空分涉及的风险评价资料(设计摘编)

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1、东台宏仁气体有限公司空分项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度1、生产过程中使用和产生的主要危险化学品的危险、有害因素分析见表3-1表3-1 主要危险化学品的危险、有害因素一览表序号物质名称状态闪点()火灾危险性分类(GB50016-2006爆炸极限(v%)危险性类别(GB13690-1992)按职业性接触毒物危害等级(GB5044-85)1氧气气/乙类/第2.2类不燃气体/2氮气气/第2.2类不燃气体/3液氧液/乙类/第2.2类不燃气体/4液氮液/第2.2类不燃气体/5二氧化碳液/第2.2类不燃气体/6液氩液/第2.2类不燃气体/7润滑油液76丙类/2、生产工艺过程的主要危险、有害因素分析

2、见表3-2表3-2 生产工艺过程的主要危险、有害因素一览表序号部位或单元名称工艺参数涉及物质固有危险性4000液体空分装置及充装生产线1空气压缩工段(空气压缩机冷却器)0.62 MPa、常温压缩空气爆炸2空气预冷工段(空冷塔)0.51Mpa14净化空气、碳氢化合物爆炸3空气纯化工段(分子筛桶)0.61Mpa常温净化空气、碳氢化合物爆炸4循环空气压缩工段(中间冷却器)3.0 MPa、常温净化空气、碳氢化合物爆炸5热端增压机后冷却器4.6 MPa、常温净化空气、碳氢化合物爆炸6冷端增压机后冷却器4.6 MPa、常温净化空气、碳氢化合物爆炸7空气精馏工段(精馏塔)0.62 MPa、-196液氮、氮氧

3、混合物、液氧爆炸、窒息8空气精馏工段(主冷蒸发器)0.62 MPa、-196液氮、氮氧混合物、液氧爆炸、窒息9空气精馏工段(主换热器)4.6 MPa、-196液氮、氮氧混合物、液氧爆炸、窒息10液氩粗馏工段(粗氩塔)0.62 MPa、-196粗氩爆炸、窒息11液氩精馏工段(精氩塔)0.62 MPa、-196精氩爆炸、窒息12液氧储存工段(液氧储槽)18KPa、-183液氧、氧气爆炸、火灾液氧充装工段液氧汽化器0.8MPa、常温氧气钢瓶15 MPa、常温13液氮储存、充装工段(低温液氮储槽)0.7816.5MPa-196液氮窒息14液氩储存、充装工段(低温液氩储槽)0.7816.5MPa-186

4、液氩、氩气爆炸、窒息15医用氧储存、充装工段(低温液氩储槽)0.7816.5MPa-186液氧、氧气爆炸、窒息16氮气储存、充装工段(氮气罐、氮气钢瓶)16.5MPa常温氮气爆炸、窒息4300空分装置1空气压缩工段(空气压缩机冷却器)0.62 MPa、常温压缩空气爆炸2空气预冷工段(空冷塔)0.51Mpa、14净化空气、碳氢化合物爆炸3空气纯化工段(分子筛桶)0.61Mpa、常温净化空气、碳氢化合物爆炸4循环空气压缩工段(中间冷却器)3.0 MPa、常温净化空气、碳氢化合物爆炸5热端增压机后冷却器4.6 MPa、常温净化空气、碳氢化合物爆炸6冷端增压机后冷却器4.6 MPa、常温净化空气、碳氢

5、化合物爆炸7空气精馏工段(精馏塔)0.62 MPa、-196液氮、氮氧混合物、液氧爆炸、窒息8空气精馏工段(主冷蒸发器)0.62 MPa、-196液氮、氮氧混合物、液氧爆炸、窒息9空气精馏工段(主换热器)4.6 MPa、-196液氮、氮氧混合物、液氧爆炸、窒息13液氮储存、充装工段(低温液氮储槽)0.7816.5MPa-196液氮窒息二氧化碳贮存及充装生产线1液体二氧化碳储存工段(低温二氧化碳储槽)2.2Mpa、-25液体二氧化碳爆炸、窒息2液体二氧化碳充装工段(二氧化碳钢瓶)8.0Mpa、常温液体二氧化碳爆炸、窒息3液体二氧化碳装卸工段-25、2.2Mpa液体二氧化碳爆炸、窒息公用、辅助工程

6、1高压配电房60、常压电、变压器油火灾3、其他危险、有害因素分析见表3-3表3-3 其他危险、有害因素一览表序号部位或单元名称危险有害因素事故后果空分及充装生产线1空气压缩工段接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、噪声、振动2空气预冷工段用电设备接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、高处坠落、物体打击、噪声、振动等3空气纯化工段用电设备接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、高处坠落、物体打击、噪声、振动等4循环空气压缩工段接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、噪声、振动5高、低温膨胀工段膨胀机、增压

7、机接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、高处坠落、物体打击、噪声、振动等6空气精馏工段离心水泵等接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、高处坠落、物体打击、噪声、振动、冻伤等7液氩粗馏工段循环液氩泵等接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、高处坠落、物体打击、噪声、振动、冻伤等8液氩精馏工段循环液氩泵等接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、高处坠落、物体打击、噪声、振动、冻伤等9液氧储存、灌装工段液氧泵等接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、噪声、振动、起重伤害、冻伤等10液氮储

8、存、灌装工段液氮泵等接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、噪声、振动、起重伤害、冻伤等11液氩储存、灌装工段液氩泵等接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、噪声、振动、起重伤害、冻伤等12氮气储存、充装工段(氮气罐)氮压机等接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、噪声、振动、起重伤害等二氧化碳贮存及充装生产线1液体二氧化碳储存充装工段增压泵、液体二氧化碳泵等接地不良、过电流、防护不当、违章操作触电、机械伤害、电气火灾、噪声、振动、冻伤等公用、辅助工程1高、低压配电房漏电、接地不良、过电流、防护不当、违章操作、雷击、触电、电气火

9、灾2循环水池抽水泵接地不良、过电流、防护不当、违章操作、水池无防护栏等触电、机械伤害、电气火灾、噪声、振动、淹溺3.2 建设项目涉及的危险、有害程度 归纳总结建设项目设立安全评价报告所提出的危险、有害程度表3-5 危险化学品的数量、浓度(含量)、状况、分布情况表序号物料名称浓度状态生产场所(t)储存场所(t)固有危险性作业场所(部位)、状况1氮压缩的99.999%气0.130.188物理性爆炸、窒息空分工段(常温、常压)氮气充装工段(常温、15Mpa)氮气储罐(常温、2Mpa)2氮液化的99.999%液2.3770窒息、冻伤空分工段(-196、常压)液氮灌装工段(-196、常压)液氮储罐(-1

10、96、常压)3氧 液化的99.6%液3.11026火灾、物理性爆炸、中毒、冻伤空分工段(-183、常压)液氧灌装工段(-183、常压)液氧充装工段(常温、15MPa)液氧储罐(-183、常压)4氩液化的99.999%液0.1137.8物理性爆炸、窒息、冻伤空分工段(-186、0.8MPa)液氩灌装工段(-186、0.8MPa)液氩充装工段(常温、15MPa)液氩储罐(-186、0.8MPa)5二氧化碳液化的99.999%液0.0642物理性爆炸、窒息、冻伤液体二氧化碳充装工段(常温、8.0MPa)液体二氧化碳储罐(-25、2.2MPa)表3-6 项目总的和各个作业场所的固有危险程度定性分析结果

11、汇总表序号单元分析评价结果危险、危害原因危险程度级别1空分生产单元火灾、爆炸、中毒、窒息、危险的触电、高处坠落、自然灾害临界的危险的低温冻伤、机械伤害、振动、噪声、物体打击临界的空气精馏子单元中度危险其他子单元低度危险空气压缩子单元作业、空气预冷子单元作业、空气净化子单元作业、空气精馏子单元作业、液氩粗馏子单元作业、液氩精馏子单元作业比较危险空气过滤子单元作业稍有危险精馏塔爆炸事故精馏塔有良好的静电接地和防止精馏塔内乙炔超量是非常重 要的。另外,保证其他事件的正常工作也是很重要的.案例一 某钢铁公司制氧厂制氧机燃爆事故此事故分析表明:要严格遵守操作规程,强化安全教育。案例二 一起主冷爆炸事故此

12、事故分析表明:要有效去除可燃物、防止积累,完善分析监测手段,控制引爆源。2空分产品储存、充(灌)装单元火灾、爆炸、电气火灾、中毒、窒息、危险的触电、高处坠落、自然灾害、起重伤害临界的危险的低温冻伤、机械、振动、噪声、物体打击、车辆伤害(厂内运输)临界的液氧储存子单元、液氮储存子单元中度危险乙炔储存子单元高度危险其他子单元低度危险液氧储存作业、液氮储存作业比较危险其他作业稍有危险氧气(氮气)瓶超压爆炸事故树引起氧气瓶爆炸的原因事件,除了瓶体受撞击损坏(X1)、腐蚀减薄(X2)、材质不达要求(X3)外,其余各基本事件都应严格控制,瓶内压力超过钢瓶耐受力(X15)尤为重要【案例一】误将氢气瓶当氧气瓶

13、、气瓶充氧后试转角阀发生气瓶爆炸此事故分析表明:严禁充装辨认不清的气瓶,严禁装卸人员进行试压,定期检查氧气充装车间。3液体二氧化碳储存、充装单元爆炸、窒息、电气火灾危险的触电、高处坠落、自然灾害、起重伤害临界的危险的低温冻伤、机械伤害、振动、噪声、物体打击、车辆伤害(厂内运输)临界的所有子单元低度危险所有作业稍有危险【案例1】一起二氧化碳气瓶爆炸事故此事故分析表明:要加强法规的学习、严格执行检验工作,加强安全教育4公用、辅助工程单元电气火灾、爆炸危险的触电、高处坠落、自然灾害临界的危险的机械伤害、淹溺、噪声、振动临界的所有子单元低度危险变配电作业比较危险循环水系统稍有危险【案例1】 一起母线短路引发的火灾事故事故

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