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1、设备名称:一、安全措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放安全,整治易燃易爆物品堆放 区,检查好各灭火器的可使用性,消除安全隐患。2、遵守检修安全规程,严禁带电作业,必须切断电源,悬挂“有人操作,禁止 合闸”安全警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起 吊时,戴好安全帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作, 打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必须经过验收合格,方可父付生产使用。
2、一、技术要求1、减速机、电动机、首轮、尾轮水平度偏差不大于0.15 mm/m。2、减速机输出轴与首轮轴、电机轴与减速机输入轴冋轴度偏差不大于0.11mm, 不平彳丁度不大于0.2 m/m。3、齿轮表面啮合接触长度应大于齿长的60%,齿高的40%。4、各部轴承压盖上下壳接合处及润滑部位不得漏油。技术父底人签字:参加人员签字:序号班组签字序号班组签字19234567810111213141516设备名称:一、安全措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放安全,整治易燃易爆物品堆放 区,检查好各灭火器的可使用性,消除安全隐患。2、遵守检修安全规程,严禁带电作业,必须切断电源,悬挂“有人操作,禁
3、止 合闸”安全警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起 吊时,戴好安全帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作, 打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必须经过验收合格,方可父付生产使用。一、技术要求1、所有联接螺栓及地脚螺栓拧紧,有力矩要求的必须达到要求。2、液压站油管完好、不泄露,管路畅通;3、臂架轴承注好美孚润滑脂,且达到要求;4、破碎机的驱动装置皮带轮对齐,V型皮带张紧适宜;5、上架
4、体和卜架体之间贴合紧密,用0.1mm的塞尺进入不超过100mm;技术父底人签字:参加人员签字:序号班组签字序号班组签字19234567810111213141516车间: 日期: 类别:圆振筛设备名称:一、安全措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放安全,整治易燃易爆物品堆放 区,检查好各灭火器的可使用性,消除安全隐患。2、遵守检修安全规程,严禁带电作业,必须切断电源,悬挂“有人操作,禁止 合闸”安全警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起 吊时,戴好安全帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气
5、寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作, 打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必须经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求1、筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间最小间隙为75mm;2、弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间间隙为10mm;3、减振弹簧左右两侧的高度误差不超过5mm;4、三角皮带张紧度适中,两个胶带轮对应的沟槽,在各自的平面内一一对应。5、不允许用大锤直接敲打零件或者强制零件装配;6、如果一个轴承损坏,通常另一个轴承受影响也有损坏,应同时更换;7、安装轴承座时,确保放油塞在轴承的底部,为方便安装,可用两个长螺
6、栓向 轴罩孔内拉轴承座;8、在轴承压盖安装面涂上密封胶,确保压盖不漏油;9、迷宫槽内充满油脂;10、轴承压盖在轴承座上时,确保油位检杳孔位于下方。技术交底人签字:参加人员签字:序号班组签字序号班组签字19210311412513614715816设备大(中)修安全技术交底排班表车间: 日期: 类别:球磨机设备名称:一、安全措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放安全,整治易燃易爆物品堆放 区,检查好各灭火器的可使用性,消除安全隐患。2、遵守检修安全规程,严禁带电作业,必须切断电源,悬挂“有人操作,禁止 合闸”安全警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查
7、,起 吊时,戴好安全帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作, 打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必须经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求1、中空轴1)前后轴承座中心距允差土 1.5mm,纵向中心线同轴度偏差为0.5/1000mm,横向中心线的平行度为0.5/1000mm,水平度不大于0.15/1000mm,且出料端低于 进料端1mm (格子型球磨机);2)轴承座与底盘的配合应均匀接触,其局部间隙不得大于0.1mm,
8、底盘边缘未接 触长度不应大于100mm,其累计长度不超过边缘周长的1/4。3)中空轴承轴瓦座与其底座的球面接触良好,其配合应符合下列规定: 、两配合球形面的四周应留有楔形间隙,其深度为 2550mm,边缘间隙为0.2一1.5mm; 、球面接触点在50X50/2面积内不少于1点; 、组装时,应在底座球面上均匀抹涂润滑脂。4)中空轴与轴瓦的配合: 、接触点在每25X25/mm2面积内不应少于2点; 、侧间隙应为1.4一2.18mm,轴瓦两侧开T型油沟; 、接触面应刮出存油点; 、主轴承两端的毛毡应完整,密封有效,不得漏油。2、筒体、端盖、齿圈1)筒体与端盖装配时,应在接合布涂密封剂(皮带专用胶),
9、结合处不得加任何 垫片;2)两中空轴同轴度,可用百分表在主轴承端面上间接测量,其端面跳动允许差小 于 1.1 mm;3)齿圈与筒体配合:齿圈径向跳动小于0.7mm;齿圈端面跳动小于0.8mm;4)两半齿对接处齿节偏差,不得大于齿轮模数的5%(0.08mm);3、传动部份1)轴齿轮与筒体中心线的平行度不大于0.15/1000 mm;2)轴齿轮的水平度不应大于0.15/1000 mm,并应与筒体倾斜方向一致;3)大小齿轮的啮合要求: 、齿顶间隙为0.250.3M (模数),考虑大齿轮径向安装误差跳动量要求在 5.5一6.5mm 内; 、齿侧间隙为(1.72.45 )土 0.4mm。 、接触面积不得
10、少于齿高的40%和齿宽的50%,并应趋向于齿侧的中部。4)同步电机轴与齿轮轴水平度偏差不大于0.15mm/1000mm。5)同步电机合金轴瓦顶间隙0.15一0.2mm。6)同步电机转子与定子之间间隙为4mm,要四周偏差不超过10%。 技术交底人签字:参加人员签字:序号班组签字序号班组签字12345678910111213141516设备大(中)修安全技术交底排班表设备名称:一、安全措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放安全,整治易燃易爆物品堆放 区,检查好各灭火器的可使用性,消除安全隐患。2、遵守检修安全规程,严禁带电作业,必须切断电源,悬挂“有人操作,禁止 合闸”安全警示牌。3、检
11、修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起 吊时,戴好安全帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作, 打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必须经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求1、螺旋轴部1)两螺旋轴平行度偏差小于0.3毫米/米;螺距偏差小于1.5毫米;螺旋叶两端 面与水槽内壁距离大于20毫米;外径最大摆幅,高堰式不大于12毫米;2)螺旋轴焊接后,长度偏差不大于10毫米,径向偏差不大于5毫米,弯
12、曲度不 大于12毫米,焊缝牢固,不漏水漏砂;3)下部支座密封可靠,轴承转动灵活,不卡死;4)上轴头、摇臂轴套与螺旋轴径顶间隙为0.20.5毫米;摇臂轴颈与轴瓦顶间 隙为0.30.7毫米;2、传动部1)传动轴与轴瓦顶间隙为0.20.3毫米;侧间隙为0.10.2毫米,接触点不 大于1点/cm2,接触角应为100度左右。2)齿轮配合要求:(1)大小伞齿轮:顶间隙56毫米,侧间隙不得超过1.2毫米,接触面积沿齿不小于60%,沿齿咼不小于20%,并应当 大于0.2毫米,小伞齿轮不大于0.15毫(2) 圆柱齿轮:顶间隙45.5毫米, 长不小于60%,沿齿咼不小于30%。大齿 齿轮不大于0.13毫米;(3) 电机与减速机对轮间隙为2-4毫米 向位移不大于0.1毫米。3、水槽1) 水槽标咼不超过土 15毫米,中心线02) 水槽不漏砂浆,溢流堰咼度合适、平技术交底人签字:参加人丿序号班组签字12345678靠近大端面。大伞齿轮径向、轴向摆幅不 米;侧间隙0.451.95毫米,接触面积沿齿 j轮轴向、径向摆幅不大于0.16毫米,小匕两轴偏斜度不在于0.15毫米/米,径扁差不超过土5毫米; 左直,端口均匀。员签字:序号班组签字910111213141516设备大(中)修安全技术交底排班表