能、抗腐蚀性要求较高。3.2 输送工艺产品和原料的管道易产生静电，故此类工艺管道应做好接地。4电气工程施工技术措施4.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管
4、口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。4.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。4.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。5 施工程序电气工程施工程序框图如下图所示。电气安装工程分布较广，且同土建、设备、管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑的的工程进展来安排电气工程施工。电气施工流程6主要分项工程施工方法及技术要求6.1配电箱、控制箱、操作柱安装配电箱、控制箱、操作柱安装主要安装工艺流程如下：本工
5、程中动力，照明配电箱及操作柱数量较多，在配电箱、控制箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用法是否正确。对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱、操作柱台，首先施工其底座基础，保证其高出地面 50mm 及水平度。所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。6.2 铜母排安装 铜母排主要安装工艺流程如下：依设计文件的要求进行铜母线安装测量定位，在测量中主要是按铜母线敷设
6、线路确定出铜母线安装高度、固定支架的安装位置。A 、首先应检查铜母排与图纸设计是否相符。B 、母排表面应光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物。C 、各种金属构件的安装螺孔不应采用气割，金属构件应做镀锌防腐处理。D 、交流母线应按规定涂相色： A 相 黄色， B 相 绿色； C 相 红色，中性汇流母线接地线浇涂紫色带黑色条纹，在下列各处不应涂刷相色，母线的螺栓连接处，支撑连接处，母线与电器的连接处及距所有连接处10mm 以内的地方。E 、母线的安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间的最小要求距离是：额定电压0.4kv 为 20mm 。F 、矩形母线宜进行冷弯，母
7、线弯制对应符合下表的规定：注： a-铜母排宽度； b- 铜母排厚度铜母排扭转 90 ,其扭转部分长度不应小于铜母排宽度的 2.5 倍；多片铜母排弯制时弯曲程度应一致，铜母排应减少直角煨弯，弯曲处不得有裂纹及明显的折皱。G 、铜母排对口焊接要有 35 46的坡口， 1.5-2mm 的钝边，焊口应平直，其弯折偏移不应大于 1/500，中心线偏移不得大于 0.5mm ，每个焊缝应一次焊完，焊工必须有合格证。H 、铜母排接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，铜母排的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，并达到力矩值的要求。6.3 电机安装电机安装配合设备安装专业进行，其调整试验及送电试车见
8、后述。A 、安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。高低压电动机除非质量可疑或超过出厂保证期限及试运转时有异常情况，一般不作抽芯检查。高压异步电动机施工另编有施工方案可遵循。B 、对绝缘不符合要求的电机需要进行干燥，直至满足规程要求为止。一般采用直流或低压交流通电法干燥，需编写干燥方案。6.4 变压器的安装与调试：变压器安装变压器的安装应位置正确，附件齐全，接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接。变压器应按产品技术文件要求进行器身检查，器身检查的主要项目和要求应符合下列规定：a 运输支撑和器身部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过
9、清点做好记录以备检查；b 所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎好；c 铁芯检查，铁芯应无变形，铁栀与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地；打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；铁芯拉板与铁栀拉带应紧固绝缘良好 , 打开夹件与线圈压板的连接，检查压钉绝缘应良好，d 绕组检查：绕组绝缘层应完整无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；e 检查强油循环管路与下栀绝缘接口部位的密封情况， f 检查各部位应无油泥，水滴和金属屑末等杂物。器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。变压器的试验：用
10、兆欧表测量绕组连同套管的绝缘电阻，不应低于产品出厂试验值的70%；用低电阻快速测试仪测量饶值连同套管的直流电阻，应符合下列规定：a. 变压器测得的直流电阻值与同温下产品出厂实测值比较，变化不应大于2%；b. 线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。用变比电桥测量所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别。器为用试验变压器对绕组连同套管作交流耐压试验，试验电压值 30KV ，0.4KV 变压器为 4KV, 耐压时间 1min 。10KV变压小于对绝缘油进行电气强度试验，试验分 25KV 。5 次，每次绝缘油的击穿电压不应变压器受电时，在额定电压下对变压器进行冲击合闸试验，试验共进行5
11、次，每次间隔时间为5min ，应无异常现象。检查变压器的相位必须与电网一致。6.5 电缆梯架、桥架安装电缆梯架、桥架安装主要工艺流程如下：电缆槽（梯）架在无吊顶处采用沿梁底吊装或靠墙安装，在有吊顶处的公共场所，则结合结构构件并考虑建筑美观和维修方便，采用靠墙、柱支架或屋架下弦构件处安装的方法。电缆槽（梯）架、桥架支撑点（吊装点）间距统一设置为 1.8m ，在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设 2 组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆槽（梯）架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的槽（梯）架，以确保承重要求。所有安装的电缆槽（梯）架，为保证安装美观，在其水平标高误差均要求控制在 2mm 内。6.6 电线电缆管道敷设本工程中的电线、电缆管敷设分为室内沿墙明敷、墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内沿内隔墙敷设，电缆电缆管材料均采用镀锌钢管或 P VC 阻燃塑料管，主要工程流程：A 、管道敷设必须满足以下要求：a 、照明、动力支线采用镀锌金属线管吊顶内或埋地敷设；B 、为保证管子弯曲半径符合6 倍直径的
