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1、 第三篇 生产管理1、生产经营工作管理办法 22、生产作业计划管理规定 43、产品投入顺序要求 6 4、生产调度会制度 85、产品标识方法 106、入库产品搬运、保护和交付管理规定 13 7、设备管理制度 14 8、设备点检制度 21 9、设备技术状况鉴定及检查制度 23 10、物资采购管理办法25 11、物资采购管理办法补充规定27 12、采购物资A、B、C分类原则 29 13、供方评定细则30 14、仓库管理制度 31 15、关于废旧物资的管理规定 33生产工作管理办法1 目的为加强对产品进度、质量、成本的控制力度，不断提高合同履约率、产品质量和经济效益，满足顾客的要求，以实现公司生产工作
2、健康和可持续发展的战略目标，特制定生产工作管理办法如下。2 目标2.1 满足产品供货期的定义合同生效后起算的供货周期内完成供货内容；因顾客原因导致供货期后延的，顺延供货周期。2.2 产品供货期履约率的目标合同产品的供货期履约率1003 保证产品供货期的措施3.1 生产准备的控制（指定型产品或改型产品） 大型件及特殊件的生产准备a技术中心在接到合同后，不迟于5个工作日，编发合同大型及特殊件技术明细表到生产及采购部门，技术明细表包括产品大型结构件、特殊材料、大型铸锻件、大型配套件等影响进度的主要因素。b 生产计划部在收到合同及合同大型及特殊件技术明细表后，不迟于3个工作日下发生产准备计划（主要指大
3、件毛坯）到采购部。c 采购部在收到合同、合同大型及特殊件技术明细表及生产准备计划后，不迟于2周完成采购准备工作（包括合同签订及预付款到位）。 生产准备的完善a 技术中心接合同后不迟于15个工作日，下发合同产品完整的技术资料（包括图纸、工艺、工装、材料定额、标准件定额（出口产品的箱单及包装图下发时间以不影响集港为原则自行确定）；b 生产计划部接合同后不迟于20个工作日下发生产作业计划（执行工装计划先行原则）。c 采购部接合同后不迟于30个工作日做好进料计划及准备（执行工装材料先行原则），按照生产计划部月份计划安排和阶段性的投入要求进料，投入后严格执行产品投入顺序及生产周期要求规定，做到投入的配套
4、性和及时性。d 特殊合同，特殊时期各部门要立即组织相关工作，急事急办。3.2 生产过程的控制（指定型产品或改型产品） 生产过程的进度控制要求月份生产计划作为生产活动纲领性文件指导生产，由生产计划部按月编制和下发。为保证月份生产计划本身的可操作性及适应性，由考核部纳入生产计划部职责的考核内容；为保证月份生产计划的严肃性，由考核部纳入各执行部室、分厂职责的考核内容；考核部依据生产经营工作问责制、产品质量管理考核办法对上述部室、分厂进行考核。a 技术中心为产品技术资料的完整性、及时性和准确性负责。b 生产计划部为月份生产计划完成的均衡性、同步性、配套性生产组织负责。c采购部应严格执行产品投入顺序要求
5、，为月份生产计划完成的均衡性、同步性、配套性生产投入负责，严格执行产品投入顺序要求。d 各分厂为月份生产计划完成的及时性（执行率）负责。e 市场部为投入产品的合同内容变更（因顾客原因）负责，并有因公司原因而产生的进度拖延及时与用户沟通的义务。f 财务部为已到账的合同预付款、进度款等项目资金的付款的及时性负责。 生产过程的信息传递程序要求信息传递采用书面传递和网络共享两种方式进行。a 下列信息由网络共享传递市场部：每月25号前发布一次在执行合同的用户信息及进度要求；财务部：每月25号前发布一次在执行合同资金到位情况；技术中心：每月25号前发布一次技术资料的准备情况及计划完成时间；采购部：每天将在
6、执行合同的投入情况进行更新，并做到网络共享；各分厂：每天将在执行合同的完成情况进行更新，并做到网络共享；生产计划部：汇总各部室、分厂的进度信息，每周发布一次月份生产计划完成情况；b 其余生产经营信息由书面传递或邮件传递3 检查与考核生产准备及月份生产计划完成情况的检查由生产计划部执行，并将检查情况进行通报，每月进行一次；考核由考核部执行，考核部每月对月份生产计划执行情况进行一次考核，并依据相关考核文件对影响生产经营结果的部室、分厂进行奖惩。生产作业计划管理规定1 目的保证生产作业计划编制和运行始终处于受控状态，以确保合同和公司经营计划的完成和产品按期交付。2 适用范围公司生产作业计划的编制和管
7、理3 职责3.1 生产计划部是公司生产作业计划的归口管理部门，负责编制公司生产作业计划，并控制和检查生产作业计划的运行；3.2 各分厂为生产作业计划的具体执行部门，保证其计划的受控运行；3.3 市场部负责提供产品合同，技术中心负责提供图纸资料及生产作业计划有关的技术文件。4 工作程序4.1 生产作业计划的编制 公司生产作业计划由生产计划部编制；公司生产作业计划应以公司市场部生产通知单和技术中心输出的产品施工图纸及有关技术文件，对照合同要求及本公司现有实际生产情况，编制公司月度“生产作业计划”； 编制生产作业计划还应考虑原材料、外购件、在制品的库存情况、动力供应情况和设备检修计划等因素； 编制生
8、产作业计划应保证合同的交货期和质量要求； 编制生产作业计划应达到均衡生产的要求；4.2 生产作业计划的编制方法和内容 生产作业计划的编制方法为滚动计划编制方式，按月编制； 生产作业计划的主要内容包括：a本月经济指标b本月主要产品构成及量化指标（按产品、按单位分列）;c本月主要产品生产进度要求，入库安排；d生产作业计划输入的有关要求 各分厂按照公司生产作业计划和产品工艺文件（工艺路线、钢结构工艺、装配工艺）编制本分厂的生产作业计划并下达各种指标；4.3 生产作业计划的审核、批准生产作业计划草案编制由生产计划员完成，部长审核后报生产副总经理审批，批准后生效；4.4 生产作业计划的发放 每月25日生
9、产计划部下达次月生产作业计划； 生产作业计划发放范围：a公司领导；b生产计划部、市场部、采购部、技术中心、市场部发货组、质管部、财务部、各生产分厂。4.5 生产作业计划的执行 各生产分厂严格按照计划安排组织生产，各有关部门要认真执行公司生产作业计划。对于计划执行过程中出现的问题应及时协调解决，自己难以协调解决的向生产计划部反馈； 公司定期召开生产调度会（每周三次），会议由生产副总经理主持，各有关部门主管领导参加并报告本部门执行公司作业计划的情况。会议协调解决生产过程中出现的问题及生产作业计划的不平衡，使生产过程处于受控状态； 生产计划部记录好工厂生产调度会的内容；4.6 生产作业计划的更改 生
10、产计划部在接到合同更改通知单后，应于3日内组织评审，并提出更改结论； 将评审的更改通知和更改结论上报生产副总经理批准后生效； 批准的更改由生产计划部下达更改通知单对生产作业计划进行修改，通知单的发放范围应覆盖生产作业计划的发放范围，时间在2周以内； 对生产过程中出现的生产场地、生产设备、生产班次的临时调整，也采取由生产计划部下发调度通知单的方式调整，生产调度通知单发放前由生产计划部部长批准；7 生产作业计划的完成情况的验评每月25日为当月截止期，各分厂生产统计员将月份生产报表经单位主管领导审核签字后，28日前上报生产计划部，生产计划部生产统计每月月初对分厂生产报表进行汇总、验证；8 生产作业计
11、划的保存8.1 发放后的生产作业计划由各部门自行保管，保存期两年；8.2 生产计划部指派专人保管生产作业计划及与之有关的文件、记录，保存期三年。产品投入顺序要求1 为做到生产计划与采购工作的紧密结合，规范投料顺序，提高生产效率，特制定如下相关规定。2 产品投入的总体原则：首先做到集中投入，再做到分部件投入，并且做到配套投入。在产品投入的总体原则要求下，投料顺序在实际执行过程中允许做弹性调整，但必须保证投入的配套性；外协工序或成品进厂参考投入时间段执行；对特殊合同的投入执行生产指令要求；3 本要求纳入生产工作管理办法进行考核。4 示例边缘传动磨机投料顺序合同号：SMZB07-016S业主：吉林通
12、化合同产品：36.5风扫煤磨 1台供货期：4个月（合同生效，07.06.10全部供完）技术中心已于完成全部技术资料确认和下发工作；生产计划部已于完成生产计划的编制和下发工作，并要求3月下旬开始投入制作。明确供货顺序如下：04.30供主轴承及地脚螺栓；05.20供筒体（需与大齿轮配铰）；05.30供大齿轮及罩；06.10供小齿轮总成及辅传总成；06.20全部供完；4.1 采购部应采取如下进料顺序控制： 依据合同、生产计划、各种技术定额要求及库存情况编制采购计划，分配板型材、铸锻件、标准件、配套件采购任务到责任人。 各采购责任人依据采购任务和采购计划要求，编制详细进料计划，准确到每一个零件，并着手
13、大件毛坯原材料的订货。若不能满足进度要求，及时反馈到部门。 各采购责任人依据月份生产计划及部门的要求，3月下旬开始投入：a主轴承04.30供货：3月底需进齐主轴承的材料：先进铸钢底座、铸铁底盘、上盖钢板等主要材料；3月底配套小件原材料全部进齐；04.20前球面瓦进厂，并进齐配套标准件。b筒体05.20供货：4月上旬需投入端盖板，4月中旬需投入筒体板和中空轴；同时4月中旬一并投入筒体内部构件原材料。c大齿轮及罩05.30供货：毛坯准备周期40天，加工周期35天，从进料到完成制作需要75天，04.10毛坯必须进厂，否则不能参与筒体配铰，因此，大齿轮的进度控制形成一个关键节点。d小齿轮总成及辅传总成06.10供货：加工周期45天，04.20前毛坯必须进厂
