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1、 南通华荣建设集团有限公司 安全生产施工组织设计 目 录一、工程概况 二、编制依据 三、安全生产管理方针、目标四、安全施工组织措施五、主要分部分项工程安全技术措施1、基础工程安全施工 2、主体工程安全施工 3、屋面工程安全施工 4、装饰工程安全施工 六、施工临时用电安全措施七、高空作业安全防护措施八、现场主要施工机械安全技术措施九、消防安全管理十、安全生产文明施工管理 安全生产施工组织设计一、 工程概况 1、工程名称：南通市通州区通刘花园小区1#、3#、10#楼工程 2、工程建设地点：通州区刘桥镇刘新大道南，通刘路路西 3、工程规模：建筑面积约为 14725.89 4、计划总投资额：约3488
2、万元人民币 5、项目开/竣工日期：2012年5月15日开工，2013年2月15日竣工。 6、工程质量目标：通州区优质结构工程 7、工程文明施工目标：通州区文明工地 8、建设单位：南通瑞居房地产开发有限公司 9、质量监督单位：通州区工程质量与安全生产监督站10、监理单位：江苏省苏通建工项目管理有限公司11、工程设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司12、工程总包单位：南通华荣建设集团有限公司二、编制依据 1、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 2、塔式起重机安全规程（GB5144-2006） 3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 4、建筑施工高处作业安全技术规范（
3、JGJ80-1991） 5、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 7、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）三、安全生产管理方针、目标1、安全方针：安全第一、预防为主、综合治理。2、安全生产目标：杜绝重伤以上事故，减少轻伤事故，年负伤率控制在1.5以下。3、安全文明目标：确保市级安全生产文明施工优秀工地争创省级安全文明示范工地，特殊作业工程持证上岗率为100%，现场安全达标率为98%。四、安全施工组织措施1、为确保施工安全，项目部成立安全领导小组，统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施，安全领导小
4、组人员由公司领导、项目部土建、安装、材料、预算，劳务队伍负责人组成。2、安全生产领导小组名单如下：组 长：朱洪新副组长：薛新利组 员：田河元、薛其贤、韩兆武、曹门锁、毕延亮五、主要分部分项工程安全技术措施（一）、基础工程安全施工 1、施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或适移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。2、基坑开挖工程，施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料，邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案）制定有针对性的安全技术措
5、施，严禁盲目施工。3、施工机械进入施工现场所经过的道路，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。4、基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素。在基坑开挖期间应加强监测。5、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。6、土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。7、施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地
6、貌及滑坡迹象等情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施。8、基坑的边坡开挖以后，必须随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可采用塑料布和聚丙烯编织物等不透水簿膜加以覆盖、砂袋护坡、碎石铺砌、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并应防止地表水或渗漏水冲刷边坡。9、开挖土方按规定放坡，并在基坑四周离坑边500mm处搭设一道防护拦杆，刷红白油漆。在基坑的四周不准堆放重物和行驶载重汽车，由专人对边坡进行监护，密切关注基坑边坡的稳定情况。0、严禁从顶部向坑内扔石块等重物，以防伤人。基坑内施工人员要注意边坡的稳定情况，发现问题立即上报，便于及时采取措施进行保护。
7、（二）、主体工程安全施工1、混凝土工程：1）、使用平板震动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有专用开关箱，并装有漏电保护器。2）、用泵送混凝土时，输送管道的连接应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。3）、浇灌框架梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。4）、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等临边浇筑砼作业时，必须系好安全带，并扣好保险钩。5、）用塔吊料斗浇捣混凝土时，在塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，防止料斗坠落，并随时注意料斗碰头。2、钢筋工程1）、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防
8、回弹伤人。2）、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行走。3）、人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于300mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。4）、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。在高空、基坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台时应拴好安全带。5）、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。6）、绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。7）、起吊钢筋骨架，下方
9、禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。8）、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡或转向时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。9）、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须挂好安全带。10）、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。11）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。3、
10、模板工程1）、模板安装时严禁站在钢管上操作，高处作业要系好安全带。2）、使用完模板后及时堆放整齐，木模不允许有朝天钉。3）、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。4、楼层高度超过m或二层及二层以上的，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人；5）、使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。6）、安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。7）、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。8）、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和
11、切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。9）、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。10）、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。4、脚手架工程(一)、管材配件的选用1、脚手架的杆件、构件、连接件、其他配件和脚手板必须符合质量要求，不合格者禁止使用。2、脚手架钢管选用483.5钢管，每根钢管的最大重量不应大于25kg，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-
12、A级钢的规定。3、扣件采用煅铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，且在螺栓拧紧扭力距65N.M时，不能发生破坏。4、木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家等材标准的杉木和松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。5、安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的阻燃产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。力学性能应符合安全网力学性能试验方法GB5726-88的规定，进入现场后应对安全网进行模拟砂包冲击试验。（二）、脚手架的搭设1、使用和拆除的一般规定及搭设程序：按施工设计放线
13、、铺垫板、设置底座或标立杆位置，周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。按定位依次立杆、将立杆与纵横向扫地杆连接牢固，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随后校正立杆垂直之后预以固定，并按此要求继续向上搭设。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于三跨，当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采用适当的临时撑位措施。脚手架必须严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001）搭设落地和悬挑脚手架，把好“连接、承重、检验”三关，各出入口按规范搭设标准防护棚进行防护，外脚手架
14、用密目网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。2、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、大雾及雨、雪天气和级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。4、脚手架搭设作业时，应按形成基本的构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全。（1）、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时
15、，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。（2）、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。（3）、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤 人。（4）、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（5）、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（6）、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。（7）、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：（8）、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构
