《安检员采掘系统安全检查培训课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安检员采掘系统安全检查培训课件（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第八章采煤系统的安全检查本章培训与考核要点 : 熟练掌握采区巷道、设备、设施安全检查方法 ;.熟练掌握综采工作面安全检查方法 ; 熟练掌握普采工作面安全检查方法 ; .熟练掌握炮采工作面安全检查方法 ;熟练掌握特殊开采条件下工作面现场安全检查方法。在煤矿生产过程中 , 各类事故多集中发生在采煤系统区域 , 并以 顶板事故最为突出。因此 , 采煤作业是煤矿安全检查工作的重点 之一。第一节采区及辅助系统的安全检查一、采区系统的安全检查采区系统安全检查的重点 : 一是检查采区系统是否完备、安全可 靠 ; 二是检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系 , 以及相应的生产技术资料是否符合有关规定。采区系统安
2、全检查的具体内容包括五个方面。1. 生产技术资料的检查(1) 检查采区地质资料是否齐全。例如 , 应掌握适合于采煤工作140|l 煤矿安全检查工操作资格培训考核教材面布置的煤层赋存 , 煤质硬度 , 煤层倾角 , 夹石、断层构造 , 顶、底板岩 性 , 水文地质 , 瓦斯涌出量等地质情况 , 以及相应的等高线图、等厚线 图、地质构造剖面图和煤层柱状图。(2) 检查采区是否有规范的采掘工程平面图、工作面衔接方案。 (3) 检查采区是否有矿山压力预测预报资料。(4) 检查采区是否有大小断层预测预报资料。2. 采区设计的检查(1) 检查采区系统是否有由矿总工程师负责组织、局总工程师批准的采区设计方案
3、。(2) 检查采区设计是否符合采区设计方案 , 并经矿总工程师批准 ,没有批准的设计不准施工。(3) 检查采区设计内容是否齐全 , 并符合有关规定。尤其在高瓦 斯、有可能发生煤与瓦斯突出、冲击地压、自然发火和水患等自然灾害 的煤层中布置采区或综采工作面时 , 必须在设计中提出安全生产的具 体措施。(4) 采区设计是否组织贯彻实施。3. 作业规程的检查(1) 每一个采煤工作面必须有符合工作面实际情况的作业规程 ,严禁沿用或套用旧的作业规程。(2) 作业规程是否经矿总工程师批准 , 综采作业规程是否报矿务局备案 , 无作业规程或作业规程未经批准不准施工。(3) 作业规程内容是否完善和符合有关规定。
4、(4) 作业规程审批后 , 是否组织全体员工学习贯彻 , 考试不及格不准上岗作业。4. 生产衔接的检查应全面制定采区或工作面衔接表 , 分析其可行性 , 严格控制采掘比例 , 严格按设计施工 , 做到按期正常衔接。5. 采区系统的检查(1) 检查采区实际系统与采区设计是否符合。(2) 采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全。(3) 采煤工作面是否具备两个以上畅通无阻的安全出口 ; 采煤工 作面无法保证具备两个以上安全出口时 , 是否经矿务局总工程师批 准了。(4) 巷道断面尺寸是否符合作业规程的规定。二、采煤辅助系统的安全检查采煤工作面是煤矿主要生产场所。工作面采出的原煤 , 经过输送
5、 机运到煤仓或装车点 , 装入矿车运往井外。与采煤工作面相配套的辅 助系统 , 一般由回风平巷 ( 为回风、运料、行人所用 ) 、运输平巷 ( 为运 煤、进风所用 ) 、煤仓 ( 也叫天井 ) 、装车点以及分布其间的各种设备设 施组成。安全检查工作实际上是从一个人口检查进入系统检查 , 工作面是检查工作的重点。1. 装车点的检查无论是较大型煤矿还是小型煤矿 , 采煤工作面辅助系统终点都是装车点。装车点在运输大巷或盘区运输大巷。装车点应该有正规设 计 , 其巷道宽度、高度、轨道布置、人行道宽度、装车操作平台、车辆调 度方式及设备、架线高度、照明设备、通讯、信号设备都应该在设计中 明确规定 , 并
6、符合设计、施工要求。在对装车点进行安全检查时 , 要对照下述设计要求和煤矿安全规程规定 , 进行逐项检查。(1) 在装车点车场范围内 , 巷道两侧人行道宽度应不小于 lm 。在双轨巷中 , 每股道上车辆外沿间距不少于 0.7m 。(2) 架线高度应不小于 2.O m 。(3) 照明齐全 , 信号、通讯设备齐全、有效。(4) 调度绞车安装设置合理 , 绞车稳固防护及操作 , 信号和钢丝绳符合要求。(5) 装车平台应高出轨面 0.5m, 宽度不小于 0.6m, 长度不小于 1.6m, 距矿车外沿距离不小于 0.4m, 以便于装车工操作和查看车内 的情况。装车时必须逐车查看 , 以防装煤埋人和设备。
7、(6) 装车点的给煤机或煤仓漏斗挡板完好、灵活。(7) 调度绞车司机、装车工应持证上岗。(8) 煤仓如有堵塞卡仓 , 不准探头进入观察 , 更不准探身或进入煤仓。(9) 煤仓堵塞 , 如需爆破时 , 必须制定专门措施 , 经矿长批准 , 并且使用被筒炸药 , 严格执行瓦斯检查等规定 , 严格执行专门措施。(10) 煤仓上口必须设有栅栏 , 防止人员坠入。煤仓上 , 口要有防水灌人煤仓的措施 , 如砌筑挡水围墙等。(11) 煤仓堵塞 , 不准从上面用水冲。如果煤仓灌水 , 必须编制专门处理措施 , 严防溃仓事故发生。(12) 装车点要有洒水灭尘设施 , 并认真进行洒水灭尘 , 防止煤尘飞扬。(1
8、3) 为防止风流紊乱和防尘 , 应防止放空煤仓。有涌水的煤仓可以放空 , 但闸板必须关闭 , 并设引水管。(14) 装车点应有清扫制度 , 保持装车点清洁卫生 , 无浮煤堆积、无积水、无杂物 , 做到文明生产。2. 运料回风平巷的检查运料回风平巷一般在工作面上山方向 , 巷道内一般都铺设轨道( 或单轨吊车道 ), 与其相配套的小绞车及其供电控制设备和信号设 备 ; 综采面还配备有移动变电站、乳化液泵站、水泵、工作面机械的电气控制设备及集中操作控制台等系列车和小型备件库房 ; 炮采、普采 和高档采煤工作面还配备慢速回柱绞车等。所有采煤工作面的回风 运料平巷内都敷设有供 ( 或排 ) 水管路、供电
9、电缆、信号电缆、通信电 缆、 ( 高瓦斯矿 ) 瓦斯监测电缆、瓦斯监测探头、空气净化水幕、隔排水 ( 袋 ) 棚、煤层注水装置 ( 钻机、注水管、水表 ) 等。巷道环境的安全状况和这些设备的完好状况、防爆性能 , 都是安全检查员的检查项目。其 . 中 , 重点检查的项目如下 :(1) 通风管理方面。检查风流风速是否正常 , 如发现风速减小、风流气温异常 , 要立即查明原因、找出问题 , 并及时排除。(2) 瓦斯管理方面。检查专职瓦斯检查员的检查工作情况 , 查看瓦斯牌板记录 , 用便携式瓦斯测定器现场检测 CH4 浓度 , 查看瓦斯监测探头安设位置及隔爆水棚 ( 袋 ) 完好状况 , 发现问题
10、 , 查明原因。(3) 煤尘管理方面。主要检查浮尘、积尘情况 , 掌握除尘制度、措施执行情况和存在问题 , 查看煤层注水情况。(4) 所有绞车的稳固、防护、信号、操作、控制设施是否齐全有效、灵活好用 , 钢丝绳完好状况以及相配套的托辘是否齐全灵活。(5) 轨道、道岔、轨枕是否铺设合格 , 有无不平不稳 , 轨距、间距、平整度是否符合要求。(6) 水管、电缆敷设是否符合要求 , 包括吊挂高度、吊钩间距、电缆拖垂度及各种电缆间距是否整齐合格 , 有无拖地现象。(7) 所有电气设备 ( 尤其是电话、电铃、照明灯具、信号装置 ) 是否防爆 , 有元螺丝松动、失爆现象。(8) 检查巷道支护和环境卫生。不
11、论是什么类型的支架 , 都必须 符合煤矿安全规程要求 , 无空棚缺柱、断梁折柱、空帮空顶等现象 ,支护要齐全坚固、迎山有力 , 顶帮刹严刹紧。地面无杂物、积水、浮煤 , 材料靠帮码放整齐且不影响通风、行车和行人 , 应有指定的材料码 放场。(9) 检查巷道内的超前支护。采煤工作面由于采煤外移 , 一方面 顶板压力波随着工作面推进而前移 , 集中压力将显现在工作面煤壁线 往外 13m 处 ; 另一方面随着工作面的推进 , 巷道的原来支护将被拆 除、改动和破坏。因而 , 要求工作面端头往外的巷道需要提前采取应 对措施 , 这就是超前支护。众所周知 , 一方面采煤工作面端头矿山压力集中 , 控顶面积
12、大 , 设 备体积大而且要移动 ( 尤其是工作面输送机头、尾 ), 以及因其移动造 成的支架替换移动等 , 使端头安全受到很大危胁 ; 另一方面 , 端头又是 工作面的出入口 , 人员、材料、设备和电缆都要经过此处进出工作面。 所以 , 端头安全是采煤工作面的一个重大问题和重要环节。 20 世纪 80 年代前 , 各煤矿对端头维护和巷道超前支护重视不够 , 事故很多 , 是 顶板事故的多发地带。检查端头巷道超前支护 , 主要查两个方面 : 一是支架数量够不够 ,要求从工作面采煤线往外不少于 20m, 而且要按煤矿安全规程要 求逐架检查 ; 二是质量是否符合要求 , 不论什么形式的超前支护 (
13、如在 原棚子下加柱子 , 在原棚梁下排饺接顶梁并在梁下加柱等 ), 必须紧固 有力 , 支设位置及其排柱距整齐排列都符合要求 , 误差不得超过士 0.lm 。3. 运煤进风平巷 ( 运输平巷 ) 的检查运输平巷一般在采煤面的下山方向 , 为了运煤 , 一般铺设有带式输送机或刮板输送机、转载机、破碎机以及与机械设备相配套的供电控制设备 和信号设备 ; 各转载点有喷雾洒水灭尘设施 ; 有慢速回柱绞车 ( 移工作面输 送机头和回柱用 ), 皮带张紧绞车 ( 慢速 ); 巷道内还敷设各种电缆、水管。运输平巷检查的项目和要求与运料回风平巷大部分相同 , 在此不再重复 , 只将运输平巷特有的检查内容及要求
14、介绍如下 :(1) 在上部煤仓口要有煤位信号或有自动的仓煤报警保护装置。无 论是带式输送机还是刮板输送机 , 运煤入仓都要在仓满以后报警和自动停 机 , 以防堆煤磨擦皮带或拉回煤造成事故。(2) 各转载点必须有喷雾洒水装置并正常运行 , 以洒水灭尘。(3) 带式输送机应具备断带、慢速、跑偏、过热保护装置。(4) 带式输送机要保持上、下托辘齐全、灵活 , 下托辐不准被浮煤埋住 ,底输送带下应无浮煤、块煤、石头等阻塞卡磨现象。(5) 运输平巷内设有足够的过人跨越天桥 , 人行桥要牢稳 , 两侧有扶手及上下桥的梯子。(6) 刮板输送机及刮板式转载机的刮板数量齐全 , 机车平整 , 运行平稳 , 不得
15、有斜刮板、缺螺丝等现象 , 更不准出现漂链现象。(7) 带式输送机及刮板输送机要张紧适度 , 带式输送机不准有打滑现象 ; 输送带边缘无伤口 , 接口整齐、严密。(8) 转载机的机尾或靠近工作面的第一部刮板输送机的机尾 , 必须在放顶线以里 , 不得在采空区留尾巴 ; 机尾应有防翻措施 ( 如支设压柱等 ) 。(9) 破碎机必须设置保护栅栏 , 防止人员进入。第二节采煤工作面的安全检查一、综采工作面的安全检查对于综采工作面 , 在采煤机、液压支架的安全使用 , 上、下安全出 口的安全 , 以及工作面冒顶片帮等方面最容易出现问题。当然 , 防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。1. 工作面支护的检查(1) 检查支架是否排成直线 , 支架排列偏差不应超过 50mm; 中心距是否符合作业规程规定 , 中心距偏差不应超过士 100mm; 相邻支 架间是否存在明显错差 , 错差不应超过顶梁侧护板高的 2/3, 歪倒应小 于 5 。(2) 支架架设要与底板垂直 , 不得超高 , 与顶板接触要严密 , 迎山有力 , 不许空顶。(3) 检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效 , 架内无浮煤、浮砰堆积。(4) 检查支
