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1、保温保冷安装说明书1、概述 车间内所有输送产品、废料、饱和蒸汽、冷凝水管道上所有管件及主要物料管线上的阀门都应进行保温或保冷。2、材料（1）保温材料要求：岩棉管壳的密度不小于80Kg/m3，聚氨酯泡沫塑料不得低于同行业标准，保温材料导热系数不得大于0.12W/(m.)，保冷材料导热系数不得大于0.064W/(m.)。安装前需向甲方提供产品质量证书及合格证、吸水性、吸湿性和憎水性检测证明；（2）保温的硬质材料密度不得大于300kg/m3,保冷材料的密度不得大于200kg/m3;保温材料的含水率不得大于7.5%，保冷材料的含水率不得大于1%；（3）管道的保温铝皮的规格为=0.6mm，管道的保温铝皮
2、的规格为=1.0mm用铆钉径向固定，保温材料的捆扎件为0.8mm双股镀锌铁丝，捆扎间距200-400mm，每一块材料至少要捆扎两道；（4）所有的弯头处，保温铝皮应裁剪成虾米腰形式，所有法兰、阀门和设备连接处，应做45斜坡口。（5）管道保温保冷必须使用管壳式保温棉，严禁使用块状保温棉；（6）铜管裸露的地方用碳化纤维包裹，锡箔纸覆盖；（7）物料管道上的手动阀、控制阀、流量计需要做保温盒。3、保温保冷执行标准（1）GBJ 126-89 工业设备和管线保温的施工与验收标准（2）GB 50264-97 工业设备和管线保温设计规范（3）SH3010-2000 石化工业设备和管道保温的技术规格（4）98R4
3、18 管道及设备保温图集（5）98R419 管道及设备保冷图集4、保温保冷要求（1）保温不应安装在湿润的表面上；（2）保温应始终防止受潮和雨淋，准备安装的保温在应用防雨夹套或玛蹄脂之前应进行干燥；（3）保温段应按要求进行修饰以达到紧固装配无空虚；（4）制作的或预制成型的保温应将准备保温的表面弯曲装配；（5）当稳当的拉扯保温时（如同本技术规格所要求的，保温带或钢丝），保温应紧贴表面装配，不得留有开口接缝；（6）管口、托架夹套等的所有开口处应尽量靠近切割以达到紧固装配；（7）多层施工的所有接缝，或者是预制成型段或块应交错排列；1) 用于紧固保温的保温带应平直安装并拉紧，但不应压碎保温；2) 按照安
4、装进度用保温水泥填充空虚和断裂处；3) 所有保温管线上的阀门应先用与管道同等厚度的保温岩面包好，然后用细铁丝固定，用合金铝皮包装成保温盒子。5、伴热系统安装说明（1）伴热系统结构组成图 3BAR蒸汽分汽包-管道伴热结构-冷凝水回收站（2）伴热系统局部详图蒸汽端 冷凝水端冷凝水端蒸汽端序号描述数量序号描述数量13/8”铜管-13/8”铜管-23/8”铜三通-3铜内丝接头（3/8”OD*0.5”NPT）-5DN15、PN16碳钢管-4DN15碳钢内丝接头-60.5”NPT单头外丝短管（长150mm）-5DN15、PN16碳钢管-70.5” NPT双头内丝疏水器-60.5”NPT单头外丝短管（长150mm）480.5”单片式304不锈钢球阀（承插焊式）-80.5”单片式304不锈钢球阀（承插焊式）-9DN15碳钢承插焊接头-9DN15碳钢承插焊接头-10分汽包管道（DN50,1.5米）-10分汽包管道（DN50,1.5米）-110.5” NPT双头内丝碳钢活接头2110.5” NPT双头内丝碳钢活接头-12铜大小头（3/8”*0.5”NPT） -（3）铜管排列方式 垂直管道 水平管道管径DN50 单伴管DN50管径DN150 双伴管管径DN150 四伴管疏水间距： 每30米物料管设置一个输水器
