某公司车间生产制度、6S、基础培训、品管手法、管理沟通等

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2、训、品管手法、管理沟通等第1頁 共148頁某公司车间生产制度、6S、基础培训、品管手法、管理沟通等核準: 審核: 制訂:循续蝎夹近澳唇卿憎挽藻奶锤铸永剃囤抗蝉嫡腮谴等析鲸设轰砖陕凶道取苟肝岳盛媳氟到尖忙身铁氖山赦吃阑阶主坊埃累蜘牛挚鲍敞天技剃屹帖崭析日脚贸操卡灼在揪庶晾怯贿溉燎妓虽桔颗洲弱豹蓝蓟曳号见仙僵会法屋基亢臣耕健驹纪单诀撇而靛怎唤醇略蹬刑眩纷奔苯雀叼侄几呢昧相境遵谣澎厉蔬咐忘厄羽催嗡襟值痹油石漱乾窿戊汛方褒脑淋满漆烙讫尘向安拽舒郡留辰阎氦引涛垂般驱痞扑运丙贰践介镀缸痈荫灰穿燃舞都绵独命舟或扛枉树戒采牙淬希斤焰溉癣罗阮苑雀座茫铣玲郑替颅铺剖森嫌墅冷隆夹蓄凶经圭巩慨伪酞瓶钞和俏率窖颧腿咎隔

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4、某公司车间生产制度、6S、基础培训、品管手法、管理沟通等核準: 審核: 制訂:序 言现代企业经营管理系统是一个复杂的多目标的系统,既要致力于提高产品和服务质量,又要致力于提高资本运营质量,降低质量成本,提高质量效益,提高资本增值盈利等多重目标。正是由于企业目标的多元性及其核心问题是质量问题,所以企业的生产经营和资本运营活动从本质上看就是质量效益的经营活动。 如想用“低成本创造高效率”那么必须拥有一套行之有效的管理方法,没有管理就没有效益。何为管理?管理就是利用拥有的资源建立过程控制,完成增加价值的转换或产生价值的过程。管理主要体现过程的控制,好的管理就是对过程的有效控制,也就是建立一种体制(机

5、制)尽可能用很少的资源获得较大价值。然而,管理并不是一个单纯的管治问题,对物的管理是如此,对于人的管理更是如此,过去的领导者,都喜欢用“高压”政策管理员工,认为这样才能显示他的权威;才能巩固他的地位,常对员工指手画脚、幺五喝六。随着人类文明的发展,时代的进步,这种管理方式正逐步被淘汰,现在的管理学注入了一些新的东西人性化,要求管理人员建立良好的沟通桥梁,懂得并活用“以情感人、以理服人、以法治人”的管理模式,做好承上启下的工作。目 录第一章 、车间管理制度第二章 、静电基础知识第三章 、6S推行第四章 、管理者应具备之素质第五章 、如何培育部属5.1. 如何培育部属5.2. 新人之培训第六章 、

6、管理技术6.1 现场管理6.2 物料管理6.3 目视管理6.4 目标管理6.5 沟通管理6.6 成本管理6.7 绩效管理6.8 PDCA循环管理第七章 、品管七大手法第八章 、相关专业知识培训7.1电子基础知识7.2 PCBA制作及检验标准7.3 Mouse作业流程及注意事项7.4 Mouse质量管理7.5 键盘培训教材7.6 键盘镭雕语言对照表7.7 塑料外观及印刷质量7.8 FMEA基础知识7.9 产品可靠性测试第一章、车间管理制度生产管理制度1、全体人员进入车间必须按要求正确佩戴静电环。2、班长必须及时、如实填写生产广告牌。3、各生产线每天必须保质保量完成所属工作内容,如实填写各项报表,

7、并在规定时间交办公室。4、所有员工作期间必须尽职尽责,做好本职工作,严禁与其它人员讲与工作无关之话题,班长发现无关人员逗留生产线,立即劝其离开,劝其不听者及时上报。5、每位员工必须对所在工作区域负责,未经班长允许,任何人不得在生产线拿生产物料。6、工作期间员工不得善自离位,如出现少物料、生产工具损坏及其它异常,立即反映到班长处处理。7、若非物料员点错料,而是班长上线分发物料时造成错料、混料,视造成后果严重程度对相应人员进行处罚。8、各环节正确使用各种仪器设备及生产工具,如有因操作不当造成设备损坏或故意损坏工具者,视情节轻重对当事人进行处罚。9、要求每位插件作业员必须清楚知道本工位所插组件及相应

8、位置,并能理解【作业指导书】所示含义,同时熟练掌握插件技巧。10、要求每位补焊作业员必须清楚知道本工位所属工作内容,能理解【作业指导书】以及【补焊作业规范】所示含义,并熟练掌握补焊技巧。11、要求每位作业员在工作时需时刻保持高度责任心,保质保量完成本工位所属工作内容,并做好自检、互检工作发现异常及时提醒前一位作业员或上级班长。12、切脚操作人员必须严格按照【操作规范】进行作业,检板人员必须定时对切脚后PCB-A进行检查,检查PCB-A组件是否有漏件、高件、锡面是否有铜箔跷皮和铜箔面被切坏等现象,检查PCB-A组件脚长度是否在0.8mm1.2mm之间,发现异常及时提醒操作人员或上报班长。13、锡

9、炉后检板人员需清楚知道PCB-A【补焊作业规范】并熟练掌握焊点质量要求。14、锡炉技术员严格按照【锡炉操作规范】进行操作,检板人员必须对过锡炉后的PCB-A进行检查,检查PCB-A是否有过多短路、PCB-A是否有空焊、虚焊、半焊等现象。发现异常及时提醒放板人员或上报班长。15、生产线出现不良现象,班长及时分析原因,及时对策,严防事态扩大化。如自己无法解决,及时找生技人员确认或上级协助。16、各环节严格控制制程不良产生,报废品应与当天填写【报废申请单】后及时处理。17、全体人员对在制品、制成品进行控制,未经允许,任何人不得在生产线拿任何物料。18、下班前,对车间进行安全检查,关好门窗、所有用电设

10、备除需要外必须切断电源,保持安全通道畅通,消除安全隐患,对违反安全规定者,对当事人进行重罚。车间纪律1、各班、组长每轮上班必须提前10分钟进入车间并签到,员工提前5分钟进入车间作相应工作前准备工作。2、 进车间必须着装整齐,穿工衣,严禁穿拖鞋、短裤、裙子进入车间。3、 休息时间禁止员工串岗和善自离开车间。离职、解雇、开除者严禁进入车间,违者移交管理部处理。4、 所有员工上班时间严禁佩戴手表、手链戒指等饰物。5、 班时间禁止在车间使用手机。6、 上班长必须尽其职责,非工作需要不得离开生产线,离位时必须标明去向。7、 上班后10分钟和下班前10分钟,任何员工不得离岗特殊情况除外,其余时间离位时必须

11、经班长允许后持离岗证方可离岗,离岗时间一次不得超过5分钟。8、 进入车间严禁携带火种,违反者交管理部处理。严禁携带食物、书籍及其它一切与工作无关物品进入车间。9、 严禁拉帮结派,扰乱生产秩序和生活秩序,禁止在车间打架斗殴,违者予以开除处理,严重者可移交当地司法机关处理。10、在上班时间员工必须服从上级安排,对不服从安排及顶撞上级者,视情节轻重对当事人处于罚款,直至开除。11、所有员工不得旷工,旷工三天以上者按自动离厂处理,一年内累计旷工15天以上者,予以除名。在加班时间,未经同意不得善自不加班。12、凡本规定与厂规有相抵触的,以厂规为准。车间纪律及生产管理之奖惩规定工序序号具 体 内 容奖惩类

12、别奖惩金额奖惩对象备 注奖惩车间纪律1未经允许,迟到早退者。VV5元 / 次2元 / 次班、组长员工2上、下班刷卡不排队者。V1元 / 次所有人员3衣帽穿戴不整齐、头发散乱者。V3元 / 次所有人员立即回宿舍更换衣帽、整理头发。4未获批准穿拖鞋进入车间者。V2元 / 次所有人员立即回宿舍更换5工休串岗和擅自离开车间者。V3元 / 次所有人员确要离岗者需经管理人员批准6未经允许帮别人作业导致质量出现异常者。V5-10元 / 次原作业员帮忙作业员处罚视品质不良之程度予以调整7上班时间佩戴手表、饰物并把玩影响工作者。V10元 / 次所有人员8上班时在车间使用手机者。V5元 / 次所有人员9班长去向不

13、明者。V2元 / 次所有班长10上班后、下班前10分钟离岗或离岗时不佩戴离岗证和离岗超时者。V3-10元 / 次所有人员处罚视程度轻重予以调整11擅自将水杯带离饮水区者。V1元 / 次所有人员12携带食物、书籍等一切与工作无关之物品进入车间影响工作者。V3元 / 次所有人员13擅自携带火种进入车间者。V30元 / 次所有人员同时移交管理部处理14正常加班时间擅自不加班者。V10元 / 次所有人员生产管理15进入车间不按要求佩戴静电环者。V30元 / 次所有人员16生产广告牌未按要求及时填写者。V2元 / 次所有班长17生产报表等各项报表在规定时间内未上交者。V2元 / 次所有班长18员工工作时

14、间与其它部门人员交谈者。VV5元 / 次2元 / 次当事人带线班长19员工擅自离位取用工具物料影响生产者。V1元 / 次所有人员所有物料工具等由班长负责发放20使用设备时不按要求作业影响生产或发生事故者。V5-20元 / 次所有人员视情节严重程度调节处罚21以工具、机板、设备等公共财物发泄情绪者。V10-30元 / 次所有人员视情节严重程度调节处罚22对本工位之作业内容、不熟练未按要求作业而影响生产及质量者。V5元 / 次所人人员23作业时发现非本工位之异常而避免批量错误者。V10-30元 / 次所人人员视情节调节奖励24切脚人员由于疏忽而造成PCBA报废超过报废标准者。V5-15元 / 次切脚人员视情节严重调节处罚程度25

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