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1、 物料配送方案1、 生产管理部在项目BOM全部制作完毕后，在生产订单下达前15天把项目物料清单明细（分部件）下达集中采购部物料配送管理人员。2、 物料配送管理人员根据物料清单和仓库实物保管提前安排项目物料的核对，核对结果提交集中采购部和生产管理部。3、 生产管理部分部件下达项目生产订单到装配车间，同时下达仓库管理人员，车间主任在2天内做出项目的施工作业计划，分部件、分班组制定物料配送要求时间节点。账务保管根据生产订单做材料出库单，交物料配送管理人员。4、 物料配送管理人员根据材料出库单组织项目物料的领用，按照现场施工作业计划要求的时间为使仓库管理规范化，实现程序化生产，减少不必要的怠工、误工，
2、确保生产所需的各种物料及时到位，保证生产的顺利进行，提高生产效率，制定物料配送方案。一、 生产管理部制定产品完工计划，总装车间主任将计划分配到作业组（文件共享，配送组长要及时了解最新情况）。二、 配送组长查询物料到位情况，对未按计划到货的物料（包括自制加工件），须立即与集中采购部相关人员沟通，并要求其回复明确的完成时间，做好书面记录。三、 配送组长按照交货期的紧急程度及生产进度情况制定配送计划，原则上物料齐全后方可将全部物料配送到作业组，原则要求每天下班前，需将第二天装配的物料配送到作业组。四、 将配送计划发给库管员和配送工，由库管员将区域内的物料按要求时间配好，放在指定区域。五、 配送工持材
3、料出库单，到各仓库收集配好的物料，与库管员核对数量后将物料送到指定的装配作业组，由组长确认后完成配送，保留材料出库单以备查询。六、 如果一个部件（或生产订单）的物料没有一次性配全，要给作业组明确的到料时间。七、 当装配作业组出现物料不良、错配、损耗等情况，作业组须填写退（换）料单后交给配送人员，由配送组长确认后，到仓库办理相关手续。八、 每月5日前，统计上月车间各装配作业组物料损耗情况，汇总到生产管理部。工作流程：生产进度（报表）物料采购进度退（换、补）料配送记录物料配送产品完工计划车间装配计划配送计划考核指标：物料准时配送率100%（非本组原因不计入） 物料配送正确率100%人员安排及办公区域：配送组 配置人员：组长1人，组员3名组长：组员：工作区域：仓库
