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1、楼梯栏杆扶手施工方案目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备31技术准备13. 材料和构件准备23.2. 材料准备23.2.2 机具准备232.3 作业条件23.3 施工人员准备四、施工工艺和技术措施34. 施工工艺3. 技术措施34.2.1基层解决4.2.2 安装预埋件3.23 放线、放样44.4安装立柱与扶手杆44.2.5法兰盘预装54.2.6 扶手与立柱、连墙件的连接54.2.栏杆弯头配置5.8 格栅栏杆与立柱的连接54.9 打磨抛光、法兰盘固定42.10 刷漆6五、质量标准65.1 一般规定5.2 强制性规定. 应注意的质量问题6六、成品保护7七、安全文明施工7八、附图集7一、工程
2、概况西安绿地中心A座项目位于西安市西高新中央商务区，西临丈八二路,南靠锦业路，总高度2米，总用地面积1025,塔楼地下3层，地上7层，裙房地下3层，地上34层。地下建筑面积4030m，地上建筑面积1008m2。本工程塔楼设立#、2#两部楼梯，4#、#两部钢梯，塔楼屋面设立三部室外钢楼梯。裙房设立1#、2#、3#、6#、7#、8、9、0#、1九部楼梯，#室外踏步。所有楼梯均设立楼梯栏杆,其中裙房1、2#、3#、7楼梯设立靠墙扶手。塔楼外框屋面女儿墙设立护栏。二、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准（GB5030-）2 建设工程施工现场供用电安全规范(019- ） 施工现场临时用电安全技术规范（
3、G46-)4 建筑装饰装修工程质量验收规范(G 0210- ）5 西安绿地中心座建筑施工图纸6 0系列建筑设计标准陕09J01、陕0J08三、施工准备3.技术准备施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关规定，了解相关安全、质量规范,掌握栏杆、扶手的施工工艺,找出施工中安全质量施工注意点,做到施工中重点突出、心中有数。编制施工方案,逐级进行技术交底。正式施工前先做样板层，以指导施工。楼梯扶手做法汇总楼梯编号楼梯栏杆做法靠墙扶手做法高度(m）栏杆扶手塔楼1楼梯陕09J08(P48A1）/100/塔楼2#楼梯陕J0（48A1)100裙房#楼梯陕0J08（PA)陕098(P6）105000裙房2#楼梯陕0
4、908（P1)陕09J08(6)050900裙房3#楼梯陕008（P481）陕0908（P64）15900裙房4#钢梯陕0J0(48A1)105/裙房#钢梯陕09J（48A1）/1050/裙房6#楼梯陕09J08（8A1）/050/裙房7#楼梯陕J8（P481）陕08（P64)105150裙房8楼梯陕0J08（P481)1050裙房9#楼梯陕09J08(4A1）/1050/裙房10#楼梯陕09J8（P4A1）/1050/裙房11#楼梯陕09J08(P48A1）/1050/新增疏散楼梯陕09J08(48A）11塔楼屋面钢楼梯及平台陕9J08（481）/10/大屋面女儿墙护栏48200标高屋面女儿
5、墙设计变更、陕09J（P77M5)、陕9J0（0油2)700/注：本表记录栏杆扶手高度均指自建筑完毕面踏步面前锋线至扶手杆上皮的竖直高度，实际施工时根据楼梯建筑做法拟定自结构面至扶手上表面的高度,从而拟定立柱与连墙件的高度。3 材料和构件准备3.2.1材料准备1、钢管:83、A632、A03、A5、502、A31.2、25102、其它材料：砂纸、厚钢板、A膨胀螺丝、加工配件、油漆、焊条或焊丝、法兰盘、预埋件。3.2.2 机具准备手提电钻、小台锯、窄条锯；氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤、斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。.2. 作业条件1、 楼梯
6、间墙面、顶棚等抹灰所有完毕。2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。3、现场供电应符合焊接用电规定。 4、施工环境已能满足钢制栏杆施工的需要。5、楼梯栏杆预埋件及栏杆立柱必须在楼梯一次结构施工完毕后、楼梯面层装饰装修施工之前完毕。. 施工人员准备1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的规定及栏杆、扶手安装工艺规定。施工前进行具体技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工,确认工序及做法后进行大面积施工。2、坚持特殊工种持证上岗制度,并于施工前进行教育培训。、实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；
7、分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。四、施工工艺和技术措施.1 施工工艺 !7 B/C3 Do基层解决安装预埋件放线安装立柱法兰盘预装扶手与立柱、连墙件连接弯头配置格栅栏杆与立柱连接打磨抛光、法兰盘固定刷漆。4.2技术措施42基层解决预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装规定,并经防腐防锈解决。埋件不符规定期，应及时采用有效措施，增补埋件。安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计规定，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。42.2安装预埋件由于现场
8、楼梯主体结构已施工完毕，并未埋设埋件，楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,拟定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动，膨胀螺栓采用4A6,锚入混凝土深度3mm，锚板采用6mm厚钢板。塔楼屋面钢楼梯不需要设预埋件,安装立杆时，根据钢梯斜度,提前放线放样下料，做好立柱钢管下口斜角，将钢梯侧翼立柱位置抛光，立杆直接与钢楼梯侧翼焊接。靠墙扶手连墙件安装,砌筑墙已经施工完毕，并未安装连墙件。须从砌筑墙掏出砌块,安装好连墙件
9、，连墙件按设计指定图集选用(陕00(64A）采用25钢管提前预制，在砌筑好的墙体上开1210180方洞，连墙件安装保证横平竖直，端口朝上，将连墙件位置固定好后用C混凝土进行浇筑,并振捣密实。埋件位置拟定：楼梯栏杆选用陕09JPA1节点做法中，楼梯踏步宽度为，栏杆立柱水平间距为3G，具体数量及定位视楼梯梯段长度而定,立柱居踏步中,自踏步边沿往内60m。靠墙扶手选用09J086节点做法中，弯头水平间距100，扶手杆端头往内50mm起设立第一个弯头,扶手杆自楼梯踏步第一步外边沿起，至踏步最后一步内边沿结束,连墙件具体数量视楼梯梯段长度而定。屋面女儿墙预埋件按陕09J0（P77M5）制作埋设,预埋件在
10、结构施工时已预埋，部位未预埋预埋件，按楼梯栏杆预埋件埋设方法埋设。42.3 放线、放样由于上述后加埋件施工，有也许产生误差,因此,在立柱安装之前，应重新放线，以拟定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差，及时修正。应保证钢立柱所有座落在钢板上,并且四周可以焊接。靠墙扶手连墙件根据设计高度拉通线,按照放线斜度及扶手圆度,在连墙件上端加工出凹槽。根据放线位置尺寸,放好扶手杆、格栅栏杆大样图，提前预制加工。2.4安装立柱与扶手杆焊接立柱时需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在立柱焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周满焊,并应符合焊接规范。通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工
11、出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用焊接，焊接前必须将沿焊缝每边300mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。女儿墙栏杆立柱安装方法同楼梯栏杆。根据放线拟定好立柱的具体位置焊接立柱,P# t7 v$K! q&Y7 : 焊接时，需双人配合,一个控制立杆，使其保持与结构面垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊，要四周施焊,并应符合焊接规范。在7 E e 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。安装时先安装好最上、最下两根立柱，先点焊,调整好垂直度后四周满焊，控制好高度后在
12、两根立柱顶端拉线以辅助控制中间立柱，保证所有立柱在一条线上，先进行中间立柱预装点焊,调整好垂直度后四周满焊。.2.5 法兰盘预装在立柱与弯头施工焊接完毕后进行法兰盘的预装，将法兰盘套在立柱、弯头上，先不进行固定,待墙面、地面完全施工完毕后在行固定，法兰盘样式采用陕09J0882节点做法。42. 扶手与立柱、连墙件的连接将已加工好的扶手杆与立柱、连墙件预装点焊,把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后,将接缝满焊焊接，焊接前必须将沿焊缝每边350m范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。女儿墙栏杆立柱安装方法同楼梯栏杆。4.2. 栏杆弯头配
13、置按栏杆顶面的斜度,配好起步弯头。根据相邻两梯段扶手栏杆的斜度先做足大样的样板，并与现场划线核对后，进行样板加工,样板与栏杆连接良好后进行批量生产。靠墙扶手端头采用陕0908P64C节点封口。4.8格栅栏杆与立柱的连接 格栅栏杆通过放线、放样提前预制拼装根据立柱的圆度及梯段的斜率，在格栅横杆端头提前加工出凹槽，立柱与扶手杆安装完毕后在立柱上放线拟定格栅栏杆的位置,将格栅栏杆与立柱连接预装点焊，调整好位置后满焊。4.9 打磨抛光、法兰盘固定杆件焊接组装完毕后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观
14、光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。法兰盘在踏步地面完全施工完毕后用粘结剂固定。4.2.1刷漆所有钢管构件均采用防锈漆打底，油漆两道。刷漆须保证各处均匀,不漏刷；立柱和水平钢管表面经磨平，抛光后及时刷防锈漆，避免受潮起锈斑，最后涂刷面漆，油漆颜色为灰色。五、质量标准1 一般规定()构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1m。（2)构件制作时保证项目：规格尺寸对的，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。（3）构件安装时保证项目:位置对的，割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺,螺帽平正,出墙尺寸一致。（）构件焊接时位置要准确,焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接完毕后应将焊渣
