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1、-喷涂车间制度汇编1、 组织结构图；2、 岗位职责；3、 生产工艺流程；4、 安全生产管理条例；5、 工艺质量控制；6、 设备管理条例；7、 绩效考核办法；喷涂车间职能机构图车间主任车间副主任车间班组长生产工人车间办公会车间技术员车间质检员车间安全员岗位说明书车间主任岗位说明书基本资料岗位名称：生产车间主任直接上级领导：分管生产副总所属部门：工资等级：所辖人员：所在车间全体成员工作性质：管理岗位工作地点：车间办公室、生产现场工作目的：建设优秀团队，按时、按质、按量完成公司的生产任务工作要求：工作细致、认真负责、团结上进、敢于承担、勇于创新工作职责1、自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益
2、。2、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作。3、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。4、组织实施生产技术部下达的生产计划，全面完成生产任务。5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、工具、量具等。7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。8、对本车间的工艺、纪律执行情况负责。9、严格控制生产成本（物料、人工），努力为公司创造最大效益。10、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。11、有权调整车间
3、的劳动组织和调配职工。12、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。13、有权对车间条件无法满足的生产计划提出申诉和修改意见。14、服从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。工作结果1、建设一支技术过硬、纪律严明、团结上进、勇于付出的生产队伍。2、按时、按质、按量完成公司的各项生产任务。3、无重大安全事故。4、合理控制生产成本。生产车间副主任基本资料岗位名称：生产车间副主任直接上级领导：车间主任所属部门：所在生产车间工资等级：所辖人员：所在车间全体员工工作性质：生产管理岗位工作地点：车间办公室、生产现场工作目的：按时、按质、按量完成公司的生产任务工作要求：工作细致、认真负责、技术全面、吃苦耐
4、劳工作职责1、自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益。2、车间副主任对车间主任负责，在车间主任的领导下，负责车间各项管理工作。3、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保车间各项指标的完成。4、组织实施车间的生产计划，全面完成生产任务。5、负责贯彻落实公司的各项管理制度与措施。6、严格控制生产成本，努力为公司创造最大效益。7、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;8、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、工具、量具等。9、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。10、对本车间的工艺、纪律执行情况负责。11、服从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。工作结果1、建设一
5、支技术过硬、纪律严明、团结上进、勇于付出的生产队伍。2、按时、按质、按量完成车间的各项生产任务。3、无重大安全事故。4、合理控制生产成本。车间技术员基本资料岗位名称：车间安全员直接上级领导：生产技术总监所属部门：生产技术部工资等级：所辖人员：工作性质：技术监督岗位工作地点：生产现场工作目的：监控生产工艺、指导生产技术、保证产品质量工作要求：工作细致、认真负责、细心专研、技术过硬工作职责1、自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益。2、负责车间生产工艺的监督执行，对生产质量负督促责任。3、参与制订、修订有关技术、工艺、安全操作等方面的文件。4、具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术、
6、质量问题。5、服从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。工作结果1、严格控制生产按生产工艺进行，无重大质量事故。2、按时、按质、按量完成车间的各项生产任务。3、能解决生产中遇到的技术问题。车间安全员基本资料岗位名称：车间技术员直接上级领导：生产技术部总监所属部门：生产技术部工资等级：所辖人员：工作性质：技术岗位工作地点：生产现场工作目的：守护安全，保障生产工作要求：严肃认真、细致工作、细心专研工作职责1、自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益。2、贯彻有关安全生产的法律、法规、规章制度，监督检查安全生产执行情况。3、负责收集、发现车间的安全生产事故隐患，并及时上报。4、监督车间安全生
7、产事故隐患的整改，及安全生产技改措施。5、负责对车间安全生产进行业务指导，协助车间领导搞好安全生产教育、培训和考核工作。6、深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业。7、服从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。工作结果1、严格控制安全操作规程，无重大事故。2、为车间按时、按质、按量生产任务保驾护航。3、进行有效的安全教育及培训。车间质检员基本资料岗位名称：车间质检员直接上级领导：生产技术部总监所属部门：生产技术部工资等级：所辖人员：工作性质：技术监督岗位工作地点：生产现场工作目的：监控生产工艺、监控产品质量工作要求：严肃认真、工作细致、用心负责工作职责1、自觉遵守公司各项规章制度，维
8、护公司形象及利益。2、贯彻执行公司制订的质量管理制度，严格监督产品质量。3、对车间生产的各工序进行认真抽检，发现问题及时提出意见。4、严格按质量标准对车间产品进行检查评定。5、有权对车间的生产工序提出整改意见，以保证产品质量。6、服从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。工作结果1、贯彻执行质量管理制度。2、对质量不合格产品严禁出厂。车间班组长基本资料岗位名称：车间班组长直接上级领导：车间主任（副主任）所属部门：所在车间工资等级：所辖人员：工作性质：生产岗位工作地点：生产现场工作目的：按时、按质、按量完成生产任务工作要求：认真负责、吃苦耐劳工作职责1、自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象
9、及利益。2、组织具体生产，合理调配本班组的人员结构，保证完成任务。3、负责本班组的工艺、设备及人身安全。4、严格遵守操作规程，不违章指挥，有权制止违章作业。5、发现隐患及时解决，并做好记录，不能解决及时上报。6、服从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。工作结果1、贯彻执行公司及车间的各项管理制度。2、有效组织班组成员进行具体生产。3、按时、按质、按量完成生产任务。生产工人基本资料岗位名称：生产工人直接上级领导：车间主任所属部门：生产车间工资等级：所辖人员：工作性质：生产岗位工作地点：生产现场工作目的：按时、按质、按量完成生产任务工作要求：认真负责，踏实做事，吃苦耐劳工作职责1、自觉遵守公
10、司各项规章制度，维护公司形象及利益。2、服从组织安排，进行具体生产工作。3、严格按所在工段的操作规进行操作。4、熟悉所在岗位的生产技能，熟练运用生产设备及工具。5、能够按时、按质、按量完成自己的生产任务。6、上下班做好工作区的清洁卫生和物品整理。7、服从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。工作结果1、服从工作安排。2、按时、按质、按量完成生产任务喷涂车间生产工艺流程图前处理领料装框水洗除油水洗水洗铬化水洗水洗沥干烘干移交喷涂挂排表面清理喷粉固化下排检验包装移交穿条贴膜开齿穿条复合包装复合喷涂车间操作规第一部分： 前处理前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓
11、泡等现象。因此，前处理工在洗料过程中，必须严格按照操作规来进行操作。一、 操作前准备： 1、前处理装料工首先要明确车间的生产任务。如喷涂什么规格的型材（型号、长度、壁厚等），数量是多少等进行领料作业。 2、洗料操作工对照生产任务，检查准备洗的型材是否为要生产的规格（型号、长度、壁厚等）。3、检查各设备、设施的完善情况。（如清洗池液面高度，烘干炉、天车运行情况，吊具、料框焊口检查等）。4、测试铬化池的PH值是否达标（铬化池PH标准为1.7-2.5之间）。不否要根据情况进行加药调配。二、 操作规：（一）、装料：1、装料时必须严格按照生产任务单上标明的型材规格（型号、长度、壁厚）、数量进行装框。装料
12、时排料要整齐，要把料框两边突出的型材等长放置，高度以距框上沿5公分为准。2、装料时应按同型号，同颜色、同订单的放在一起，并做好标识，避免下道工序上错料或喷错颜色。装料时要轻抬轻放，避免人为因素造成型材表面划伤。3、装料时要认真检查坯料质量是否符合生产质量要求，不符合的（如变形、严重划伤等）要捡出放置废料区。4、装料时如发现坯料表面（一般为料头部分）有较厚的不易清洗掉的油污、脏迹，要用沙纸打磨机打磨干净后才能放入洗料框。（二）、洗料：1、洗料顺序：第一步预洗。一般用清水，目的是将型材表面的灰尘和型材中的铝屑洗除，以避免脱脂槽的污染，降低酸脱脂剂的使用量。水洗时要多次上下冲刷性的淘洗，一般时间13
13、分钟。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5-10度角，并吊起并滴水1分钟左右。第二步脱脂。选用Potencer AC用于清除型材表面的各种油污、及自然氧化膜。常温使用，采用浸泡、冲刷的方式，时间不得少于8分钟。脱完脂的型材表面明亮，出水时挂水均匀，型材表面无水泡破裂现象出现。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为510度角，并吊起并滴水1分钟左右。第三步水洗是重点。除按照第一步采用多次浸泡、冲刷的方式外，要通过观察，直至型材不再冒泡沫（即型材不再反应）为洗净标准。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为510度角，并吊起并滴水1分钟左右。第四步水洗。浸泡、冲刷，时间13分钟左右，
14、以淘洗净型材中的泡沫为标准。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为510度角，并吊起并滴水1分钟左右。第五步铬化。选用Potencer CR-Y ，能在型材表现形成金黄色带七彩的化学转化膜，以提高粉沫层与底材的附着力，并提高耐蚀能力。常温使用。铬化池PH质要求标准为1.72.5之间，开通水池预装吹气装置，浸泡23分钟左右，以型材表面着色判断铬化效果（黄褐色至金黄色）。应保证铬化质量在300-1200mg/m2。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为510度角，并吊起并滴水1分钟左右。备注说明：1、前处理好的型材应做到当天铬化当天喷涂，最长放置时间不许超过36小时，且一定要用防尘布将其盖好。2、如铬化不能生成皮膜或颜色浅，可能是铬化时间太短、PH值大于2.5、槽液浓度太低、温度太低。3、如果皮膜起粉或颜色不均匀，可能是PH小于1.5、铬化时间太长、温度太高。第六步水洗。浸泡、冲刷13分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5
