《管架设计培训提纲》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管架设计培训提纲（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、管架设计培训提纲1. 管道支架的分类及定义按支架的作用分为三大类；承重架、限制性支架和减振架。3.1承重架：用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的支吊架。a) 滑动架：在支承点的下方支撑的托架，除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力以外，没有其他任何阻力。(P138, P158178)b) 弹簧架：包括恒力弹簧架和可变弹簧架。(P209210)c) 刚性吊架：在支承点的上方以悬吊的方式承受管道的重力及其他垂直向下的荷载，吊杆处于受拉状态。(迦8)d) 滚动支架：采用滚筒支承，摩擦力较小。 3.2限制性支架：用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。a) 导向架：使管道只能沿轴向移动的支架，并阻止因弯
2、矩或扭矩引起的旋转。(P5153.P6264. P6568. P7470PTFE. P91101. P108112保冷)b) 限位架：限位架的作用是限制线位移。在所限制的轴线上，至少有一个方向被限制。(Worley PSS: Page 29.c) 定值限位架：在任何一个轴线上限制管道的位移至所要求的数值，称为定值限位架。d) 固定架：不允许支承点有三个轴线的全部位移和角位移。(P5357, P65, P6973,P113118 )3.3减振架：用来控制或减小除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力 及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架。减振架有弹簧及油压两种类型。3
3、.4管架图例： Parsons E&C Pipe Support Standard :P4045序号大分类1承重管架小分类(1)刚性支吊架(2可调刚性支吊架 (3可变弹簧支吊架(4)恒力弹簧架用 途用于无垂直位移的场合；用于无垂直位移，但安装误差要求严格的场合； 用于有少量垂直位移的场合；用于垂直位移较大或要求支吊点的荷载变化率不能太大的场合；2 限制性管架(5)固定架(6限位架(7轴向限位架(8导向架3减振支架（9）减振器用于限制或缓和管道振动（10阻尼器I用于限制或缓和管道振动2. 管道支架的间距 管道支架间距系指管道的跨度。 管道自重产生的应力与支架的间距有关，支架必须布置成不大于允许的
4、管道支架间距（最大支 架间距）。 一般管道的最大支架间距是按强度条件及刚度条件计算决定，取其最小值。 管道支架的设置可使复杂走向的管道形成分段，常见的几种典型的形式：单跨梁，多跨连续梁， L型弯管，U型弯管等。2.1水平管道的最大支架间距（见附表一和附表二）：Parsons E&C Pipe Support Standard :P25 P28在装置内的管道推荐挠度值= 15mm。对于在装置外的管道挠度值=38mm。2.2垂直管道的最大支架间距：大致可按不保温管充水的水平管道支架间距进行圆整。2.3一般导向支架的最大间距a）水平管路导向架的间距（可按2倍水平管道的最大支架间距考虑）：b）垂直管路
5、导向架的间距（见附表三）：2.4 L型弯管支架的最大间距附表一 装置内钢管最大支架间距表装置内I系列钢管最大支架间距(m)装置内II系列钢管最大支架间距(m)公称直径无保温保温容重=150Kg/m3公称 直径DN无保温保温容重=150Kg/m3DN气体管液体管气体管液体管气体管液体管气体管液体管AB常温m/nn常温m/nn350C350mm常温m/nn常温m/nn350350151/23.53.42.92.8153.23.12.52.5203/44.03.83.43.3203.93.73.23.22514.54.34.03.8254.44.23.83.7321 1/45.14.84.44.33
6、24.84.64.24.1401 1/25.55.14.94.6405.34.94.64.55026.25.75.65.4506.05.55.45.1(65)2 1/26.86.36.36.0652 1/26.96.46.46.1657.06.36.36.08037.56.97.06.6807.66.76.76.310048.57.78.17.61008.47.37.57.012559.58.49.08.31259.47.98.37.5150610.59.29.99.115010.28.69.28.3200812.010.211.310.220012.010.011.210.12501013.
7、411.312.711.325013.411.112.611.13001214.612.214.012.330014.711.813.811.93501415.312.814.913.135015.912.514.912.64001616.413.515.913.840016.913.316.013.54501817.414.116.914.445017.913.817.014.25002018.414.617.915.150018.814.618.115.06002420.215.519.816.160020.515.720.016.3注：计算挠度值为15mm.附表二 装置外管道最大支架间距
8、装置外管道最大支架间距(m)I系列钢管II系列钢管DN无保温保温容重230Kg/m3DNmm无保温保温容重230Kg/m3气体管液体管气体管液体管气体管液体管气体管 350液体管 350AB350C350151/24.54.32.82.8154.03.92.42.4203/45.14.83.53.3204.94.73.33.22515.75.44.34.0255.55.34.14.0321 1/46.56.14.84.5326.15.84.44.1401 1/26.96.55.34.9406.76.25.04.75027.87.26.35.8507.66.95.95.4(65)2 1/28.6
9、7.97.16.5652 1/28.88.17.36.6658.87.97.06.38039.58.77.97.2809.68.57.46.6100410.89.89.28.410010.69.28.57.2125512.010.610.29.012511.810.09.37.7150613.211.611.39.915012.910.810.38.4200815.112.912.910.820015.212.612.710.32501016.914.214.612.025016.914.014.411.53001218.515.416.013.030018.514.915.612.13501
10、419.316.217.013.935020.015.717.012.74001620.717.018.014.440021.316.718.213.64501822.017.719.214.945022.617.519.414.15002023.218.420.315.450023.818.420.615.06002425.519.622.416.160025.919.822.816.3注：计算挠度值为38mm.附表三 垂直管线导向间距表DN (Inch)HMax. Span (m )WATERWATER+INSUL1431 1/24.53.525.54.536.55.547.565&06.
11、569.07.0810.0&01011.09.01212.010.01412.510.01613.010.01813.511.02014.012.02415.013.03. 确定管道支架位置的要点3.1 承重架距离应不大于支架的最大间距。3.2 尽量利用已有的土建结构的构件支承，及在管廊的梁柱上支承。3.3 在垂直管段弯头附近，或在垂直段重心以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向架。3.4 在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。3.5 尽量使设备接口的受力减小。如支架靠近接口，对接口不会产生较大的热胀弯矩。3.6 考虑维修方便，使拆卸管段时最好不需做临时支架。3.7支架的位置及类型应尽量减
12、小作用力对被生根部件的不良影响3.8管道支吊架应设在弯管和大直径三通式分支管附近3.9对于需要作详细应力计算的管道，应根据应力计算结果设计管架3.10在敏感的设备泵、压缩机）附近，应设置支架，以防止设备承受过大的管道荷载3.11往复式压缩机的吸入或排出管道以及其它有强烈振动的管道，宜单独设置支架，支架生 根于地面的管墩或管架上），以避免将振动传递到建筑物上3.12除振动管道外，应尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为支架的生根点，且应考虑生根点 所能承受的荷载，生根点的构造应能满足生根件的要求3.13 管道支吊架应设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位3.14 两点确定一条直线，三点确定一个平面（力学原理）4. 管道布置过程中对支架位置的考虑4.1管道走向首先要满足安全生产、工艺要求，操作方便，安装维修方便4.2 管道尽量集中布置，如成排布置，便于做联合支架，尽量减少分散独立设置的柱式架。同 时达到整齐美观。
