《住宅楼混凝土技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼混凝土技术交底（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、技术、安全交底记录施工单位：中铁建设集团有限公司 2011年6月12日编号：工程名称太原名都一期交底部位4#楼共 11 页第1页交底内容：4楼混凝土施工 一、施工准备：1) 钢筋的种类、规格、数量、接头位置、搭接长度、保护层厚度、墙柱插筋位置、止水钢板等验收完，预埋管道也已验收合格，检查结果填入隐检记录；2) 模板内垃圾、积水、泥土等及钢筋表面的油污、砼浆清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，模板的缝隙和孔洞是否堵严；3) 向监理报验，经监理检查合格； 4) 测工在钢筋上放出标高50线、墙体、门洞边线；5) 现场水、电到位、劳力组织配备齐全；6) 根据施工方案对施工班组进行全面交底，并对振捣手进行
2、培训；7) 浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写混凝土联系单，并提前24小时提供给混凝土搅拌站。联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。 8) 砼浇筑前，墙柱插筋上套60cm高塑料管或胶管，用扎丝固定好，保证浇筑时钢筋不被污染； 9) 对于夜间施工扰民，事先做好周围居民的工作，避免民扰现象发生，影响砼正常浇筑；技术负责人：交底人：接交人：技术、安全交底记录施工单位：中铁建设集团有限公司 2011年6月12日编号：工程名称太原名都一期交底部位4#楼共 11 页第2页交底内容：4楼混凝土施工二、机具准备：混凝土工机具计划表编号名称型号数量备注1地泵HBT8
3、0一台0.00M以上使用2汽车泵40M3/h一台基础及0.00M以下混凝土浇筑使用3插入式振捣棒5010个30两个备用4平板式振捣棒2个5振捣器5台7混凝土车根据浇筑量临时确定8铁锹10把9靠尺4米长2把板面找平10标尺杆2把浇筑高度控制技术负责人：交底人：接交人：技术、安全交底记录施工单位：中铁建设集团有限公司 2011年6月12日编号：工程名称太原名都一期交底部位4#楼 共 11 页第3页交底内容：4楼混凝土施工三、混凝土的运输及泵送1) 混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场，所有车辆进行编号。2) 混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内，并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，
4、不出现“冷缝”。3) 现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土供应速度。4) 混凝土出场前及入模前均需检查验收。5) 现场试验人员和质检人员严格控制到场混凝土质量，并认真核对和保存混凝土小票。6) 检查混凝土拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。7) 在每一工作班内，如原材料因其他原因有变化时，要及时调整混凝土配合比。8) 混凝土运输至现场后，混凝土采用地泵泵送加布料杆，塔吊配合。四、混凝土的浇筑及振捣1、混凝土浇筑的一般要求1）浇筑地下室自防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。2）浇筑混凝土施工中，应防止
5、混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用斜槽送混凝土入模。3）在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以3050mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。4）浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。5）防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前予以修整。技术负责人：交底人：接交人：技术、安全交底记录施工单位：中铁建设集团有限公司 2011年6月12日编号：工程名称太原名都一期交底部位4#楼 共 11 页第4页交底内容：4楼混凝土施工2、混凝土的振捣的一般要求1）
6、在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ-50插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平。2）使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。3）混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。4）每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般
7、应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。5）振动器插点要均匀排列，可采用 “交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。6）振动器使用时，振动器距模板振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。7）当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。8）振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。 五、技术措施： 1、墙体混凝土施工：。1）墙体浇筑混凝土前，在施工缝接
8、槎处清理干净，先浇筑5-10cm厚与墙体混凝土同配合比减石子砂浆。混凝土用铁锹均匀入模，不能直接灌入模内。第一层浇筑高度用标杆尺严格控制在450mm，以后每次浇筑高度技术负责人：交底人：接交人：技术、安全交底记录施工单位：中铁建设集团有限公司 2011年6月12日编号：工程名称太原名都一期交底部位4#楼 共 11页第5页交底内容：4楼混凝土施工用标尺杆严格控制，不应超过450mm，分层浇筑、振捣。浇混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑，间隔时间不能超过混凝土初凝。上口高水平施工缝接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。2）施工缝设置和处理：结构外墙下部水平施工缝设在板顶面，下次浇筑前进行
9、剔凿。外墙上部与顶板相接处留设企口施工缝，3）外墙混凝土的竖向施工缝留置成企口形式，做法同后浇带，详见附图。4）内墙上口与板或梁交接处，留设水平施工缝，且浇注至板底标高以上2-3厘米，进行下一次混凝土浇筑前剔凿1-2厘米；下部水平施工缝设在板顶面，下次浇筑前进行剔凿。5）内墙竖向施工缝留置成平口，垂直于墙面，下次浇注前凿毛，做法同后浇带详见附图。6）洞口浇筑时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，作为出孔及补充混凝土用。 7）振捣：插入式振捣器移动间距400mm，距离模板10cm，振捣时间为20S30S
10、，上下两层浇筑时间间隔不得超过2小时。门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准，以避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，如发现有变形、位移。浇筑混凝土时，各有关工种应相互协调、配合。 8）墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线将表面搓平，待砼终凝前再次找平，使表面密实平整；有高低差时，高低差部分混凝土必须振捣密实。技术负责人：交底人：接交人：技术、安全交底记录施工单位：中铁建设集团有限公司 2011年6月12日编号：工程名称太原名都一期交底部位4#楼 共 11页第6页交底内容：4楼
11、混凝土施工9）拆模养护：混凝土强度达到1.0MPa，约36h，松开立杆，使混凝土强度达到4MPa时约72h，拆模。拆模后，表面涂刷养护剂养护2、柱混凝土浇筑：1) 柱混凝土浇筑采用汽车泵和布料杆（局部区域用汽车泵）输送浇筑。浇筑砼前，将模板及柱底砼提前2小时撒水湿润，不积水；柱模板外围用砂浆堵缝；浇筑砼时在柱底先浇筑同砼配合比砂浆50 mm（搅拌站供），然后再浇筑砼。 2) 浇筑时6个柱子为一组，循环下料。从柱顶下料时，自由顷落高度不得超过2米，加设斜槽，均匀下灰，每段砼浇筑后将门子洞模板封严，并用套箍箍牢。柱子混凝土浇筑一次完成浇筑高度超过梁底20mm；对有箱型节点的独立柱，混凝土浇筑高度为
12、节点区以下200mm。梁施工时剔除。混凝土强度达到1.2Mpa后进行施工缝处理，剔除浮浆至露出石子并用水冲洗干净。3) 柱砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度为500mm，振捣时垂直落棒。振捣时要做到“快插慢拔”；柱子在四角和中心插点，柱每边、中心各插一棒；由于不好观察砼表面特征，插棒振捣时间用时间控制，约2030S，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。4) 柱子砼浇筑后强度达到1.2Mpa，拆除模板。柱子模板拆除后，表面清扫干净，立即洒水养护。养护时间不少于七天。进入冬施后混凝土养护详见冬施方案。3、梁、板混凝土浇筑：楼层梁、板混凝土采用固定泵输送同时进行浇筑
13、:1) 梁板浇筑由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分两层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。技术负责人：交底人：接交人：技术、安全交底记录施工单位：中铁建设集团有限公司 2011年6月12日编号：工程名称太原名都一期交底部位4#楼 共 11页第7页交底内容：4楼混凝土施工2) 梁柱节点钢筋较密处，浇筑砼时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用30振捣棒振捣。3) 找平、拉毛。浇筑板砼的虚铺厚度应大于板厚35mm，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，用平板式振捣器振捣平板，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用4米长刮尺刮平，然后用长木
14、抹子搓麻。板上有墙柱处砼要高出板上表面标高20mm。经45小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍压两遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，紧跟着用塑料扫帚沿短向扫出细麻面，施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。初凝前，在施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子找平，平整度在3mm之内，达到支模要求。顶板水电洞周围必须按照标高压实找平，不得超高。4) 施工缝位置：施工缝应留在次梁跨中的1/3范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板挡牢。顶板施工缝做法如下：技术负责人：交底人：接交人：技术、安全交底记录施工单位：中铁建设集团有限公司 2011年6月12日编号：工程名称太原名都一期交底部位4#楼共 11页第8页
