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1、架桥机施工单位：河南省大河重型机械有限公司批准：张继奎河南省大河重型机械有限公司基本内容1、 生产厂家河南省大河重型机械有限公司使用单位：重庆建工第七建筑工程有限责任公司设备类型： 架桥机起重机型号级别：A设备型号：DHJQ160T-40m制造完成日期：2011 年8 月操作方式：空操2、 轨道型号_/，轨道长度：丄 米（双面）。3、 电源方式：电缆 。安装施工人员4、电工1人，安装维修工2人，共3人，预计工期20天完工。以上施工人员 均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。资质证书5、本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机械安装维修资格许可证。一、架桥机安装前准备工作1、对运输到安装现场的
2、起重机进行开箱检查1.1设备技术文件是否齐全1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的 设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭 结，咧嘴和松散现象。1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。1.5对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合 JBJ31-96起重机设备安装工程施工及验收规范第三章的规定。1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。二、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标1、起重机安装属于高空作业，在
3、施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有 人详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。2、严禁在施工的起重机下面逗留通过， 与安装施工无关人员不准私自进入施工 现场。3、 现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好，两瓶之间距离不得 小于8m5、在施工中上下拉件时要认真检查捆绑的是否牢固。6、安全工作方针，以甲方为主，防管结合，支管与群管结合，做到文明施工， 无大工伤事故7、管理目标，力争大事故频发率 0%轻伤事故频发率w 5%8、 安全体系：1）加强班组、公司、工地三级安全管理网络。2）推行安全岗哨责任制，3）
4、安全施工标准化（高空作业标准化，临时施工用电标准化、脚手架搭折标准化，临时设施标准化） ，贯彻与经济挂钩的安全责任制。三、架桥机拼装方案步骤一：安放中横移轨道1、枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半 米，尽可能水平，摆成一条直线且与钱桥墩平行；2、横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木 上。3、连接：用水平仪超平横移轨道；4、超平：用水平仪超过平横移轨道；5、支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方，用钢板支垫实落，特别 注意横移轨道悬臂端，此步骤安全技术要求：（ 1） 横移吊装一定要垂直起吊，安装过程中人员不准站在吊钩下；（ 2） 横移轨道下枕
5、木一定要垫实，防止轨道侧翻伤人。 步骤二：安放中托轮组1、中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横 移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对。2、电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，上涂抹适量 的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加油。3、旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫 片；4、反托反托上轮组安装：摆放反托轮组于旋转支座上，安装鞍座销轴并 插上开口销。5、电机减速机总成的安装：齿轮上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减 速机总成安装在反托轮组上。6、中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销，此步 骤安全技术要
6、求：（1）中托轮组易产生翻滚， 一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起 吊，以免伤人 ;（2）旋转销轴一定要安装到位。步骤三：拼装主梁1、安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊或其它起重设 备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；2、依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安 装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步 骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编 号依次组拼各梁节，再放在中托上） ；此步骤安全技术要求：（ 1） 主梁属桥机最重要的部件，每节约 7.5 吨，挂钢丝绳一定要两端 平均分后再起吊，以防主梁侧翻。（ 2） 枕木垛搭建
7、一定要水平，基座宽度大小一定超过主梁宽度，以防 偏心受力后侧翻。步骤四：拼装前框架梁1、摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；2、连接：插上销轴，插上开口销，扭上螺栓步骤五：拼装后上横梁1、摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁， 摆放在末端梁节的横 梁固定座上；2、连接：用螺栓进行连接并紧固。 此步骤安全技术要求：用吊车起吊时，吊车底座一定要垫平、垫实 步骤六：拼装前支腿1、泵站安装： 把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁内作为工作平台， 把 油泵安放在工作平台上， 用铁丝固定在工作平台上， 在油泵里添加液 压油;2、千斤顶安装： 把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的托
8、梁上， 插 上开口销，连接高压油管；3、电机减速机总成的安装： 前支轮箱有齿轮边向上， 轮齿上涂抹适量的 润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；4、支腿安装：用螺栓、销轴把前支轮组、 标准节、前支伸缩管连成一体；5、托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、 支腿一起安装在主梁上， 插上销轴与千斤顶活塞端连接， 插上开口销；6、前支连接杆：用销轴把前支轮组支连杆连接，插上开口销； 此步骤安全技术要求：1）泵站安放一定要牢固，以防下部轮轴滑行；2）前支腿安放下部一定不能站人；3）千斤顶高压油管螺栓连接一定要牢固，以防泄油伤人4）前支连接杆焊接人员一定要系安全
9、带；步骤七：拼装后支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台， 把油泵安放在工作平台上， 用铁丝固定在后支底盘上， 在油泵里加液 压油；2、千斤顶安装： 把千斤顶缸体固定在主梁的吊耳上， 插上开口销， 连接 高压油管；3、电机减速机总成的安装： 后支轮组有齿轮边向上， 齿轮上涂抹适量的 润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；4、托架安装： 把托架套在后支伸缩管上， 插上销轴， 然后用螺栓组把托 架，支腿一起安装在主梁上， 伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接， 插 上开口销；5、后支轮组的安装： 把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道 上，且在后支
10、正下方， 然后把后支连接梁吊放在后支轮组上， 对正法 兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁练成一体。6、后支连接梁的安装： 后支伸缩管下落， 对正法兰盘， 用螺栓把后支伸 缩管与后支连接梁连接起来。步骤八：拼装天车1、电机减速机总成的安装： 天车轮组有齿轮边向上， 齿轮上涂抹适量的 润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上， 添加齿轮 油；2、天车轮组的安装： 摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组， 吊起 天车梁安放在天车左右轮组上， 用销轴和螺栓把天车梁和天车左右轮组连接起来。3、定滑轮组、起重小车的安装： 把定滑轮组、 起重小车安放在天车梁上， 起重小车在定滑轮组正上方， 安装板
11、簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧， 调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定的预紧力；4、小卷扬机的安装： 把卷扬机摆放在座板上， 用螺栓连接， 安装天车梁 另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳。5、卷扬机的安装： 把卷扬机摆放在起重小车上， 用螺栓固定， 添加齿轮 油；6、安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；7、动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳， 用绳扣固定钢丝绳， 把吊具与动滑轮连接。此步骤安全技术要求：1）天车必须先下地面安装完毕后一次起吊；2）走主梁上人员一定要系安全带；3）定滑轮组如果有国工毛刺一定要打干净再穿钢丝绳， 并观察滑轮片是 否运行正常；4）动滑轮反吊具安装时， 上
12、部卷扬机卷筒处安排专人将钢丝绳排紧， 扎 实；步骤九：电器系统安装1、线架安装：在主梁侧面、 天车梁两端合适位置焊上滑线架， 穿上线轮， 用花篮栓张紧滑线。2、电控柜安装： 在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台， 然后把电控 柜安放在工作台上并固定；3、附件的安装： 在前支轮组、中托下轮组、 天车轮组上安装缓冲器和限 位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；4、线路的铺设和扎捆： 铺设卷扬机主线、 电阻切除器信号线， 铺设重锤 开关信号线， 铺设天车轮组主线和限位开关信号线， 铺设前支轮组主 线和限位开关信号线， 铺设中托轮组主线和限位开关信号线， 铺设前 后泵站主线，铺设后
13、支轮组主线；5、各机构的调试运行：调整各运行电机转向， 使其和控制面板表示一致， 调整各运行电机的刹车达到使用要求；四、安装注意事项1 、按拟定的工艺堆积进行安装；2 、确定安装的指挥人员，执行人员，检测人员，各司其职，统一指挥。3 、密切注意安装设备及极距动作情况（特别是起吊设备，钢丝绳及捆 扎接头等以完好牢固固定连接情况等）4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装是其它安装载 荷不能大于起重机设计的安装载荷。5、注意其中各部分正确就位及在空中的正确连接特别保证连接件的牢 固有效、符合安装规范要求。6、做好安装过程的记录和意外情况的及时处理。五、起重机安装后的检验及实验1 、起重机
14、安装后的检查1.1 根据 JBJ31-96 起重机设备安装工程施工及验收规范在起重机安装后，对起重机安装情况检查，其主要检查内容：A 起重机金属结构拼接及组装B 现场组装的小车轨道的安装C 现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量D 安装装置的安装质量及动作情况2、起重机的实验2.1 在确认起重机安装无误并符合安装要求， 进行上述安装后的检查都 合格后，进行起重机的试运转；2.2起重机的试运转，应符合JBJ31-96起重设备安装工程及验收规范 规定；2.3 在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试运转；2.4 起重机试运转前应按下列要求进行检查：A 电气系统安全连锁装置、制动器
15、、控制区器、照明和信号系统等安 装应符合要求，其动作灵敏和准确；B 各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量， 应符合设备技术文件 的规定；C 转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴， 旋转一周应 有阻滞现象；2.5 起重机的空运转应符合下列要求：A 操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；B 分别开动各机构的电动机， 其运作应正常， 大车和小车运行时不应 卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠；C当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于 3圈（固 定圈除外）；D 起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作；E 以上各项应不少于五次，且动作应准确无误；2.6 起重机的静负荷试验符合下列要求：A 应先对起升机构分别进行静负荷试验， 再作起升机构起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定；B 静负荷试验应按一下程序和要求进行：（1 ） 先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行和 上入返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象；（2）将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐加负荷起升试运转，直 到
