《机械制造实用工艺基础习题册问题详解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造实用工艺基础习题册问题详解（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、word一、填空题1.金属材料是应用广泛的工程材料。毛坯的制造到智成零件后装配到产品上的全过程。3.机械制造在制造业中占有非常重要的地位。4.按照被加工金属在加工时间的状态不同，机械制造通常分为热加工和冷加工两大类。标准规定。二、判断题1.机械制造技术的先进程度代表着制造业的水平在一定程度上反映了国家工业和科技的整体实力。2.在制造业中所采用的主要加工方法就是机械制造。3.利用各种特种加工设备，完成对普通金属、高硬度金属、有色金属、高精度金属零件的加工属于金属特种加工。X4.在机械制造过程中各类机床的操作必须严格遵守机床操作规程，防止发生人员、机床事故。三、选择题1.如下属于高温职业工种的是B
2、A、磨工B、铸造工C、钳工D、车工2.利用各种手段对金属材料进展加工从而得到所需产品的过程称为DA、金属加工B、产品制造C、零件制造D、机械制造3.C、D属于机械制造中的冷加工工种。A、焊工B、铸造工C、钳工D、车工4.如下属于金属热加工职业工种的是CA、钳工B、车工C、锻压工D、镗工一、填空题铸件。砂型铸造和特种铸造两大类。疏松，晶粒粗大，铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸件质量不够稳定。毛坯制造。二、判断题1.将熔融金属浇铸、压射和吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状的性能铸件的方法称为铸造。2.铸件部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，会导致铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸件质量不够稳定
3、。3.铸件的力学性能特别是冲击韧度低，但铸件质量很稳定。X4.由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。5.铁液包、钢液包和灼热件起重作业影响围不得设置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危险物品，地面应保持枯燥。6.液态金属、高温材料运输设备要设置耐高温、防喷溅设施、不得在有易燃、易爆物质的区域停留，离开厂区的应当发出警报信号。7.铸件可以直接着地，工件分类装入工具箱中，化学物品需放入专用箱并盖好。X三、选择题1.如下不属于特种铸造的是CA、压力铸造B、金属型制造C、砂型铸造D、熔膜制造2.关于铸造，如下说法错误的答案是AA、铸造可以生产出形状复杂特别是具有复杂外腔的工件
4、毛胚B、产品的适应性广，工艺灵活性大，工业上常用的金属材料均可用来进展铸造，铸件的质量可有几克到几百C、原材料大都来源广泛，价格低廉，并可以直接利用废弃机件，故铸造本钱较低D、铸造组织疏松，晶粒粗大，部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷四、简答题1.铸造有哪些特点？答:优点：可以生产出形状复杂，特别是具有复杂腔的工件毛坯，如各种箱体、床身、机架等产品的适应性广，工艺灵活性大，工业上常用的金属材料均可用来进展铸造，铸件的质量可由几克到几百吨原材料大都来源广泛，价格低廉，并可直接利用废旧机件，故铸件本钱较低缺点：铸造组织疏松，晶粒粗大，部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，会导致铸件的力学性能特别是冲击韧度低
5、，铸件质量不够稳定一、填空题1.用来形成铸型型腔工艺装备称为模样，按其使用特点可分为消耗模样和可复用两大类。2.砂型铸造中采用的是可复用模样。3.用来制造型芯的工艺装备称为芯盒。4.在砂型铸造中，型芯砂的根本原材料是著作。和型砂粘结剂。5.砂型铸造件外形取决于行型砂的造型，造型方法有手工造型和机械造型两种。6.紧砂的方法常用的有压实法，振实法，抛砂法等。7.整模造型和挖砂造型的模样都是整体的，但整模造型铸件的分型面为平直，挖砂造型铸件的分型面为整体8.制造型芯的过程称为造芯。造芯分为手工造芯和机器造芯。9.熔炼是使金属由固态转变为液态状态的过程。10.合箱又称合型，是将铸型的各个组元，如上型、
6、下型、型芯、浇口盆等组合成一个完整铸型的操作过程。11.浇注系统通常由浇口盆、直浇道、横浇道和浇道组成。12.常用的浇包有握包、台包和吊包。13.由于铸造工艺较为复杂，铸件质量受型砂的质量、造型，熔炼、浇注等诸多因素的影响,容易产生缺陷。14.过早进展落砂，会因铸件冷却速度太快而使应力增加，甚至变形、开裂。外观质量、在质量和使用质量。16.清理是落砂后从铸件上去除外表黏砂、型砂、多余金属(包括浇冒口、飞翅)和氧化皮等过程的总称。二、判断题正确在，括号打；错误的，在括号打X。1.砂型铸造具有操作灵活、设备简单、生产准备时间短等优点，适用于各种批量的生产。2.消耗模样只用一次，制成铸型后，按模样材
7、料的性质，溶解、熔化和汽化的方法将其破坏，从铸型中脱除。()3.芯盒的腔与型芯的形状和尺寸不同。X4.通常在铸型中型芯形成铸件部的孔穴，不能形成铸件的局部外形。X5.常用的铸造砂有原砂、硅质砂、锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等。6.三箱造型主要适用于具有三个分型面的铸件的单件或小批量生产。7.紧砂是使砂箱的型砂和芯盒的芯砂提高紧实度的操作，常用的紧砂方法有压实法、震实法、抛砂法等。X8.机器造型是指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。X9.机器造型所得的铸件尺寸准确，外表质量好，加工余量小，但需要专用设备，投较少，适用于大批量生产。8.机器造型是指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。
8、9.机器造型所得的铸件尺寸准确，外表质量好，加工余量小，但需要专用设备，投资较少，适用于大批量生产。X10,在铸型中，型芯形成铸件部的孔穴。11.批量生产时，采用机器造芯生产效率高，紧实度均匀，砂芯质量好。12.合型前，应对砂型和型芯的质量进展检查，假如有损坏，需要进展修理。13.冒口一般设置在铸件的最高处或最薄处。X14.浇包是容纳、输送和浇注熔融金属用的容器，其、外用钢板制成。X15.浇注速度应根据铸件的具体情况而定，可通过操纵浇包和布置浇注系统进展控制三、选择题1.芯盒的腔与型芯AA形状和尺寸一样B形状一样，尺寸不同C形状和尺寸都不同2.关于手工造型，如下说法错误的答案是CB.手工造型操
9、作灵活，适应性广，工艺装备简单，本钱低C.手工造型的铸件质量稳定，生产效率低，劳动强度大，操作技艺要求高D.手工造型主要用于单件、小批量生产特别是大型和形状复杂的铸件3.模样是整体的，铸件分型面为曲面，属于(A )造型。4.如下关于活块造型的说确的是B DA.起模时，先起出活块，然后再从侧面取出主体模样B.制模时，将铸件上妨碍起模的小凸台、肋条等局部做成活动的(即活块)C.活块造型省时，对工人技术水平要求不高D.主要用于带有凸出局部、易于起模的铸件的单件、小批量生产5.假如落砂过早，铸件冷却太快，应力A长减小B减少C不变6.造成铸件外表粘砂，使铸件外表粗糙且不易加工的原因是型砂和芯砂与，退让性
10、差个A透气性不好B退让性差C耐火性差D强度不够2.活块造型的特点和应用围是什么？答:模样是整体的，铸件分型面为曲面，为便于起模造型时用于手工空气阻碍起模的型砂，其造型操作复杂，生产率低，对人工技术要求较高。适用于分型面不是平面的单位或小批量生产铸件。3.浇注时影响铸件质量的主要原因是什么？浇注系统有哪些作用？答浇注温度的上下和浇注速度得快慢，还有砂型的质量造型熔炼.。浇注系统的作用是保证熔融金属平稳，均匀，连续的进入型腔；控制铸件的凝固顺序；供应铸件冷凝收缩时所需补充的液体金属。4.什么事冒口？冒口起什么作用？一般设置在铸件的什么部位？答:冒口是在铸型存绪供补缩铸件用熔融金属的空腔冒口的作用有
11、补缩作用，还有排气.集渣的作用。冒口一般设置在铸件的最高处和最厚处。熔模铸造，金属型制造，压力铸造，和离心铸造。金属型，也可以用砂型。塑料，根据工件结构和尺寸制成实型模具，经浸涂耐火黏结涂料， 烘干后进展干砂造型、振动紧实，然后浇入液体金属，使模样受热是模样受热后气化消失，从而得到与模样形状一致的铸件的铸造方法。起模、制蕊、合型等工序， 大大讲话了造型工艺。5.瓷型铸造与熔模铸造相比，工艺简单，投资少，生产周期短，出现大小根本不受限制。1.在铸造大型工件时，常将许多蜡模粘在蜡制的浇筑系统上，组成了蜡模组。2.制作型壳时需要反复挂涂料、撒砂并硬化4-10次，这样就在蜡模组外表形成有由多层耐火材料
12、构成的坚硬型壳。3.在生产中，常选用铸铁、碳素钢或低合金钢作为铸型材料。4.压力铸造要由压铸机来实现，离心铸造在离心铸造机上进展。5.压力铸造的铸型可以用金属型，也可以用砂型。X6.绕立轴旋转的离心铸造只适用于制造高度较小的环类、盘套类铸件; 绕水平轴旋转的离心铸造适用于制造管、筒、套(包括双金属衬套) 与辊轴等铸件。7.金属型铸造与砂型铸造相比，铸件精度高，力学性能好，生产效率高，无粉尘; 但设备费用较高。8.熔模铸造用于以碳钢、合金钢为主的合金和耐热合金的复杂、精细铸件(铸件质步不大于10 kg) 的成批生产。9.离心铸造铸件组织细密，设备简单，本钱低; 但生产效率低，表层余量大，机械加工
13、量大。X10.消失模铸造所使用的泡沫塑料模具设计与生产周期长，本钱高，因而只有产品批量生产后才可获得经济效益。11.用瓷浆料制成铸型以生产铸件的铸造方法称为瓷型铸造。三、选择题1.C是指利用易熔材料制成模样，然后在模样上涂覆假如干层耐火涂料制成型壳，经硬化后再将模样熔化，排出型外，从而获得无分型面的铸型。2、将液体金属浇人金属铸型，在重力作用下充填铸型，以获得铸件的铸造方法称为A3.关于金属型铸造，如下说法错误的答案是DA.金属型导热性好，液体金属冷却速度快、流动性降低快，故金属型铸造时浇注温度比砂型铸造要高C.未预热的金属型在浇注时还会使铸型受到强烈的热冲击，应力倍增，使其极易破坏D.铸造前
14、未对金属型进展预热而直接浇注，容易使铸件产生裂纹、浇不足、夹杂、气孔等缺陷4.A用于非铁合金铸件的成批生产; 铸件不宜过大，形状不宜过于复杂，俦件璧不能太薄。5.如下选项不属于熔模铸造特点的是(C )。A.熔模铸造铸件精度高，外表质量好C.适用于单件、小批量生产D.生产工艺复杂，生产周期长，本钱高6.压力铸造的主要特点有A、DC.适用于单件、小批量生产D.铸件尺寸精度高、形位误差小7.瓷铸型的材料与(C) 的型壳相似，故铸件的精度和外表质量与其相当。第二章 锻压 2-1压力加工一、填空题将正确答案填写在横线上1.锻造与冲压统称为锻压，主要用于金属制件的加工。2.锻造和冲压是应用最为普遍的压力加工方法。锻造、轧制、拉拔、挤压、冲压。4.锻压就是对金属坯料施加外力，使其产生塑形变形，改变其尺寸形状与改善其性能用于机械工件或毛坯的成型加工方法。5.粉末锻造生产效率高，每小时可生产5001000件。二、判断题正确的，在括号打；错误的，在括号打x1.锻压方法，必须对坯料施加压力，通过材料的塑形改变形状与尺寸，从而获得毛坯或零件。2.锻压能改善金属部组织，提高金属的力学性能。
