电加热反应釜常识i

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1、电加热反应釜电加热反应釜、反应釜设备是利用电能与热能的转换直接或间接的对物料进 行加热,实现工艺要求的加热及低高速的混配功能,用来完成硫化、硝化、 氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。电加热反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油,使导热油温度升到所需 要的温度,然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。广 泛应用于石油、 化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产 型用户和各种科研实验项目 的研究。具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自 动加温、使用方便等特点。电加热反应釜的材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。材质均为 1Cr18Ni9Ti不锈钢制作,由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、

2、支承及传动装置、 轴封装置等组成。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌 器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。电加热反应釜的加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、 明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流 装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有 分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。电加热反应釜的传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等, 换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、 组合式四氟填料密封、机械密封。出

3、料形式有球阀、下展阀。电加热反应釜的安装使用:1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定, 设备与工作台四周应留有一定的空间(360cm ),以便安装与后期维修。2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设 备总高度的1/1000。3、设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配 备。4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、 管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。5、开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用于转动风叶检查有无 卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟 无

4、不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。电加热反应釜的注意事项一、维护及安全1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密 封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。4、电气 控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。二、常见故障现象及原因1、 故障现象:密封面处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动;密封面 损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。2、 故障现象:阀门处出现泄漏。故障原因:阀

5、杆(针)、阀口密封面损 伤。排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。3、 故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因: 釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套 有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。4、 故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴 承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商联系,更 换轴承、轴套。电加热反应釜的选型需注意的主要因素:物料特性:物料化学性质、物料物理状况使用工况:使用温度、使用压力综合技术条件:搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口的配置设计、客 户端现工作条件 电加热反应釜可根据用户工艺要求进行设计、制造。

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