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1、机械设计专业课程设计说明书减速器设计题目:学生姓名:学生学号:专业班级:设计任务书1传动装置总图2设计要求3已知条件一、电动机的选择二、分配传动比三、传动装置的运动和动力参数计算四、传动零件的设计计算五、轴的结构设计及强度计算（一）输入轴结构设计和强度计算（二）中间轴的结构设计（三）输出轴的结构设计六、轴承寿命校核计算七、平键的强度校核八、箱体的基本参数设计小结参考资料设计任务书传动装置总图niii工作机1111n471T111n3111. 设计要求：1) 选择电动机类型和规格；设计减速器和开式齿轮传动；选择联轴类型和型号；绘制减速器装配图和零件图；编写设计说明书。1) 已知条件输送机主轴功率
2、P=4Kw，输送机主轴转速n=110r/min;输送机效率n=0.96,齿轮搅油效率n=0.98;工作情况单向转速，连续工作，工作平稳;机械公用输送散装物料，如砂、灰、谷物、煤粉等;运动要求输送机主轴转速误差不超过0.07;6)使用寿命5年，每年300天，每天8小时；7)检修周期半年小修；两年大修；8)生产批量中批生产；9)生产厂型中小型械制造厂。项目内容及计算说明：计算结果：一、电动机的选择：1) 输送机主轴效率功率：Pw7.366Kw2) 输送机主轴转速：nw110r/min3) 传动装置总效率： 选取弹性柱销联轴器效率：联0.9925刚性联轴器效率：联0.99圆柱齿轮效率：锥0-97轴承
3、效率：承0.99滚筒效率：f0-96 总效率：42a弹联1刚联筒承齿420.9930.970.960.970.99=0.8534)电动机输出功率：Pd7.31Kw取P为11Kw选择电动机型号为：丫132M-4型三相异步电动机，同步转速n01500r/min，异步转速n1440r/min。二、分配传动比：Pw7.366Kwnw1500r/min弹联0.993筒0.96承0.98刚联0.99a0.82Pd7.31Kw1估算传动装置的总传动比：n1500i总25总nw602.根据公式：i1i2Lini总试分配传动比：第一级齿轮传动：ii5.81第二级齿轮传动：i24.3贝U：24.35.325二、传
4、动装置的运动和动力参数计算：1. 计算各轴转速：mn1500r/min口1500“cc门2258.2r/mini5.81门3也60r/mini2n360_n4丁60r/mini开12. 计算各轴输入功率：RPd联7.36660.99257.31Kw巳R柱1承j7.310.99250.977.02KwBE齿2承7.020.976.74KwP4P3齿2承4f6.740.990.976.472.计算各轴输入转矩：i总25心、11 5.8112 4.3合适！n1500r/min亀258.2r/min压60r/minn460r/minR7.31KwP27.02KwP36.74Kw巳6.47KwT；46.
5、9NmT1P门小7.36669550955046.9Nmn11500T29550巳259.72NmT395501072.46NmT495501029.88Nmn4将上述结果列于表中：T2259.72NmT31072.46NmT41029.88Nm轴号转速n功率P转矩T11500r/min7.31Kw46.55Nm2258.72r/min7.02Kw259.72Nm360r/min6.74Kw1072.46Nm460r/min6.47Kw1029.88Nm四、传动零件的设计计算：（一）斜齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算:1.选择齿轮的材料：HRC55HRC47HBS小齿轮选用40Cr表面淬火大齿轮
6、选用45表面淬火许用接触应力h由式h二一HlimZNSHminII组公差8级确定齿轮精度等级，按Vm（0.0130.。22）叫贏估计齿宽中点分度圆上的圆周速度Vm3.686m/s。查表取：小轮大端分度圆di由式：=0.4di3：25U1(ZEZHZ)2计算：duh齿宽系数d按齿轮相对轴承为非对称布置：小轮齿数乙在推荐值2040中选：大轮齿数ZZ2iZi5.8121122齿数比uuZ2/Z15.81传动比误差u/uu/u在4%范围内，小轮转矩T1载荷系数KKKaKvKK使用系数Ka查表得：动载荷系数Kv查得：齿向载荷分布系数K齿间载荷分布系数K由推荐值1.01.2载荷系数K的初值KtKtKAKV
7、KK11.21.1弹性系数Ze查表得：节点影响系数Zh查表得：许用接触应力hHHlimZN/Shmin接触疲劳极限Hlim接触寿命系数Zn应力循环次数N由式：N160n1jLh609701(53508)N2N1/u8.148108/1.4贝U：查表得Zn1，Zn2(不允许有点蚀)硬化系数Zw查表得：接触安全系数Sh查表得：贝U：H17001/1H25001.05/1故：d1的值为：Z121Z2122合适！T1207.29605NmKa1Kv1.2K1.1K=1.1Kt1.71ZE189.8/N/mm2Zh2.52Hlim1700N/mm2Hlim2550N/mmN18.1481088N25.8
8、210ZN11Zn21.05Zw1SHmin12H1700N/mm2h2577.5N/mmd185.55mm*J21.45249233.07,189.822.50.87、21.41dit3()0.8577.51.4齿轮模数mmd1/Z11.23圆整：小轮分度圆直径d1为：d1mZ132163大轮分度圆直径d2d2mZ23122366标准中心矩：am(Z1Z2)2202齿宽bdd188大轮齿宽b2b小轮齿宽b1b2(510)3.齿根弯曲疲劳强度校核计算：由式YFaYSa丫fbd1m齿形系数YFa查表得：小轮YFa1大轮YFa2应力修正系数Ysa查表得：小轮YSa1大轮Ysa2重合度系数Y由式许用
9、弯曲应力fflimYnYxSf弯曲疲劳极限应力Flim查表得：弯曲寿命系数Yn查表得：尺寸系数丫查表得：安全系数Sf查表得：贝U：F1Flim1YN1丫1/Sf373.3F2Flim2YN2Y260HBSII组公差8级d0.823应力循环次数Ni60njLh60692.857141(53508)N2N1/u5.82108/2.4贝U：查表得接触寿命系数Zn1Zn2(不允许有点蚀)：硬化系数Zw查表得：接触强度安全系数Sh按一般可靠度查SHmin1.01.1取：H170011/1H25501.051/1故：d/勺值为：齿轮模数mmd1t/Z1122.1199/254.8848mm圆整：小轮分度圆
10、直径的值为：d1mZ132369大轮分度圆直径d2d2mZ2499396中心距aam(Z1Z2)3(2560)22齿宽bdd1tmin0.855.47844.3824mm大轮齿宽b2b小轮齿宽db2(510)3.齿根弯曲疲劳强度校核计算：由式2KT1f于YfaYSaYfbd1m齿形系数YFa查表得：小轮YFa1大轮YFa2Z299u2.4合适！64866.13NmmKa1Kv1.2K1.1K1.1Kt1.452Z189.&；N/mm2EZh2.5Z0.872hlim1550N/mm2hiim2700N/mm8N15.8210N22.425108ZN11,ZN21.05Zw1Sh1H1913N/mm22H2
