精选电子工艺实习报告

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1、有关电子工艺实习报告范文锦集7篇通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机,更过的是学到了很多东西, 电子工艺实习总结。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通 过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能 力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真 实的。通过组装超外差式收音机,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还 有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题, 通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根 源,然后一步一步的解决问题。这次实习让我明白了有时想是没有用处的,

2、还必须去考察,去学习,去实践 考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在 困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所 以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错 误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的,实习总结电子工艺 实习总结。在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊 接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为 信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的, 基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。存在的问题与建

3、议在实习中存在的问题主要有:电路板上的焊点有些不符合标准;尤其是导线 焊接的不好,容易脱落;万用表有的不准确,有的接触不良,导致我们测量数据 的时候很容易出现错误;组装完成的收音机的天线老是滑动,导致优势收听不到 广播台或收听的台较少,用纸塞,时间长了,纸很容易脱落。另外,至于建议,建议老师多给我们讲下理论知识,让我们更深入的了解其工作原理。一、观看电子产品制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了 pcb 板的 制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:pcb版制作基本步骤:用软件化电路图,打 印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局要求整体美观 均衡,疏密有序,走线

4、合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密 度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏, 焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。通过观看此次录像,我初步了解了 pcb 板的制 作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。二、无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的 曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(dds)信号源;频标比对 自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字 式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通 过参观一条龙的流水线作业方式生

5、产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全 局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。三、pcb制作工艺流程总结pcb 制作工艺流程:1 用软件画电路图2 打印菲林纸3 曝光电路板4 显影5 腐蚀6 打孔7 连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个 pcb 板上, 元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题:1走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直 线,避免环形走线。2线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。四、手工焊接实习总结操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热

6、。3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始 熔化并湿润焊点。4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。操作要点:1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作, 去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械 刮磨和酒精文章来日中国、丙酮来擦洗等简单易行的方法。2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操 作。3、不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊 点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂

7、 焊剂。4、保持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层,使烙铁头 失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙 铁头。5、焊锡量要合适。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可保持焊点适量的焊料。操作体会:1、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。2、保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度 比焊料温度高50 摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。完成内容:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构 的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。五、表贴焊接技术实习总结1、解冻、搅

8、拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少 4 小时恢复至室温,然 后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用合适模版,刮刀角度 3565 度涂焊膏, 量不能太多也不能太少。3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板合适处。完成后检查 贴片数量及位置。4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。5、检查焊接质量及修补。 Y * 、八,I 1* r-. r *注意事项:1、smc 和 smd 不能用手拿。2、用镊子夹持不可加到引线上。3、ic1088 标记方向。4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接

9、技术,能够 独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制 电路板设计的和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够电路原理图,元器件 实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅的电子器 件图书。能够识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字 万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试,电子产品 的生产调试过程,学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作 风。二、原理天线收到电磁波信号,调谐器选频后,选出要接收的电台信号。,在收音机中, 有本地振荡器,产生跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差

10、频,差频中频信号。中频信号再中频选频放大,然后再检波,就了原来的音频信 号。音频信号功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号输 入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频,我国中频 标准规定为465khz) 起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选 频)产生新频率即差频产生的中频,中频只了载波的频率,原来的音频包络线并, 中频信号可以地放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后, 扬声器发出声音。三、安装调试1、检测(1)通电前的预备工作。(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量要求,特殊注意各电阻阻值与图纸 相同,各三极管、二极管有极性

11、焊错,位置装错电路板铜箔线条断线或短路,焊 接时有无焊锡电路短路。(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。初测。(4)接入电源(注意、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开 关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量 三极管tlt6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果 填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。2、调试通电检查并发声后,可调试工作。1)调中频频率(俗称调中周)目的:将中周的谐振频率都到固定的中频频率“ 465khz ”点上。a、将信号器(xgd-a)的频率选择在mw (中波

12、)位置,频率指针465khz位 置上。b、打开收音机开关,频率盘最低位置(530khz),将收音机靠近信号器。c、用改锥按顺序微微t4、t3,使收音机信号最强,反复调t4、t3 (23次), 使信号最强,使扬声器发出的声音(lkhz )最响为止(此时可把音量调到最小), 后面两项同样可使用此法。(2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)目的:使双联电容旋入到旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即 525khz1605khz。a、低端:信号器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时t2使收音 机信号声并最强。b、高端:再将信号器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,

13、调clb使信 号声并最强。c。反复上述a、b二项23次,使信号最强。(3)统调(调敏捷度,) 目的:使本机振荡频率比输入回(3)统调(调敏捷度,)目的:使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“ 465khz ”。方法:低端:信号器调至600khz,收音机低端调至600khz,线圈tl在磁棒 上的位置使信号最强,(线圈位置应靠近磁棒的右端)。高端:信号器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调cla,使高端信号最强。在高低端反复调23次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。四、总结问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和,焊接 时要使电烙铁得温度高与焊

14、锡,可是太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊 接得太短,那样焊点得温度太低,焊点融化不,焊点粗糙容易虚焊,而焊接长, 焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者焊接短 路。焊接顺序:一、焊接中周,使印刷电路板平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接 之前定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万一下子将三个中周焊面,以后得 小元件就不好按装二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按 r1r8 的顺序焊 接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前 得值是一样(检验有虚焊)。三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这焊电解电容了,

15、要注意长脚是极,短脚是极。四、焊接二极管,红端为,黑端为。五、焊接三极管,一定要认清e,b,c三管脚(注意:【v1, v二,v 三, v四】和【V五,v六】按放大倍数从大到小得顺序焊接)。六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。七、最需要细心得焊接天线线圈了,用四根线要电路图无误得焊接好。八焊接印刷电路板上状得间断,我门需要用焊锡把他门连接起来。九、焊 接喇叭和电池座。测试与检测:测试是非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是 零分重大得。我门要对收音机得检测与测试,明白般电子产品得生产测试,学 习测试电子产品得办法,培养检测能力及丝不苟得科学作风。我门要检查焊接 得地方使印刷电路板损坏,检查个电阻同图纸相同,各个二极管、三极管有极性 焊错、位置装错有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接得短路,电源得引出 线得正负极。,要通电检测再通电状态下,仔细调节中周,定要记下每次调节, 调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个中我 门定要有耐心。制作心得体会:两个星期得电工电子实习,我门学会了得焊接技术,收音机 得检测与测试,知道了电子产品得装配,我门还学会了电子元器件得识别及质量 检验,知道了整机得装配工艺,都我门得培养动手能力及严谨得工

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