《水墨印刷行业显影液废水处理方案设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水墨印刷行业显影液废水处理方案设计（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、设备技术简介柔性版水墨印刷工艺是绿色环保印刷的发展方向，相对于其他印 刷方式来说，很大程度上降低了对环境的污染。但是，如何解决柔性 版水墨印刷废水排放，一直是困扰柔性版印刷企业的老大难问题。2014年应上海新华印刷有限公司要求，上海川鼎和我公司开发 并研制成功了 “柔性版水墨印刷废水处理回用、零排放设备”。自主 创新，生产中空纤维新型料，独创纺丝新工艺，研制裸束柱MBR膜组 件和错流管式微米膜组件，并结合纳米膜工艺，应用于高浓度、高难 度废水处理，符合排放标准和中水回用要求（达到零排放目的），获 得良好的经济效益和社会效益。二、开发该产品的背景目前，国际上工业发达的国家和地区都在大量开发和
2、应用柔性版 水墨印刷包装商品、书刊杂志等印刷品，国内柔性版水性油墨印刷也 正在蓬勃兴起。柔性版水性油墨印刷品已经走上了绿色环保发展的快车道，柔性 版水墨印刷的废水排放也必须紧紧跟上。柔性版水墨印刷品完全没有 传统油墨中所含的有害挥发气体和有害重金属的残留物，真正是无毒 无害的印刷产品。但是，在大力提倡柔性版水墨绿色印刷工艺的同时，不应该只看 到印刷产品是绿色环保的成品，更加应该重视柔性版水墨印刷全过 程。如在印刷流程中，由于设备清洗就会造成含有化学成份相当复杂 的废水，一旦进入水体，将对水环境造成极大的污染，严重威胁人体 的健康，破坏自然界生态平衡。为了达到设计和实际生产结合，为子 孙后代造福
3、，泰兴市广力机械制造厂、泰兴市超力环保机械厂和上海 川鼎公司研发成功：“柔性版水墨印刷废水处理回用、零排放设备”。柔性版水墨印刷工艺是符合低碳和环保印刷的发展方向，是绿色 印刷革命的主力军，它的兴起给包装装潢印刷和书刊教材印刷带来了 巨大的发展潜力。柔性版水墨印刷工艺的绿色环保意义就是采用水性油墨，避免了 VOC的排放，印刷品中不含重金属物质，有利于环境保护和人们的健 康。水性油墨与其他印刷油墨相比，由于水性油墨用水替代了传统油 墨中占30-70%的挥发性有毒有害的有机溶剂，不会在印刷产品上造 成残留的重金属。其次，水性油墨可以降低由于静电和易燃溶剂引起 火灾事故。柔性版水性油墨印刷过程中，清
4、洗网纹辊和墨斗，以及停机更换 印刷定单清洗设备时会产生大量的不同颜色的油墨废液、残渣、纸毛、 杂质等成分的废水。它是印刷废水的一种高浓度、高难度、高色度典 型的工业废水，其化学需氧量COD 一般在6000mg/L以上，有时甚至 超过100000mg/L:五日生化需氧量BOD 一般在7000mg/L以上，有时 甚至超过10000mg/L；悬浮物80mg/L以上，有时甚至200mg/L；色度 一般在240倍以上，有时甚至超过500倍。柔性版水性油墨废水由于 油墨品种不同，水质差别特别大，属于高难度，难降介的工业废水， 处理难度较大三、控制装置电器控制实现自动/手动化控制。确保设备运行稳定、可靠。消
5、泡装置一般的废水处理在运行过程中，经常会出现泡沫溢出，既污染了周围 环境，还会造成停机故障，需采用人工清洗设备及场地。新设计消除气泡的功能并进行特殊的加工方法，试制成功废水处理自 动消泡配套装置，这种装置具有万向可调的功能。能够控制喷嘴的方 向，是螺旋形的喷嘴。采用物理方法，不加消泡剂处理，液体流入消 泡装置内产生激烈的流动，破坏液体膜壁完全消除了气泡。1、物化处理方法：主要包括混凝、气浮、吸附、离子交换法等；2、化学处理方法：主要包括铁碳微电介、化学氧化还原法等；3、生化处理方法：好氧生物处理、厌氧生物法等；4、磁分离处理方法：磁分离器借助磁盘的磁力，将废水中悬浮颗粒 等泥渣带出水面排出，3
6、分钟后出清水从另一端流出，达到固液分离 的净化水质的目的。采用上述任何单一方法都不能达到处理排放要求，往往需要多种 方法的结合一起处理，再采用生化处理后，才能符合排放要求。但是 还存在不稳定的因素，若在某一个环节、操作失误或投放药剂不妥， 就会造成二次污染的可能性发生，另外处理后的水质不稳定，波动很 大，也无法做到排放量和排放指标控制到最低值。这种传统的处理方法，不仅投资大，而且运行费用高。对很多中 小型印刷企业而言，环保的费用与企业收益仍很难成正比，甚至印刷 效益大幅度下滑，一般的印刷企业是无法承担，其可行性可想而知。该机与传统流程相比，占地面积只有传统方法的5-10%，节省 能耗90%，节
7、省投资费用80%，运行费用大大下降。柔性版水性油墨广泛应用于书刊和杂志印刷；标签、纸盒、牛奶 和饮料复合纸、儿童玩具类等包装的印刷，使这些产品真正达到了无 毒、无害、无残留。其次，生产过程中还必须注重节能减排，我厂研发的柔性版水性 油墨废水处理设备，彻底达到了废水处理循环回用、零排放目的，进 一步推动了柔性版水性油墨印刷迅速发展。四、显影机净化循环装置：显影机净化循环装置，采用先进的净化工艺进行中和、脱色、并 经过三级过滤处理，使冲版水可循环使用，可节约95%以上的冲版用 水量并相应减少污水排放量。冲版用水的处理采用化学方法与先进的离子分离技术和高精度 的净化工艺，能够有效调整冲版水酸碱度，起
8、到保护版面的作用。本 装置自带水箱，可避免因停水带来的停机损失，提高生产效率。循环 使用后最终排放的废水，符合国标二级污水排放标准。产品优点：1. 冲版废水实时处理冲版后的废水实时收集，可减少冲版用水量的95%以上，其排出 废水的各项指标达到环保排放标准，符合国家提倡绿色印刷节能减排 的规定。2. 冲版废液实时浓缩去渣高精度过滤，从冲版槽的最低口将冲版槽内的杂质通过滤芯滤 除，同时通过离子浓缩技，将收集的溢流液浓缩再利用，减少冲版废 液的产生。3. 减少故障版一提高工作效率，降低故障停机费用。采用先进的深度净化工艺，减少因冲版液里的杂质导致的版面不 平、划伤、耐印量低等版材故障；避免了在显影机
9、胶辊、毛刷上产生 结晶。同时也就减少了因故障造成的原材料、人工、停机等损失。4. 杜绝沉淀、结晶延长显影机的使用寿命，杜绝显影机管道堵塞，提高显影机处理 能力；名称冲版水净化装置清水箱容积（L）60沉淀池容积（L）60外形尺寸（L X W1200x800x1600(mm额定电压220V 50HZ额定功率0.7KW毛重240Kg额定流量3m3 /h五、润版液净化装置：润版液净化装置采用外挂式设计与印刷机润湿系统的循环水箱 跨接，不需要与印刷机任何机电机构连接，丝毫不影响印刷机的操控 与作业安全，并且可在印刷作业中安装设备。配备有滤芯压力检测表，当滤芯过载导致压力增大至预定值时， 系统会自动停止运
10、转并警示更换滤芯。为了确保印刷质量，传统的做法是润版液脏了就直接换掉，但这 带来了排污的问题和浪费润版液、乙丙醇，特别是近年来环境保护意 识的提高和各类环保法规的出台，印刷后废水排放问题是企业管理者 急于需要解决的头等大事。HANSON CLEAN润版液净化装置是目前在处理润版液最稳定、最有 效、最绿色环保润版液集中净化装置。三级过滤：第一级过滤过滤掉粗糙的脏污粒子。如版面清洁剂、油墨、纸粉、油渍第二级过滤过滤掉30 m以上的脏污粒子。第三级过滤过滤掉超细微的脏污粒子。名称润版液净化装置外形尺寸（L X W540x560x1800(mm)额定电压220V 50HZ额定功率0.9KW毛重180K
11、g额定流量2m3 /h六、润版液集中净化装置：1、污水集中水箱印刷机水箱设电导率仪和润版液循环泵。当印刷机水箱中的润版 液电导率在合理范围时，印刷机使用过的润版液回流至印刷机水箱， 由润版液循环泵送回印刷机继续使用。当印刷机水箱中的润版液电导 率在超过合理范围时，通过阀门切换，印刷机使用过的润版液排放至 润版液集水箱中，再送至润版液处理装置处理。2、干净润版液水箱在干净润版液水箱，可自动调节酒精和润版液的配比，使润湿用 水始终保持在合理状态。装置特点：依据印刷运转时间及水质脏污程度不同，滤芯可持续使用达6个月以 上，人性化的设计几乎无需保养。水质干净，印刷水墨平衡稳定容易控制。 胶印机润湿系统中的感应零件受水质脏污而损坏，换修费用昂贵， 设备厂商报价动辄数十数万元。可有效控制酒精用量。印刷厂空气中不再弥漫酒精气味，健康又环保。随时保持胶印生产过程中的最佳水墨控制条件，降低印刷放损数 与不良品。添加本设备之费用可由节约的材料费用摊回。
