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1、吸收塔的搅拌系统1搅拌系统的作用吸收塔浆液池内搅拌系统的主要作用如下：使浆液中的固体颗粒保持在 悬浮状态，防止CaCO3、CaSO3、CaSO4 - 2H2O等固体颗粒沉淀结垢；破碎 细化氧化空气气泡、分散氧化空气，提高氧的利用率，使氧化更为充分；促 进新加入的石灰石浆液与吸收氧化槽内已酸化浆液的混合，加速石灰石的溶 解；使浆液中各组分的浓度和温度均匀一致，有利于浆液池内各化学反应进 程，防止局部区域石膏的过饱和度过大；可使颗粒较小的石膏品体悬浮在浆 液中，为石膏晶体的均匀成长创造良好的条件。2搅拌方式吸收塔浆液池内的搅拌方式主要有2种方式：机械搅拌和脉冲悬浮。（1）机械搅拌机械搅拌方式根据吸
2、收塔底部浆液池的具体形式可采用顶进式（如图 2-17）和侧入式搅拌器（如图2-18）。顶进式搅拌方式应用较少，大多吸收塔利 用侧入式搅拌方式。原烟气循环系图2-17顶进式机械搅拌方式侧入式搅拌在侧壁布置多台机械搅拌器。根据浆液池的大小，机械搅拌 器可单层或多层布置，对于较小的浆液池一般布置单层三台或四台叶片推进 式搅拌器，沿浆液池四周均匀分布。浆液池内应在适当位置安装挡板，以消 除中央打旋现象，并使浆液的切向流动转换成径向流动，增强介质对流循环 强度，从而提高搅拌效果。连州电厂2X135MW机组合用的吸收塔浆液池底 部1.3 m处均匀布4台搅拌器，搅拌器轴伸入塔内1 m ,搅拌机构是一个三 叶
3、螺旋桨叶片，材料为不锈钢（钢号1.4529 ）。对于浆液池较深的吸收塔可多层布置（如杭州半山电厂、北京第一热电 厂的FGD系统），一般设置7台搅拌器，浆液池上部设3台，氧化空气喷 枪布置在这三台搅拌器的上方。浆液池下部设四台。侧入式搅拌器采用机械密封系统，径向轴承设计，密封圈为“O”型结构， 带有搅拌器在工作过程中维护机械密封的关闭装置。搅拌器外壳顶部通过法 兰连接在驱动器上。底部用螺栓固定在搅拌器支座上。搅拌器的轴为实心， 单杆，采用刚性连轴节与齿轮箱输出轴连接。搅拌器的转轮是一般采用三叶 的推进器，从驱动装置抽吸浆液，通过销钉和锁定螺母安装在轴末端。转动 叶片一般安装在吸收塔浆液池内与水平
4、线约为10倾角，与中心线约为-7的 倾角。剧烈的搅拌有利于晶粒的形成，提高氧的利用率，促进浆液的混合，防止结垢，以及减轻CaSO4 2H2O对CaCO3颗粒的“包裹”作用；而较缓慢 的搅拌速度则有利于石膏晶粒的均匀成长，减轻磨损和降低能耗。通常将搅 拌机的速度控制在2535r/min。图1 网机械搅拌系统图2-18侧入式机械搅拌方式(2)脉冲悬浮脉冲悬浮是德国LLB公司的专利技术，在浆液池上安装一个或多个抽吸 管抽取浆液进行循环，向浆液池底部喷射，如图7-46、7-47所示。脉冲悬浮 系统该系统主要由泥浆泵、脉冲阀、脉冲定时器等组成。SI2 - 19脉冲悬悸投控素统图7-46脉冲悬浮搅拌系统脉冲悬浮搅拌专利技术，解决了常规机械搅拌存在的腐蚀与气蚀问题， 且搅拌系统耗电量少，能耗低；脉冲悬浮系统防止浆液沉淀，无死角，无论 多大尺寸的吸收塔都不会发生阻塞和石膏的沉降，吸收塔不需要搅拌器，长 期关机后可无障碍启动。图7-47脉冲悬浮搅拌系统实图
