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1、孤岛油田油水井作业管柱图例编写：田庆国、孙晋祥、韩学良审核：付继彤、孙宝京批准：刘恩胜孤岛采油厂作业管理中心二零一零年三月前 言近年来，孤岛油田在防砂、热采、堵水等采油工艺方面，形成了一整套油水井开采及施工常用管柱。为了使从事采油、作业的工作人员较为系统地认识和应用，规范管柱结构录入工作，满足生产要求，我们整理完善了“孤岛油田油水井作业管柱图例”。包括采油管柱、卡封管柱、防砂生产管柱、水井管柱、施工管柱、常用套管结构示意图、工具图例七部分内容，较为详细的介绍了目前孤岛油田油水井管柱结构，可供采油厂从事采油、作业的工人、干部和技术人员使用和参考。在编写过程中，得到了工艺所史宝光、张德杰，信息中心
2、刘建平、范靖，作业大队（西区）陈良虎、蔡学卫、刘兴山，作业大队（东区）翟省杰、王效雷、刘相奎等单位领导、专家的大力支持，谨此表示感谢。由于编辑时间紧，水平有限，难免存有错误及不足之处，欢迎广大读者提出宝贵意见，以便进一步修改和完善。目 录一、采油管柱1 普通抽油泵生产管柱12 下螺杆泵生产管柱33 下水力喷射泵生产管柱54 下电泵生产管柱7二、卡封管柱5 下丢封封下采上生产管柱96 封上采下生产管柱11三、防砂生产管柱7 滤砂管防砂生产管柱138 金属滤砂管防砂生产管柱159 绕丝筛管(割缝)防砂生产管柱1710 水平井下金属滤生产管柱19四、水井管柱11 光油管注水管柱（带喇叭口）2112
3、空心分层注水管柱2313 偏心分层注水管柱2514 单层注聚管柱2715 双管分层注聚管柱29五、施工管柱16腹膜砂、酸化、堵水等光油管施工管柱3117分层防砂施工管柱3318 注水泥塞施工管柱3519 分层酸化、堵水、测调施工管柱3720 压裂施工管柱3921 绕丝筛管（割缝）正循环充填施工管柱4122 绕丝筛管（割缝）反循环充填施工管柱4323 高压充填（绕丝防砂）施工管柱4524 水平井正充填施工管柱4725 水平井逆向充填施工管柱4926 热采注汽施工管柱（带封）5127 热采注汽施工管柱（不带封）5328 验串、封串施工管柱5529 双封找漏施工管柱5730 冲中心管施工管柱5931
4、水平井均匀注汽施工管柱61六、常用套管结构示意图32裸眼完井6333套管射孔完井6434小套管完井6535套管补贴完井6636割缝衬管完井6737水平井筛管完井68七、工具图例69一、采油管柱 1 普通抽油泵生产管柱技术要求：1、尾管深度应距离防砂鱼顶以上5-10m；2、泵的沉没度在200米以上。适用条件：1、泵深较浅，一般不超过950m；2、根据不同井况，泵下尾管可以是带丝堵的沉砂管。2 下螺杆泵生产管柱技术要求：1、泵的沉没度在200米以上； 2、油管锚铆定牢靠；3、若有防砂管，尾深应尽可能靠近鱼顶。适用条件：1、排量范围广（1-200方）；2、适应粘度高；3、可携砂生产（含砂量小于0.3
5、%）。3 下水力喷射泵生产管柱 技术要求：1、射流泵、封隔器、单流阀应紧接；2、下入泵筒后，应进行油管、泵、封试压；3、泵上采用21/2平式油管，必须用60*1200mm油管规逐根通过，下井时，涂抹密封脂并上紧。适用条件：1、主要应用于腐蚀、偏磨严重井；2、封上套管无变形、漏失。4 下电泵生产管柱技术要求：1、电泵机组逐节下井，打牢、打全电缆护罩；2、下井时，每10根油管丈量一次电缆的绝缘情况；3、下井操作平稳，匀速下放（20根/1h）；4、电缆卡子距油管接箍位置一般0.5m左右。适用条件：1、油层供液好，不出砂；2、产液粘度较低。二、卡封管柱 5 封下采上生产管柱技术要求：1、丢封前必须通井
6、至丢封位置5m以下，管柱试压25MPa；2、丢手后应缓慢上提管柱2米左右，加压5-10KN，轻探鱼顶，若两次探深误差在0.5m以内，为座封成功；3、若条件允许，丢封鱼顶距离生产层下界口袋要大于20m。适用条件：1、用于封闭含水较高的底层；2、套管完好。6 封上采下生产管柱技术要求：1、两封隔器的卡封位置应在封闭层上、下界的1 -2米；2、座封负荷控制在60-80KN；3、若井下条件允许，下级封隔器应接油管作尾管。适用条件：1、用于封闭含水高的上层；2、套管完好。三、防砂生产管柱 7 滤砂管防砂生产管柱技术要求：1、严格按下滤“八字法”施工：探、通、查、准、清、净、稳、正；2、滤砂管下井前必须先
7、通井，然后循环洗井，使井筒内无死油块；3、下滤砂管过程中，天车、游动滑车、井口要三点一线，下滤过程操作平稳，每一小时低于30单根；4、滤砂管下井时要逐根下入井内；5、严格检查滤砂管质量，有裂纹和树脂堆积过多者不能使用；6、滤砂管应覆盖油层上、下界大于0.5m；7、若下金属毡、复合管、冶金滤等金属滤，温控阀改为丝堵；8、尾管与防砂鱼顶之间的距离为5-10m。适用条件：1、套管完好的直井或井斜小于15度；2、地层砂粒度中值要求在0.1mm以上，新井或新补孔层泥质含量较低（10%）；3、地层供液能力大于30m3/d 或含水低于90%，产气量1000m3/d.8 金属滤砂管防砂生产管柱技术要求：执行（
8、7）的要求。适用条件：1、地层泥质含量小于5%；2、主要用于大斜度井，有套变井。9 绕丝筛管(割缝)防砂生产管柱技术要求：执行（21） 、（22）、（23）的要求。适用条件：1、适用范围广，常规井、热采井，直斜井、水平井都可应用；2、地层出砂严重井；3、地层出泥质粉细砂时常采取化学防砂相配合。10 水平井下金属滤生产管柱技术要求：1、执行（7）中1、3、4、5、6的要求；2、金属滤下井前必须先用小于套管内径6-8mm的橄榄式通井规通井，然后循环洗井，使井筒内无死油块；3、根据井斜情况在拐点及井斜部位需加装油管、抽油杆扶正器；4、下滤过程中有遇阻严禁加压，应起出查明原因后再下入；5、至45度处下
9、放速度小于0.3m/s，油层井段小于0.1m/s；6、封隔器座封应按照规定的压力点分段稳压合格；7、丢手后应缓慢上提管柱2米左右，轻探鱼顶，若两次一致，方可起出丢手管柱。适用条件：地层砂粒度中值大，泥质含量较低。四、水井管柱 11 光油管注水管柱（带喇叭口）技术要求：1、油管畅通；2、根据注水需要确定尾管深度，一般在油层以下5-10m；3、底带喇叭口或十字架。适用条件：1、单层注水；2、不需分层的多层注水；3、喇叭口深一般在油层底界以下，具体按地质方案执行。12 空心分层注水管柱技术要求：1、油层套管状况良好，无套损；2、下完井管柱前必须进行通井、刮管施工，油管用油管规通过。适用条件：适合于水
10、驱及后续水驱分层注水井。13偏心分层注水管柱技术要求：1、油层套管状况良好，无套损；2、下完井管柱前必须进行通井、刮管施工，油管用油管规通过。适用条件：适合于水驱及后续水驱分层注水井。14单层注聚管柱技术要求：下井油管逐根用通径规检查，按设计深度下入。适用条件：单层注聚或因套变限制、开发要求笼统注聚井。15 双管分层注聚管柱技术要求：1、层间压差25MPa之间，油层套管状况良好，无套损；2、下完井管柱前必须进行通井、刮管施工。适用条件：适用于正注聚单元需分注的注聚井。五、施工管柱 16 腹膜砂、酸化、堵水等光油管施工管柱技术要求：1、施工前必须通井至人工井底；2、施工前管柱丈量准确并试好压；3
11、、尾深距油层顶界以上5-10米。适用条件：适用于单一油层防砂、油层较厚时应进行分层防砂。17 分层防砂施工管柱（上提管柱）技术要求：1、卡封位置应避开套管接箍；管柱试压为预计施工压力的1.5倍；2、防砂分为投球和上提管柱两种。适用条件：套管通径满足下封隔器要求。 18 注水泥塞施工管柱技术要求： 1、设计水泥塞的厚度应大于10m。2、替灰管住尾深下至砂面以上0.5-1.0m；3、反洗井深度在设计灰面以上2-3m；4、水泥塞试压合格。适用条件：注水泥塞应在不喷不漏的情况下施工。 19 分层酸化、堵水、测调施工管柱技术要求：1、管柱丈量准确且配置合理；2、由下至上，节流器的孔径由小到大；3、使用K
12、344封时，各级节流器的水嘴压力损失应大于0.7MPa；4、封隔器座封位置应避开套管接箍。 适用条件：1、套管完好，无层间窜槽；2、夹层满足卡封条件、深井或夹层较薄时要求磁定位较深。20 压裂施工管柱技术要求：1、油管一般采用N80钢材；2、当油、套管压差超过20MPa时，应在套管打平衡压力。适用条件：低渗油层单层压裂或不分层压裂。21 绕丝筛管（割缝）正循环充填施工管柱技术要求：1、下绕丝前必须通井、刮管至油层底界以下20米；2、主体筛管超出油层顶底界的长度不得少于1.0米；3、对于斜井防砂，根据井斜情况在拐点及井斜部位需加装油管扶正器；4、防砂管下井前应检查缝隙尺寸，缝隙过大或过小不得下入井内；5、尾管与丢手鱼顶之间的距离应在5-10米内；6、口袋控制在15-20m，若大于应套管填砂后再下入防砂管柱；7、充填工具座封位置应避开套管接箍处1-2m；8、施工前先反洗，将井筒内的死油洗净，然后改为正洗，记录循环压力；9、施工的携砂比、排量、泵压都要严格按要求操作；10、顶替结束后应立即大排量反洗，直到井口返出液清洁无砂为止；11、丢手后应缓慢上提管柱2米左右，加压5-10KN，轻探鱼顶，若两次误差在0.5m以内，方可起出丢手管柱。适用条件：1、适用范围广；2、地层出砂严重井；3、泥质粉细砂含量较低。22
