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1、目 录一、 施工组织设计、工程进度图表等内容二、 安全生产、文明施工等措施三、 工期目标及保证措施四、 质量工期保证措施五、 有必要说明的其他内容六、 劳动力计划表七、 拟投入的主要施工机械设备表一、 施工组织设计、工程进度表等内容（一）、编制依据1、本工程图纸、招标文件及答疑。2、现行法律及法规（1）中华人民共和国招标投标法（2）中华人民共和国建筑法（3）国务院建设工程质量管理条例及国家有关的法律法规、规定等。3、相关技术标准及规范：（1）、市政道路工程质量检验评定标准CJJ190（2）、市政排水管渠质量检验评定标准CJJ290（3）、城市道路路基工程施工及验收规范（二）、编制原则1、本组织
2、设计按现行国家、山东省、潍坊市相关的政策、法令、法规、制度和办法进行编制。2、严格执行国家、山东省现行技术规范、操作规程和各种标准和规定。3、严格按施工图纸组织施工。4、满足施工组织设计对技术标的要求：（1）、方案完整、科学；（2）、施工方法合理，措施切实可行；（3）、项目机构设置合理，施工队伍设置精干，技术管理人员和资历满足要求；（4）、主要施工机械设备和检测仪器配置合理；（5）、劳动力和主要材料计划满足施工和进度要求；（6）、现场布置统筹规划，合理布局，满足环保和文明施工要求；（7）、工程质量目标细化明确，保证措施针对性强，切实可行；（8）、工程进度计划及措施科学、合理；（三）施工准备1、
3、技术准备（1）熟悉、会审施工图纸，积极与设计方联络，力求将图纸中的问题解决在施工前；（2）编制和审定施工组织设计及施工图预算，为工程施工提供准备；（3）提出机械、构件加工、材料用量计划力求保证工期进度的需要；（4）根据设计要求和业主需要，现场放施工大样图；（5）根据预算提出的劳动力计划，做好组织落实，保证施工要求。2、施工场地准备（1）搭设活动房三间作为项目部办公用房，租赁民房五间作为职工宿舍，书写工程概况标牌等有关信息，搭设库房一间作为工具、用具及零星材料堆放处；（2）在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放；（3）复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场
4、控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加固保护，并插入旗帜明示，以免破坏；（4）按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材料苗木进场，堆放于指定地点；（5）因该工程为水泥砼路面用电量不大，且混凝土为商品混凝土，故零星搅拌砼、震捣管基等施工用电接居委会动力电，设总配电箱、分配电箱，分部采用三相四线线制、照明用电为单相线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱。另外，现场配备发电机组一台，以备工程需要。3、施工机械准备按照施工机械需要用量计划落实，详具附表：拟投入的主要施工机械设备表4、劳动力组织计划的准备（1）按照既定的现场管理组织机
5、构配足管理人员，同时制定管理制度。（2）进场施工人员必须进行入场教育，包括我公司及项目部制度学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。5、施工工序总体安排（1）施工工序方案为了更好的协调组织施工，并充分考虑到各种施工间的搭接和交叉特制定此方案。认真进行施工设计图纸会审工作，做好技术交底，对关键性施工环节及预见性的质量通病制定切实有效的管理措施，确保工程质量。 (四)主要工序的施工方法与技术措施1、市政管网工程(1)沟槽土方测定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定)，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置
6、，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。建立临时水准点：管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。在沟槽两侧，槽底以上1米处，对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平基前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。槽边单面堆土高度不大于2米，
7、距沟槽边缘距离不小于1米。(2)、沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。(3)、管道基础管道基础施工前十天应对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程控制桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位置按规定宽度拉出边线，并互相挂线，控制侧向模板位置。砼侧面模板采用钢模板。侧面横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。浇筑时，使用平板振
8、动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的30以上时拆模。承插口管采用砂砾石垫层，应严格掌握厚度、集料级配及震捣密实度。(4)、安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。使用的管材必须有质量监督部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。300砼管采用人工下管，50
9、0钢筋砼管采取机械下管。人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。吊车下管时，作业班班长应与司机一起踏勘现场，根据沟深、土质等定出吊车距沟边的距离、管材堆放位置等。吊车往返线路事先予以平整、清除障碍。一般情况下多采用汽车吊下管。吊车下管时应有专人指挥，指挥人员应熟悉机械吊装，安全操作规程与指挥信号。起吊前，应配备专人实行临时交通管制。吊车不能在加空输电线路下作业，于架空线一侧作业时，起重臂、钢绳和管子与线路的垂直及水平安全距离应符合施工规范要求。操作人员要精力集中，听从指挥。管子绑扎要牢固，起吊速度均匀，回转平衡，下管低速轻放
10、，不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。下管前严禁在平基两侧填土，且平基要清扫干净，同时检查管口凿毛情况，未凿毛或凿毛不合格的，严禁下至沟槽内。(5)、稳管稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛（指平接口管），管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为lO
11、mm 以便管内勾缝。对下管段，两段各设管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在lcm左右。将管口冲刷干净，用1：2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。(6)、抹带排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的接口应具有足够的强度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蚀，并有一定的弹性。操作方法：将管口凿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着刷水泥素浆一道，宽815厘米，用抹子抹第一层管箍，只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第二层管箍，形成弧形接口，待
12、初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的一段没有接口材料，故应单独处理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后，用湿纸覆盖，34h后加一层草袋片，设专人浇水养护。钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下：钢丝网水泥砂浆抹带接口，也是排水管道常用的接口形式，接口断面为矩形，平均宽度为200mm，厚度为25mm。接口前将管口外皮表面凿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水泅湿。用砂浆填管缝并压实，接着在管口处刷宽25厘米水泥浆一道。抹第一层砂浆与管外壁粘牢、压实，厚度控制在15mm，随即压实以便与管壁粘接牢固，再将钢丝网包拢并尽量
13、挤入砂浆中，钢丝网的搭接长度不小于100mm，并用20#镀锌铁丝将铁丝网搭接处绑扎牢固。待第一层砂浆初凝后，开始抹第二层砂浆，按照抹带宽度和厚度要求，用抹子赶光压实，不允许钢丝和绑扎丝露在抹带外面。管道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带相同。抹带完成后，立刻覆盖湿纸，34h后再盖子或塑料薄膜，并设专人进行养护。加强抹带两腮处厚度的控制，为控制两腮位置抹带厚度可以适当降低水灰比，同时在整个工序施工过程中， 由技术人员现场指导和监督。(7)、承插式钢筋砼管安装承插式钢筋砼管安装前应首先确定好中线及检查井的位置，检验垫层基础高程合格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。安装好第一节管道，并将其固定，然后再下第
14、二节管，安装好橡胶圈，并清除尽承口内的泥沙。用吊车将插口插入承口内，然后调直管道，安装倒链，用钢丝绳扣挂住第二节钢筋砼管，用倒链慢慢拉紧，使插口全部插入承口内，经检查合格后拆除倒链，然后依次进行安装。柔性接口用的橡胶圈使用前须逐个检查，外观应粗细均匀，椭圆度在允许范围内，质地应柔软，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷，安装时承口内工作面，插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直，无扭曲，安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承插口工作面上。 (8)闭水试验本工程的雨水管道按规范要求抽查做闭水试验，闭水试验在管道回填前进行，并应在管道灌满水后浸泡1
15、2昼夜再进行，具体做法如下：将一个井距的两端管口封堵，并和上游检查井连接待堵墙达到一定强度后，由管道下游向上游注入饮用水，水位达到上游管顶以上2米时关闭进水口，经24小时待砼管充分渗透后，向上游检查井内加水施压，同时检查砼管接口有无渗漏情况，60分钟后取检查井内水位下降尺寸，以砼管道、接口无漏水或严重渗水，符合渗水量规定要求为检验合格。浇筑管座砼时，应清理基础表面垃圾，并冲刷干净，在管道两侧同时浇筑。管座护管砼与管壁结合应紧密，并且坚固稳定，特别注意管口处振捣密实，斜角表面拍平抹光。砼强度不低于设计要求。砼浇筑前，认真检查模板内几何尺寸(宽度、厚度)、高程、顺水坡度。(9)雨水井、检查井的砌筑雨水检查井根据设计采用通用图集，详见水施说明。检查井的主要功能，一是作为排水管渠运行情况的检查孔，二是作为疏通、维护管渠的操作空间，三是作为排水管渠的通风孔，四是作为检查排水管渠工程质量的通道，五是作为排水管渠变化管径、断面尺寸的衔接井转弯井及交叉井。井室砌筑：井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作井基。应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽
