防突安全技术措施

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1、安全管理文书防突安全技术措施日期:单位:防突安全技术措施1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘,先探后掘”的原则,对掘进 面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定,当煤层瓦斯含量 三8m3/t或瓦斯解吸指标K1三0.5时,停止掘进作业在钻场内进行瓦斯 预抽,预抽钻孔长度不得小于60米,钻孔间距根据钻孔抽采半径决定, 钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米;当煤层瓦斯含量 8m3/t或瓦斯解吸指标K10.5时,检测无突出危险后方可进行 掘进作业。(1)、在掘进作业时前方必须保证 20米的安全间距,巷道两帮及 顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。(2)、钻孔

2、直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定, 一般为75-120mm!质条件变化剧烈地带可采用直径 42-75mni勺钻孔, 若钻孔直径大于120mm必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安 全措施。(3)、煤层赋存变化时,及时探明情况,再重新确定超前钻孔的参 数。(4)、钻孔施工前,应加强工作面支护。2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出 危险性预测和效果检验时,预测范围为工作面前方8-10m,掘进工作面必须留有不小于2m的预测超前距,并应遵循以下标准:(1)、煤巷平行、近水平掘进时,每个工作面应打至少 3个预测钻 孔,每个钻孔8-10米深,一个钻孔位于掘进巷道断面中

3、部,并平行于 掘进方向,其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m处。(2)、石门揭煤工作面预测钻孔不应少于 5个,孔深穿过全煤层或 者进入煤层深度不小于5米,钻孔进入煤层时,先用压风冲洗钻孔,再 进行测定。(3)、所有钻孔均应布置在工作面最软分层中, 并尽量保持预测孔 始终在该软分层中钻进。(4)、用于措施效果检验时,检验钻孔应布置在措施孔中间。3、各类揭煤作业必须编制防突安全措施,并上报公司、集团公司会审,否 则不得揭煤作业。4、所有煤巷炮掘作业面必须编制防突安全技术措施并实行远距离 放炮制度,放炮前工作面回风系统(工作面乏风所经区域)一律断电撤 人。5、过地质构造区域或巷道应力情

4、况发生变化(如本煤层巷道交叉 贯通)时必须编制专项防突安全技术措施,构造带前后至少30米范围内加强巷道支护,其他(如媒体破碎的注浆加固等)视具体情况而定。6、进行采掘作业时,临近煤层间距小于10米的要同步进行瓦斯抽 放和卸压,避免临近层瓦斯大量涌出或者突出造成事故。7、各矿要加强掘进面过各类型地质构造时的防突管理,地质部门 必须加强超前长钻孔钻探等探测作业的管理,及时将掘进面地质变化情 况(包括落差在3米以下的小型构造)报告至防突机构,并会同生产、 地质、通风等部门制定安全技术措施。若煤巷掘进工作面前方遇到落差 超过煤层厚度的断层,应按照石门揭煤的措施执行。8、要按照要求采取防突防护措施,入井

5、人员一律使用隔离式自救 器,井下必须按照要求配备压风自救系统和建立避难碉室,压风自救器 数量必须满足工作面最多人数避难的需要,并按照规定地点进行设置。在石门揭煤和煤巷掘进工作面的进风侧设置至少 2道符合规定要求的反 向风门,炮掘工作面要根据情况安设防突挡栏。9、必须加强电气设备的防爆管理工作,避免瓦斯异常涌出即瓦斯 突出后灾害的扩大化。10、防突钻孔施工和局部突出危险性预测要进行文字和图示化记录 标定,必要及时填图和挂牌公示相关图表。11、每次发现瓦斯动力现象时,必须先停止作业、撤出人员,按规 定进行统计分析上报,按突出危险区域进行管理并采取有效地防止煤与 瓦斯突出安全技术措施。12、其他未尽事宜严格执行防治煤与瓦斯突出规定和集团公司 相关文件。安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:单位:

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