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1、1.5性能保证1.5.1性能保证脱硝系统装置性能保证值应由承包人保证，主要如下1.5.1.1脱硝效率保证1)首次性能考核试验时，在锅炉的任何正常负荷范围内，脱硝装置的脱硝效率不低于93%(含氧量6%)。2)工程质保期期满之前，在锅炉的任何正常负荷范围内，SCR反应器的脱硝效率不低于87%(含氧量6%)。3)在保证的催化剂化学寿命期( 24000小时)期满之前，即备用层催化剂投运前，在锅炉的任何正常负荷范围内，SCR反应器的脱硝效率不低于87%(含氧量6%)。4)脱硝装置在备用层催化剂投运后，在锅炉的任何正常负荷范围内，SCR反应器的脱硝效率不小于87%(含氧量6%)。在保证脱硝效率的同时，也必
2、须保证氨的逃逸率、SO2/SO3转化率等均达到性能保证指标。1.5.1.2氨的逃逸率保证在锅炉的任何正常负荷范围内，脱硝装置的氨逃逸率不大于3ppm，该保证指标和脱硝效率同时考核。1.5.1.3SO2/SO3转化率保证在锅炉的任何正常负荷范围内，SO2/SO3转化率小于1%，该保证指标和脱硝效率同时考核。上述三项性能保证指标的条件为：a)设计煤种b)锅炉正常负荷范围(45%BMCR100%BMCR负荷)。c)烟气中NOX含量5801100mg/Nm3(干基，含氧量6%)。d)脱硝系统入口烟气含尘量不大于50g/Nm3(干基，含氧量6%)。e)NH3/NOX摩尔比不超过保证值0.8754。承包人
3、应按烟气中氮氧化物含量变化提供脱除率修正曲线，该修正曲线应在投标时提供。承包人应该提供表示SO2/SO3的转换率随烟温、催化剂入口的SO2浓度以及锅炉负荷等因素变化的函数曲线。脱硝效率定义：脱硝率=C1-C2100%C1式中：C1脱硝系统运行时脱硝入口处烟气中NOx含量(mg/Nm3)。C2脱硝系统运行时脱硝出口处烟气中NOx含量(mg/Nm3)。氨的逃逸率是指在脱硝装置出口的氨的浓度。1.5.1.4压力损失1)从脱硝系统入口到出口之间(承包人供货范围内)的系统压力损失不大于800Pa(催化剂化学寿命期内，设计煤种，BMCR工况，不考虑附加催化剂层投运后增加的阻力)。2)从脱硝系统入口到出口之
4、间(承包人供货范围内)的系统压力损失不大于1000Pa(催化剂化学寿命期内，设计煤种，BMCR工况，并考虑附加催化剂层投运后增加的阻力)。脱硝系统阻力随时间变化的情况说明见投标文件附件17。1.5.1.5脱硝装置可用率在脱硝装置正式移交后的一年中，脱硝整套装置的可用率在最终验收前不低于98%，在燃用校核煤种时，保证脱硝装置安全运行。A-B-C-D脱硝装置的可用率定义：A可用率=100%A脱硝装置统计期间可运行小时数。B若相关的发电单元处于运行状态，SCR装置本应正常运行时，SCR装置不能运行的小时数。CSCR装置没有达到NOX脱除率不低于87%的性能要求时的运行小时数。DSCR装置没有达到氨的
5、逃逸率低于3ppm要求时的运行小时数。1.5.1.6催化剂寿命从首次注氨开始到更换或加装新的催化剂之前，催化剂保证化学寿命(NOx脱除率不低于87%，氨的逃逸率不高于3ppm不低于24000h/最大3年。承包人应保证催化剂的机械寿命不少于6年(50000小时)。1.5.1.7系统连续运行温度在满足NOX脱除率、氨的逃逸率及SO2/SO3转化率的性能保证条件下，承包人应保证SCR系统具有正常运行能力。最低连续运行烟温300最高连续运行烟温4201.5.1.8氨耗量在BMCR至45% BMCR负荷时，且原烟气中NOX含量为1100mg/Nm3时(干基，含氧量6%)，承包人应保证系统氨耗量不大于0.
6、683t/h。承包人应提供氨耗量随NOX浓度及变化的修正曲线（见投标文件附件17）。1.5.1.9其它消耗承包人应保证在BMCR工况，含尘量为50g/Nm3时，以下消耗品的值，此消耗值应为性能考核期间48小时的平均值。1)纯氨蒸发用蒸汽0.419t/h。2)催化剂吹扫用蒸汽1.05t/h(平均)。吹扫的单位时间内的蒸汽耗量7.884t/h。每次吹扫期间的蒸汽耗用总量25.15t。每天的吹扫频率1次。3)若采用声波吹灰，则催化剂吹扫用压缩空气9.6m3/min，0.62MPa(g)。吹扫频率每10分钟吹扫1次。1.5.1.10SCR装置进出口烟温降(设计煤种，THA工况)21.5.1.11烟气挡
7、板门漏风率(THA工况)0%1.5.2质保期工程质保期1年，质保期的具体定义见商务部分有关内容。1.5.3对锅炉运行的影响本机组锅炉空预器由北京巴布科克威尔科克斯有限公司总包供货。加装脱硝系统后，承包人应根据自己的经验，在投标阶段提出脱硝装置对常规锅炉空预器设计、制造和运行的影响分析以及空预器应采取防堵、防腐等处理措施见投标文件专题说明附件17。若脱硝装置未达到性能保证值而导致空预器堵灰、腐蚀、热风温度降低影响安全经济运行等，发包人不但要进行性能考核，还保留对承包人进行追溯的权利。1.5.4删除。1.5.5承包人性能保证条件、考核办法的补充说明按以下NOX脱除率、氨的逃逸率、SO2/SO3转化
8、率、催化剂寿命、脱硝装置压力损失的定义、对SCR的性能进行考核，考核标准和方法包含性能保证条件变化时的修正方法或曲线。脱硝效率：脱硝效率有时也称NOx脱除率，其计算方法如下：脱硝效率=C1-C2100%C1式中：C1脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）；C2脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。氨的逃逸率：氨的逃逸率是指在脱硝装置反应器出口氨的浓度。SO2/SO3转化率：经过脱硝装置后，烟气中SO2转化为SO3的比率。式中：SO3,出口SCR反应器出口6%O2含量、干烟气条件下SO3体积含量，ppm；SO3,入口SCR反应器入口6%O2含量、
9、干烟气条件下SO3体积含量，ppm；SO2,入口SCR反应器入口6%O2含量、干烟气条件下SO2体积含量，ppm。催化剂寿命：催化剂寿命是指催化剂的活性能够满足脱硝系统的脱硝效率、氨的逃逸率等性能指标时催化剂的连续使用时间。2技术要求本部分所描述的系统和设备的技术规范并不一定全是承包人的设计和供货范围，承包人的设计和供货范围详见技术协议附件2“供货范围”。2.1总的技术要求2.1.1对脱硝装置的总体要求脱硝装置包括的所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：1)采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。2)所有的设备和材料应是新的。3)高的可利用率。4)运行费用最少。5)观
10、察、监视、维护简单。6)运行人员数量最少。7)确保人员和设备安全。8)节省能源、水和原材料。9)脱硝装置在闭合状态，密封装置的泄漏率为0，不允许烟气泄漏到大气中。10)脱硝装置的调试、启/停和运行应不影响主机的正常工作且其进度应服从主机系统的进度要求，承包人应提交的调试计划应与主机调试计划相匹配。脱硝装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。应具有下列运行特性：1)能适应锅炉的启动、停机及负荷变动。2)检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为：两次大修间隔应能达到6年及以上，小修间隔应能达到1年及以上。3)在设计上
11、要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。4)在本技术协议中关于各系统的配置和布置只是发包人的基本要求，仅供承包人设计参考，并不免除承包人应对系统设计和布置等所负的责任。2.1.2对电气、仪表和控制系统的要求电源：交流电源供电电压：6kV，380V/220V三相四线制。直流电源供电电压：220V(动力)，110V(控制)。I&C系统采用先进的控制系统。I&C技术状况应符合现行电厂标准。脱硝控制系统应和整个电厂控制系统设计一致，采用与机组DCS硬、软件一致的DCS控制系统。脱硝系统内不得采用基地式调节装置，所有设备的保护与控制纳入DCS系统，承包人提供与机组DCS接口的硬、软件，即满
12、足整个电厂控制系统的接口要求。2.1.3材料所有设备的材料应具有应用业绩的，在脱硝装置设计运行期限间的各种工况(如温度、压力及污染物含量的变化等)，不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀，而且在任何部件产生的应力和应变不能对脱硝装置的效率和可靠性产生影响。所有使用的材料应与发包人认可的标准一致。系统设备的防腐条件原则上由承包人推荐，发包人确认。接触氨的设备及部件不应采用铜材。2.1.4对通风、空调的要求承包人应提出脱硝系统完整可靠的通风、空调系统的设计要求。2.1.5土建脱硝装置布置于除尘器前烟道支架上方，其位置及下部初步的支柱网布置详见招标书附图。2.1.6安全与防火要求承包人应采取所有必需
13、的措施，以确保安全运行。氨系统的设计必须满足中国的有关安全法规。2.1.7保温、油漆、色彩承包人应根据发包人的要求提交关于保温、油漆详细设计文件(图纸和说明)，并由发包人确认。承包人设计的保温材料应与锅炉本体协调一致。承包人保证所有隔热表面最大温度当环境27时不超过50，当环境温度27时，表面最大温度保证不大于25加环境温度。保温所需的金属构件和外护板由承包人提供，外护板的具体型式和材料与锅炉本体协调一致。钢结构和设备应采用满足区域防腐要求的优质油漆，涂刷不少于二底二面，底漆和中间漆的干膜厚度均为60m，面漆的干膜厚度为75m，并满足油漆生产厂家及国家相关标准规范的要求，具体方案和供货商需发包
14、人认可。底漆涂刷在承包人工厂内完成，运输途中如有掉漆或其他情况需在现场补漆时，由承包人提供底漆发包人在现场完成，面漆由发包人在现场涂刷。脱硝系统的色彩应与主体工程一致，最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交发包人确认。2.1.8噪音脱硝装置区域环境噪声满足GB 123481990工业企业厂界噪声标准类标准，设备运转噪声小于85分贝(离设备1m处测量)。如果设备噪音水平或多个运行设备噪音叠加超出标准，应配备隔音措施。2.1.9质量控制承包人应负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，制定质量控制计划和提交质量控制手册，并用质量控制计划检查各个项目(包括分包商的项目)是否符合合同的要求和规定。2.1.10文件设计中提供的所有文件应标识明确的版次或最终版标记。承包人对其提交文件的变动造成发包人的损失负责赔偿。承包人提交的文件和图纸的改变(如升版)必须对修改之处作标记，以便于发包人清楚地找到改变之处。承包人应提供文件清单，由发包人确认。承包人的设计文件交付进度应满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段发包人提出的工程进度的要求。项目执行过程中，承包人和发包人之间的联络文件如传真、会议纪要等应以发包人同意的方式进行编号。有关文件的具体内容详见附件3“技术资料和交付进度”。
